Расчёт постов ожидания

Количество постов ожидания ТО и ТР следует принимать:

10 ÷ 15 % от сменной программы ТО – 1;

30 ÷ 40 % от сменной программы ТО – 2;

20 ÷ 30 % от количества постов ТР.

Посты ожидания ТО, ТР следует размещать в соответствующих зонах для умеренного или более холодного климата, на накопительных площадках в случае теплого климата.

Перед постами (линиями) ЕО следует предусматривать накопительную площадку 15 ÷ 25 % от часовой пропускной способности этих постов (линий).

1.2.13 Определение потребности в технологическом оборудовании

К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы), необходимые для обеспечения производственного процесса АТП. Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяется на основное (станочное, демонтажно-монтажное и др.), комплектное, подъемно-осмотровое и подъемно-транспортное, общего назначения (верстаки, стеллажи и др.) и складское.

Количество основного оборудования определяют или по трудоемкости работ и фонду рабочего времени оборудования, или по степени использова-ния оборудования и его производительности. Определяемое расчетом по трудоемкости работ число единиц основного оборудования

где - годовой объем работ по данной группе или виду работ, чел-ч; - годовой фонд времени рабочего места (единицы оборудования), ч; — число рабочих, одновременно работающих на данном виде оборудования

число рабочих дней в году; - продолжительность рабочей смены, ч; С – число рабочих смен; - коэффициент использования оборудования по времени, т.е. отношение времени работы оборудования в течение смены к общей продолжительности времени смены.

Коэффициент зависит от рода и назначения оборудования и характера производства. В условиях АТП этот коэффициент в среднем принимается равным 0,75-0,90.

По степени использования и производительности оборудования,

например, может быть определено число механизированных моечных

установок

где - число автомобилей, подлежащих мойке за сутки; - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей; - производительность моечной установки, авт/ч; Т-продолжительность работы установки в сутки, ч; - коэффициент использования рабочего времени установки.

Количество оборудования, которое используется периодически, т.е. не имеет полной загрузки, устанавливается комплектом по табелю оборудования для данного участка, например, табели оборудования карбюраторного, аккумуляторного и электротехнического участков.

Количество подъемно-осмотрового и подъемно-транспортного оборудования определяется числом постов ТО, ТР и линий ТО,их специализа- цией по видам работ, а также предусмотренным в проекте уровнем механизации производственных процессов (использование кран-балок, тельферов и других средств механизации).

Количество производственного инвентаря (верстаков, стеллажей и

т.п.), который используется практически в течение всей рабочей смены, определяют по числу работающих в наиболее загруженной смене. Количество складского оборудования определяется номенклатурой и объемом складских запасов.

При подборе оборудования пользуются „Табелем технологического оборудования и специализированного инструмента", каталогами, справочниками и т.п. В Табеле дан примерный перечень оборудования для выполнения различных работ ТО и ТР и его количество в зависимости от типа и списочного числа автомобилей на АТП. Приведенные в «Табеле …» номенклатура и количество технологического оборудования установлены для усредненных условий. Поэтому номенклатура и число отдельных видов оборудования для проектируемого АТП могут корректироваться расчетом с учетом специфики работы предприятия (принятых методов организации работ, числа постов, режима работ зон и участков и т.п.).