Где rг - плотность газа, кг/м3, W - скорость газового потока, м/с

Для измерения скорости потока W используются пневмометрические трубки (рис. 1.2).

Рис.1.2. Схема лабораторной установки для измерения скорости газа в газоходе:

1 - профиль скоростей; 2- газоход; 3 - пневмометрическая трубка; 4 - термометр; 5 – микроманометр.

Рис. 2. Пневмометрические трубки конструкции институтов НИИОГаза (а) и Гинцветмета (б):

1,2 — трубки для измерения полного и статического напоров; 3 — наконечник.

Скорость и расход газа в газоходе определяются по следующему алгоритму.

1. Площадь поперечного сечения газохода, в которой производится замер скорости, разбивается на m равновеликих колец (при определении m учитывается диаметр газохода – D (табл.1.1)).

Таблица 1.1. Определение числа колец m, на которые разбивается газоход

Диаметр газохода, мм		200-400	400-600	600-800	800-1000	более 1000
Число колец m

2. Определяются диаметры, на которых лежат точки замеров - D_x и координаты точек замеров - L_x (или L_x¢) (рис. 1.3):

, (1.3)

, (1.4)

, (1.5)

где D – диаметр газохода; x – порядковый номер кольца, отсчитываемый от центра газохода; m – число колец; L_x – расстояние от внутренней стенки газохода до ближней точки замера на кольце x; L_x¢ - расстояние от внутренней стенки газохода до дальней точки замера на кольце x.

Рис. 1.3. Расположение точек измерения динамического напора газа

в газоходе круглого сечения

3. Измеряются скорости потока газа в каждом кольце (при симметричном профиле распределения скоростей производится один замер на каждом кольце):

, (1.6)

, (1.7)

где Р_дxi, W_xi,– динамический напор (Па) и скорость потока (м/с) в i-м кольце; В – длина на которую отклоняется жидкость микроманометра (мм); Ψ – коэффициент микроманометра (зависит от угла наклона трубки микроманометра и может быть равным 0,2; 0,3; 0,4; 0,6и 0,8); К – коэффициент пневмометрической трубки (паспортная характеристика трубки); К´ - поправочный коэффициент, зависящий от плотности манометрической жидкости (равен отношению фактической плотности жидкости, залитой в микроманометр, к плотности этилового спирта - 0,8095 г/мл); ρ_г - плотность газа при рабочих условиях (кг/м³).

Плотность газа при рабочих условиях определяется с помощью выражения:

, (1.8)

где ρ₀ - плотность газа при нормальных условиях (н.у.): температуре t_г(н.у.) = 0°C и давлении Р_б(н.у.) = 760 мм. рт. ст. (приближенно можно принять ρ₀ ≈ 1,29 кг/м³); Р_б - барометрическое давление (мм. рт. ст.); ∆Р_тр - избыточное давление (знак “+”) или давление-разряжение (знак “-“) газа в газоходе (мм. рт.ст.), t_г - температура газа, °С.

4. Вычисляется средняя скорость газа:

, м/с

5. Вычисляется объемный расход газа в газоходе при рабочих условиях:

, м³/час, (1.9)

где F – площадь сечения газохода, м².

6. Вычисляется объемный расход газа в газоходе при нормальных условиях (в мн³/час):

. (1.10)