Разработка схемы технологического процесса изготовления сварного изделия

Технологические схемы изготовления сварных изделий представляют собой располагаемые в последовательности выполнения наименования технологических операций с упрощенными эскизами деталей и собираемых из них узлов в процессе их сборки и сварки до завершения сборки, сварки и контроля качества всей сварной конструкции.

Последовательность выполнения операций изображается основными или утолщенными линиями со стрелкой от наименования одной операции с изображениями деталей или узлов к наименованию последующей. Над изображением (или под изображением) каждой детали, ее заготовки иди узла указывается их наименование или шифр. Вместо эскизов для лучшей наглядности могут использоваться при разработке схемы изображения деталей и узлов в версии КОМПАС 3D. Допускается приводить на схеме в порядке исключения только названия деталей или узлов совместно с наименованием видов выполняемых операций на данном этапе изготовления. Однако, выбор упрощенного варианта выполнения технологической схемы (отсутствие изображений) влечет снижение качества и оценки проекта при его защите.

Разработку технологической схемы сборки и сварки объекта курсового проектирования рекомендуется выполнять в следующей последовательности.

1.Разделяют сварное изделие, составной частью которого является объект курсового проектирования, на отдельно изготовляемые технологические узлы (одним из которых должен быть объект курсового проектирования). Разделение на узлы выполняется в соответствии с принятой технологией изготовления аналогичных сварных конструкций на предприятии, где студенты проходят производственную практику. Затем выполняют графически изображения этих узлов.

2. Разделяют объект курсового проектирования на подузлы и детали.

3.Выполняют (с наименованиями) графические изображения деталей объекта курсового проектирования и располагают их в ряд.

4.Под каждой деталью располагают их наименование или шифр.

5.Над деталями располагают изображения собираемых и свариваемых из них подузлов, затем узлов с деталями, привариваемыми к предыдущим подузлам. На каждом изображении подузла или узла указываются сварные соединения, которые должны выполняться в данной сборочно-сварочной операции. Процесс сборки и сварки должен заканчиваться изображением объекта курсового проектирования с выполняемыми в последнюю очередь сварными соединениями.

6.Между изображениями собираемых узлов и подузлов при разработке технологической схемы располагают наименования технологических операций, которые необходимы для подготовки поверхности кромок, слесарной обработки, термообработки, контроля качества и т.п.

7. Рядом с изображением изготовленного объекта курсового проектирования располагают изображения других технологических узлов сварной конструкции, а над ними (или правее) – упрощенное изображение всего свариваемого из них изделия с указанием мест сварки.

8. Между изображениями собираемых узлов и всей сварной конструкции, а также за изображением конструкции располагают наименования технологических операций, которые необходимы для подготовки кромок, слесарной обработки, термообработки, контроля качества готового изделия.

После выполнения схемы технологического процесса изготовления сварной конструкции и, при необходимости, внесения в нее корректировки разрабатывают маршрутную технологию изготовления сварного изделия и оформляют маршрутную карту.