Прямое легирование стали

Одним из вариантов ресурсосберегаю­щей и природоохранной технологии, позволяющей эффективно использо­вать отходы, является так называемое прямое легирование, при котором ле­гирование стали проводится непос­редственно из сырых (природных) ма­териалов или отходов некоторых про­изводств, минуя стадии производства ферросплавов.

В настоящее время для прямого ле­гирования используется много техно­логий. Для прямого легирования при­годны такие материалы, как конвер­терный ванадиевый шлак (18—10% V₂O₅), молибденовый концентрат (82— 90 % МоО₂), хромовая руда (45-53 % Сг₂О₃), ниобиевый концентрат (38— 43 % Nb₂O₅) и др. Эти материалы вво­дят в металл различными способами (на дно ковша, на шлак в печь, путем вдувания в глубь металла в печи или в ковше и т. п.). Материалы вводят обычно или в виде порошка, или в виде брикетов, в состав которых кро­ме основного материала вводят силь­ные восстановители (алюминий, кальций и т. п.) с тем, чтобы в момент контакта материала с расплавленным металлом протекали реакции восста­новления.

Внедрение современных методов внепечной обработки позволяет про­изводить высококачественные легиро­ванные марки стали либо при исполь­зовании более простых и более деше­вых ферросплавов, либо путем прямо­го легирования.

Аргоно-кислородный и вакуумно-кислородный методы обработки обес­печивают эффективное использование углерода для восстановления содержа­ния в этих отходах ценных металлов, сдвигая вправо равновесие реакции МеО + С = Me + СО.