Обезвоживание крупнозернистого материала осуществляется в 2 стадии (рис. 2.6, а):
I стадия – в элеваторах, или механических классификаторах и II стадия – обезвоживание в бункерах. Для мелкого и более тонкого продукта используют схему обезвоживания (рис. 2.6, б).
В результате операций обезвоживания получают следующие продукты:
- шламовые воды (в бункерах, элеваторах);
- слив (после сгущения);
- фильтрат (после фильтрования);
- осадки, кеки, сгущенные продукты.
Обезвоживание необходимо не только для обеспечения содержания влаги с соответствием с ГОСТом, но и для обеспечения экономической перевозки продуктов.
Рис. 2.6 Схемы обезвоживания
а – схема обезвоживания крупнозернистого материала; б – схема обезвоживания тонкого материала
|
Обезвоживание в элеваторах (механических классификаторах)
|
Обезвоженный продукт (βтв=90-96 %)
|
Отстаивание в шламовых отстойниках
|
Товарный концентрат (βтв=92-96 %)
|
Технологический концентрат (βтв=15-30 %)
|
Контрольные вопросы
1.Что называется дренированием?
2.Объясните физическую сущность процесса дренирования.
3.Что такое дренирование в статических условиях?
4. Объясните физический смысл понятия «высота капиллярного подъема воды».
5. Какие дренирующие аппараты применяются для обезвоживания?
6. Какое минимальное число бункеров применяется для обезвоживания?
7.Назначение ковшовых элеваторов.
8.Каковы отличия обезвоживающего грохота от классифицирующего?
9.Устройство и работа дуговых грохотов.
10.Какие продукты получают в результате обезвоживания?