![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
1. Цели работы
Цели работы следующие:
1/ проследить за характером работы балки при изгибе, обращая особое внимание на процесс образования и развития нормальных трещин;
2/ исследовать характер деформирования сжатой и растянутой зон балки, а также всей конструкции под нагрузкой (построить зависимости прогибов, напряжений в арматуре и бетоне от действующего момента);
3/ экспериментально установить момент разрушения балки по одному из следующих признаков:
- разрушилась сжатая зона бетона;
- напряжения в арматуре достигли предела текучести (процесс сопровождается интенсивным ростом деформаций практически без увеличения нагрузки);
- ширина раскрытия трещин превысила 3 мм;
- прогиб балки в середине пролета превысил 1/50 пролета;
4/ определить теоретически основные характеристики балки (несущую способность по нормальному сечению, прогиб и ширину раскрытия нормальных трещин) и сравнить их с экспериментальными значениями.
2. Образцы, приборы и оборудование
В качестве основного экспериментального образца используется железобетонная балка, выполненная из тяжелого бетона, армированная ненапряженной арматурой по схеме, приведенной на рис.4.
Испытываемая конструкция представляет собой железобетонную балку длиной L, шириной b и высотой h. Балка армирована одной плоской сеткой с рабочей арматурой As в нижней растянутой зоне.
Перед началом работы необходимо визуально освидетельствовать опытный образец и установить имеющиеся в нем дефекты, после чего произвести обмер балки, установив фактические размеры сечения. Параметры, необходимые для дальнейшей работы, приведены в табл.8.
Таблица 8
Параметры балки, необходимые для расчета, и их величины,
полученные при фактических обмерах
Параметр | Длина l, см | Высота h, см | Ширина b, см | Полезная высота * h0, см | Арматура* | lsh, см | ||
Ø, мм | Класс | As, см2 | ||||||
Величина |
* h0 и параметры арматуры уточняются после разрушения балки.
Для контроля относительных и абсолютных деформаций на поверхность балки устанавливаются следующие приборы.
Тензометры Т1÷2 Аистова Н.Н. на базе 100 мм по одному: на верхнем, наиболее сжатом, волокне бетона и на растянутой арматуре.
Точность составляет ± 0,001 мм, что для относительных деформаций при базе прибора 100 мм составит ± 0,001:100 = ±10-5 относительных единиц деформаций. Такова же цена деления тензометра.
Для определения прогиба балки устанавливаются три индикатора И1÷3 часового типа. Два крайних из них фиксируют вертикальные смещения балки на опорах за счет обмятия бетона и смятия прокладок, а средний показывает полные вертикальные деформации среднего сечения. Цена деления индикатора 0,01 мм; его точность составляет ± 0,01 мм.
Ширина раскрытия трещин определяется с помощью оптического микроскопа с ценой деления 0,05 мм.
Балки испытываются на универсальной испытательной машине марки ГМС-50 на 5-ти тонной шкале. Нагрузка определяется на силоизмерителе пресса. Схема испытаний приведена на рис. 5.
Результаты испытаний балки | Таблица 2 | Трещины, мм | П Р И М Е Ч А Н И Я: 1. Изгибающий момент определяется из выражения M = P∙lsn/2. | 2. Напряжения в бетоне σb = ∑Δ Т1∙Eb∙10 -5, σs = ∑Δ Т2∙Es∙10 -5 | ||
Прогиб, мм f =∑ΔИ2 – (∑ΔИ1+∑ΔИ3):2 | ||||||
Показания по приборам | Индикаторы | ∑Δ И3 | ||||
ΔИ3 | ||||||
И3 | ||||||
∑Δ И2 | ||||||
ΔИ2 | ||||||
И2 | ||||||
∑Δ И1 | ||||||
ΔИ1 | ||||||
И1 | ||||||
Тензометры | на арматуре | σs | ||||
∑Δ Т2 | ||||||
ΔТ2 | ||||||
Т2 | ||||||
на бетоне | σb | |||||
∑Δ Т1 | ||||||
ΔТ1 | ||||||
Т1 | ||||||
Изгибающий момент М, Н∙м | ||||||
Нагрузка P, Н | ||||||
Номер ступени | . . . . . . |
3. Порядок проведения работ
Оснащение приборами и приспособлениями осуществляется после установки образцов на испытательные машины.
Загружение ведется ступенями, величина которых не должна превышать 0,05 ÷ 0,1 от разрушающей нагрузки. На каждой ступени нагружения делается выдержка 3 ÷ 5 мин. Под нормативной нагрузкой балки выдерживаются 10 мин. Во время выдержки снимаются отчеты по приборам, производится осмотр конструкции, фиксируется появление и развитие трещин, измеряется ширина их раскрытия и уровень расположения арматуры. Измеряются три-четыре наиболее раскрывшиеся трещины в одних и тех же местах, помеченных на боковых поверхностях образцов.
Все отчеты по приборам заносятся в специальный бланк-журнал испытаний (табл. 2).
Последние ступени нагружения рекомендуется уменьшать на половину. Это позволяет точнее установить величину разрушающей нагрузки.
По окончании эксперимента зарисовывается характер трещин и картина разрушения.
5. Обработка результатов экспериментов и порядок расчетов
По результатам обработки экспериментальных данных, сведенных в тал. 2, строятся графики зависимостей напряжений в бетоне и арматуре, а также прогибов от действующего изгибающего момента.
Теоретическое значение несущей способности балки по изгибающему моменту определяется из выражения:
(1)
где: Rb – расчетное сопротивление сжатию, полученное в лабораторной работе №1; b и h – принимаются по табл. 1;
A0 = ξ∙(1-0,5∙ξ); (2)
Rs – расчетное сопротивление арматуры получено в лабораторной работе №1; As – принимается по табл. 1.
Сравниваем теоретическую и фактическую величины разрушающего момента:
(3)
Погрешность:
(4)
Теоретическое значение прогиба находим по следующему алгоритму:
1)
(5)
где: M – изгибающий момент, при котором определяется прогиб; Rbn - получено в лабораторной работе №1;
2) (6)
где: β = 1,8 – для тяжелого бетона;
3) z = h0∙(1- 0,5∙ξ); (7)
4) ψb = 0,9; ψs = 1,25 – φls∙φm,
где: φls = 1,1 – при классе бетона выше В7,5;
φls = 0,8 – при классе бетона В7,5 и ниже;
где: Rbtn – определяется из СНиП 2.03.01-84 по Rbn;
5) Wpl = (0,292 + 1,5∙μ∙α)∙b∙h2 (для прямоугольного сечения с одиночной арматурой);
6) где: ν = 0,45; (8)
7) (9)
где: (10)
Сравниваем полученные результаты:
Теоретическое значение ширины раскрытия трещин определим из выражения:
(11)
где: δ = 1 – для изгибаемых элементов;
φl = 1 – при кратковременных нагрузках;
η = 1 – для стержней периодического профиля;
d – определяется из табл. 1.
Определяем разницу полученных результатов:
(12)
При расчете прогибов и ширины раскрытия трещин необходимо сравнить экспериментальные и теоретические результаты при одном и том же уровне загружения.
По результатам испытаний следует сделать краткие выводы.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3
Дата публикования: 2015-04-10; Прочитано: 934 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!