Дистанционные методы локализации малых утечек

Дистанционные методы не требуют перемещения средств диагностики вдоль трассы трубопровода.

Метод периодического переиспытания является одним из более распространенных методов выявления дефектов трубопроводов, в том числе и утечек. Для нефте- и нефтепродуктопроводов наиболее предпочтительны гидравлические испытания, а для газопроводов – пневматические.

Метод отрицательных волн давления основан на явлении скачкообразного понижения давления в месте утечки в момент ее образования и последующего перемещения в обе стороны от нее со скоростью звука волн пониженного давления.

Метод сравнения расходов технологичный и оперативный. Основан на постоянстве мгновенного массового расхода в трубопроводе при отсутствии утечки и установившемся режиме перекачки.

Метод линейного баланса предусматривает контроль по суммарному количеству закачанного в трубопровод и принятого из него нефтепродукта; является более точным по сравнению с предыдущим.

Метод ударных волн Н.Е. Жуковского реализуется при создании в трубопроводе искусственного гидравлического удара, например, быстрым прикрытием задвижки, с последующей фиксации волны, отраженной от места утечки.

Методы обнаружения утечек многочисленны, но нет универсального метода, который был бы и точным, и недорогим, и технологичным.

Поэтому, для увеличения достоверности распознавания утечек контроль за их появлением необходимо осуществлять параллельно сразу несколькими способами. Так, на трубопроводах АК "Транснефть" одновременно используются визуальный метод, а также методы падения давления, сравнения расходов и линейного баланса.

В системе нефтепродуктопроводного транспорта широко применяется метод отрицательных волн давления, особенно при последовательной перекачке, в ходе которой давление и расход изменяются и в герметичном трубопроводе.

В качестве примеров можно привести данные. На балансе нефтегазодобывающих предприятий России находится 136 тыс. км внутрипромысловых нефтепроводов и нефтесборных сетей. В 1991 … 1994 гг. на них ежегодно регистрировалось более 20 тыс. аварий, что привело к загрязнению почвы, воды и потерям около 1 млн. т нефти. Особенно это характерно для нефтепромыслов Республики Коми, Башкортостана, Татарстана и Западной Сибири.

Например, из-за коррозионного разрушения нефтепровода Харьяга-Усинск диаметром 720 мм на местности (60...65 га) по официальной оценке было сброшено 14,5 тыс. т нефти. Ущерб от этой аварии оценивается в 62 млн. руб (в ценах 2005 г.).

На Самотлорском месторождении из-за ежегодных 200...400 аварий загрязнена нефтью площадь в 20 км².

В АО "Юганскнефтегаз" в 1994 г. произошло 453 порыва нефтепромысловых трубопроводов, в результате чего было разлито 1542 т нефти (собрано 505 т). Площадь загрязнения – 21 га.

В 1994 г. из магистральных нефтепроводов АК "Транснефть" вытекло 718 т нефти, а из магистральных нефтепродуктопроводов АК "Транснефтепродукт" около 300 т нефтепродуктов.

Авария, произошедшая 26.12.95 г. на подводном переходе нефтепровода ТОН-2 через р. Белая, является одной из самых серьезных в России. Из-за трещины на поперечном сварном стыке по низу трубы в р. Белая попало около 1200 т нефти. Общие затраты на зачистку реки составили около 1,4 млн. $.

13.06.99 г. в результате аварии на 334 км нефтепровода ТОН-2 в районе д. Терменево произошел сброс нефти, часть которой попала в р. Ай и р. Улуир. Утечка нефти из трубопровода составила около 1500 м³, и примерно 300 м³ попало на водную поверхность. Разлитая нефть была собрана.

Задача эксплуатационников заключается в том, чтобы свести ущерб от утечек к минимуму. Их сокращение достигается, во-первых, уменьшением количества вытекшей нефти (нефтепродуктов), а, во-вторых, тщательным сбором пролитого объема. Существуют специальные технологии сбора вытекшей нефти и нефтепродуктов.