Пластмассы с порошковыми наполнителями

Пластмассы готовят на основе фенолформальдегидных (новолачных и резольных), кремнийорганических и других смол. Другими компонентами пластмасс являются пластификаторы, красители и наполнители — древесная мука, молотый кварц, асбест, слюда, графит. Готовые изделия из пластмасс получают методом прессования.

Пресс-порошки (композиции) характеризуются изотропностью, невысо­ким уровнем механических свойств, низкой ударной вязкостью и удовлетво­рительными электроизоляционными характеристиками. Марка пресс-порошка складывается из набора букв и набора цифр. Буква К обозначает слово «композиция». Следующее за ней число — номер (марка) связующей смолы, а цифра соответствует определенному наполнителю. Так цифра 1 обозначает, что наполнителем является целлюлоза, 2 — древесная мука, 3 — слюдяная мука, 4 — плавиковый шпат, 5 — молотый кварц, 6 — асбест.

Марка К-220-21 означает, что пресс-порошок изготовлен на основе ре-зольной смолы № 220 и наполнителей: древесной муки и целлюлозы. По на­значению пресс-порошки делят на три группы:

- для изготовления слабонагруженных деталей общего назначения;

- для изготовления деталей электротехнического назначения;

- для изготовления деталей, обладающих повышенной водо- и тепло­стойкостью: К-18-53, К-18-42, К-214-42, повышенной ударной прочностью: ФКП-1, ФКПМ-10, повышенной химической стойкостью: К-17-36, К-18-81, К-17-81, грибостойкостью К-18-36.

Детали первой группы изготавливают на основе новолачных смол и ра­ботают в условиях небольших механических нагрузок, действия тока высо­кого напряжения не более 10 кВ и температуры не выше 60 °С.

Детали второй группы изготавливают на основе резольных смол, и они выдерживают действие тока напряжением не более 20 кВ при температуре не более 200 °С.

Жаростойкие, химически влагостойкие и ударопрочные пресс-порошки в качестве основы содержат новолачные смолы. У жаростойких пресс-порошков наполнителем является асбест или слюда. Химически и влагостой-

кие пресс-порошки, как правило, модифицированы поливинилхлоридом или фенолформальдегидной смолой, а в качестве наполнителя содержат древес­ную муку, измельченный кокс, рубленую стеклонить.

Пресс-порошки на основе кремнийорганических смол находят примене­ние в высокочастотной и низкочастотной технике для изготовления дуго-стойких и электроизоляционных деталей (каркасы катушек, переключатели, штепсельные разъемы), деталей антенных устройств, работающих при 200— 250 °С и кратковременно при 350—400 °С. Наполнителями в них являются асбест и стекло.

Детали из пресс-порошков получают прямым или литьевым прессова­нием при 15—185 °С. Свойства пластмасс с порошковыми наполнителями приведены в табл. 9.3.