Исходные материалы и резка заготовок для машиностроительных поковок

В качестве заготовок для ГОШ в подавляющем большинстве случаев применяют прокат круглого, квадратного и прямоугольного профилей.

Мерные заготовки отрезают от прутка различными способами: резкой на пресс-ножницах и кривошипных прессах, ломкой в хладноломах, резкой пилами и абразивами и др.

Отрезка на пресс-ножницах является основным способом резки прутков диаметром от 15 до 300 мм из стали. Ломку на штампах-хладноломах при­меняют для разделки стальных прутков из крупных профилей диаметром 100—150 мм, в особенности из легированной стали. Обычно на ломаемом прутке газовой резкой делают надрез глубиной 10—15 мм. Пруток устанав­ливают на нож таким образом, чтобы надрез находился прямо против ножа. При нажатии вследствие высокой концентрации напряжений в месте надреза появляется трещина и происходит хрупкий излом.

Резку на пилах преимущественно применяют для разделки прутков из цветных металлов и сплавов, которые нельзя резать на пресс-ножницах вследствие получающегося большего смятия и трещин, а также для разделки прутков из высокоуглеродистых или легированных сталей и для крупных

профилей проката из конструкционных сталей. Резку абразивами используют при разделке высоколегированных хрупких сталей и сплавов.

Точность отрезаемой длины зависит от способа резки и колеблется от 0,2 до 8 мм. Так, при резке на хладноломе отклонение равно 3—8 мм, на пресс-ножницах 3—5 мм. Из этого следует, что получение заготовок для за­крытой ГОШ этими способами неприемлемо.

Хорошее качество и параллельность торцов заготовки обеспечиваются при резке на пилах, анодно-механических или электроискровых станках. Од­нако эти способы резки заготовок малопроизводительны по сравнению с производительностью штамповочных механизмов.

20.6. Отделочные операции после ГОШ

Операции, которые производят с поковкой после ее штамповки, назы­вают отделочными.

Обрезка заусенца и пробивка пленок. Все поковки, штампуемые в открытых штампах, имеют заусенец в полости разъема, а в поковках с внутренними отверстиями остаются пленки между наметками.

Обрезку заусенцев и пробивку отверстий выполняют на обрезных кри­вошипных прессах в холодном или нагретом состоянии. В последнем случае операции обрезки и пробивки выполняются сразу после штамповки.

Правка штампованных поковок производится с целью уст­ранения искривлений осей и искажения поперечных сечений, получающихся при извлечении поковок из штампа, после обрезки заусенца и термической обработки. Правка производится в холодном или горячем состоянии в штампах, ручьи которых соответствуют конфигурации холодной или горячей поковки.

Термическая обработка поковок в значительной мере оп­ределяет механические свойства изделий и влияет на последующую механи­ческую обработку резанием. Производится для выравнивания неоднородно­сти величины зерна, измельчения зерен, снятия остаточных напряжений, повышения пластичности и вязкости, снижения твердости поковок. Наибо­лее часто применяют нормализацию и отжиг поковок.

Очистка поковок от окалины производится для облегчения условий работы режущего инструмента при последующей механической об­работке, а также для облегчения контроля поверхности поковок.

При очистке поковок во вращающихся галтовочных барабанах поковки, за­груженные в барабан со стальными звездочками, трутся и ударяются друг о друга и о звездочки. Этим способом очищают поковки простой формы и небольшой массы (до 6 кг). При дробеструйной очистке дробь размером 1—3 мм с большой скоростью сжатым воздухом подается на поковки большой массы (более 6 кг).

Очистка травлением в водных растворах кислот (5—18%-ная H₂S0₄ или НС1), нагретых до 40—60 °С, применяется для крупных и слож­ных поковок.

Калибровка поковок производится с целью повышения точно­сти размеров всей поковки (объемная калибровка) или ее отдельных участ­ков (плоскостная или чеканка). Плоскостная калибровка производится в хо­лодном состоянии на специальных кривошипно-рычажных прессах с не­большой степенью деформации (5—10%). Точность вертикальных размеров на калиброванных участках получается в пределах от 0,1 до 0,25 мм.

Объемная калибровка производится как в холодном, так и горя­чем состоянии в штампах с ручьями, соответствующими конфигурации поковки.