Эксплуатация Na-катионитного фильтра

Эксплуатация Na-катионитного фильтра заключается в последовательном проведении следующих операций:

1) Взрыхление катионита;

2) Регенерация (пропуск раствора соли);

3) Отмывка от продуктов регенерации;

4) Умягчение;

5) Наблюдение за фильтром.

1) Взрыхление производится после отключения фильтра на регенерацию обратным током воды из бака взрыхления. Взрыхление имеет целью устранить уплотнение массы катионита и обеспечить более свободный доступ регенерационного раствора к зернам катионита.

а) проверить наличие воды в промывочном баке.

б) Открыть задвижки на линии подачи воды из промывочного бака к фильтру.

Включить насос.

в) Открыть задвижку 3 и воздушник на фильтре.

г) Как только из воздушника спокойно пойдет вода, закрыть его и медленно

открыть задвижку 4.

Скорость протекания воды в дренаж необходимо отрегулировать задвижкой 4 таким образом, чтобы наблюдался вынос мелочи, но не допускать выноса крупных зерен катионита. Открывать дренажную задвижку 4 надо медленно. При резком открытии задвижки 4 может произойти выброс катионита через верхнее дренажное устройство.

д) По окончании взрыхления закрыть задвижку 4, выключить насос, закрыть

задвижки на линии подачи воды из промывочного бака к фильтру.

Взрыхление продолжают до выхода светлых промывочных вод. После

взрыхления обычно продолжающегося 30-40 минут, фильтру дают постоять

10 минут, чтобы дать осесть зернам катионита.

2) Регенерация – восстановление обменной способности катионита. Проверить наличие крепкого раствора сам в баке-мернике. Определить концентрацию. Отметить по стеклу расход раствора соли на регенерацию.

Открыть задвижку 6 на линии подачи регенерационного раствора соли на фильтр полностью и дренажную задвижку 5.

Открыть задвижку на линии подачи рабочей воды к эжектору на 0,5-1 оборота. Отрегулировать давление на фильтре до 0,5 кгс/см² задвижкой 5.

Открыть задвижку на линии раствора соли с бака-мерника полностью и перед эжектором на 3-5 оборота в зависимости от концентрации регенерационного раствора соли.

Через 3-5 минут через пробоотборник 7 взять пробу регенерационного раствора соли и определить концентрацию, которая должна быть в пределах 7-10%. Если она не соответствует этим показателям, необходимо подкорректировать работу эжектора: при меньшей концентрации больше открыть задвижку на линии подачи крепкого раствора соли к эжектору; при большей – прикрыть.

При включении эжектора в работу постоянно следить: не работает ли эжектор «наоборот» (не поступает ли рабочая вода в бак-мерник). Это может произойти при засорении сопла эжектора в результате слишком большого открытия задвижки на линии подачи рабочей воды к эжектору.

Как только из бака-мерника уйдет необходимое количество раствора соли, плотно закрыть задвижки на линии подачи раствора соли к эжектору. Задвижку на линии подачи рабочей воды к эжектору оставить открытой еще на 3-5 минут, чтобы эжектор промылся от соли. После закрыть задвижку на линии подачи рабочей воды к эжектору, а затем и задвижки 5 и 6.

Если позволяет время, Na-катионитному фильтру можно дать постоять 20-30 минут с солью. За это время происходит более полный обменный процесс в катионите.

Скорость пропускания солевого раствора через катионит должна составлять 5-7 м³/час. При этой скорости длительность пропускания солевого раствора через фильтр составляет примерно 20-30 минут.

3) Отмывка от продуктов регенерации. Открыть задвижку 1 на линии подачи воды в фильтр и воздушник.

Как только из воздушника спокойно пойдет вода, закрыть его и открыть дренажную задвижку 5. Когда из фильтра уйдет вся вода и через слой катионита пройдет раствор соли, в дренаже появится большое количество пены – признак того, что из фильтра пошли продукты регенерации в виде СаСl₂ и MgCl₂.

Через 10-15 минут с момента появления пены, проверить отмывочную воду при помощи содового раствора на присутствие солей жесткости.

Na₂CO₃ + CaCl₂ → CaCO₃↓ + 2NaCl

Если при добавлении в пробу нескольких миллиметров 10%-ного раствора кальцинированной соды (10 г соды и 90 мл воды) появится белая муть, то результат свидетельствует о наличии в отмывочной воде значительных количеств солей жесткости. По вкусу такая вода горько-солоноватая. Как только при добавлении содового раствора в пробу перестанет появляться муть (по вкусу пресная), отмывочную воду необходимо направить в промывочный бак. Для этого закрыть дренажную задвижку 5 и открыть задвижку 3 и задвижки на линии подачи отмывочной воды в бак. При наполнении бака закрыть задвижки на линии подачи отмывочной воды в промывочный бак.

Если фильтр сразу же будет включаться в работу, то отмывку фильтров производят до жесткости 200 мкг-экв/кг. Если же фильтр ставится в резерв, то нет необходимости отмывать его полностью. Можно прекратить отмывку несколько раньше, а перед включением в работу отмыть полностью. По окончании отмывки закрыть поочередно задвижки на линии подачи отмывочной воды на бак. На резервном фильтре при отмывке давление необходимо сбросить открытием воздушника.

Скорость отмывки в дренаж поддерживается 5-8 м³/час. Продолжительность отмывки в дренаж при такой скорости составляет до рабочей жесткости 200 мкг-экв/л примерно 60 мин.

4) Умягчение – пуск фильтра в работу. Открыть задвижку 1 на линии подачи воды в фильтр. Как только из воздушника пойдет спокойно вода, закрыть его и на небольшой срок (10-15 мин) открыть дренажную задвижку 5. Это делается для того, чтобы сбросить в дренаж воду с фильтра, в которой находятся продукты разложения катионита. При этом одновременно фильтр, отмывается от жесткости до нормативного значения. Через 10-15 минут через пробоотборник 8 отобрать пробу и выполнить анализ воды на жесткость. Если жесткость соответствует нормам, закрыть задвижку 5 и открыть задвижку 2. Скорость фильтрования отрегулировать выходной задвижкой 2.

5) Наблюдение за фильтром.

а) Нагрузка на фильтры должна быть равномерной, без резких колебаний.

б) На всех этапах работы фильтр должен быть заполнен водой. В процессе

работы 2-3 раза за смену открывать воздушник для сброса накопившегося

воздуха.

в) Следить по манометру за давлением в фильтре, не допуская превышения его

6 кгс/см².

г) Следить за исправностью всех задвижек. Если они имеют пропуск, немедленно отремонтировать. Особое внимание уделять задвижке 6. Даже незначительный пропуск ее при регенерации одного из фильтров может вывести из рабочего режима раньше времени работающей фильтр. Недопустима и неплотность задвижки 3 на линии взрыхления. В этом случае будет постоянно подмешиваться сырая вода в химочищенную, что приведет к ухудшению качества химочищенной воды и дает ложное представление о работе фильтра.

д) В целях проверки состояния катионита, снятия с его поверхности грязи и

досыпки один раз в квартал или полугодия производить ревизию фильтров.

е) Периодически производить анализы умягченной воды и результаты аккуратно

записывать в журнале по контролю за работой ХВО.

В котельной предусмотрено мокрое хранение соли в заглубленных железобетонных бункерах, рассчитанных на прием соли с автосамосвала. Бункеры всегда находятся под заливом водой, и при длительном контакте воды с солью в них образуется насыщенный раствор. Для подогрева раствора соли с целью лучшего ее растворения в бункеры подается перегретая вода.

Бункеры и насосная расположены вне здания котельной. В здании котельной имеется бак-мерник крепкого раствора соли. Раствор соли из бункера в бак-мерник подается насосами через солерастворитель, из бака-мерника на фильтры – эжектором.

С целью фильтрации раствора соли солерастворитель необходимо загрузить фильтрующим материалом – кварцем или гравием фракции:

5-10 мм на высоту 200 мм;

2,5-5 мм на высоту 100 мм;

1,0-2,5 мм на высоту 200 мм.

Общая загрузка фильтрующего материала составит 500 мм.

Промывка солерастворителя от накопившейся грязи производится обратным током воды в течение 20-30 минут 1-3 раза в неделю в зависимости от загрязненности технической поваренной соли.