Обезвоживание в ковшовых элеваторах

Ковшовые элеваторы применяют для обезвоживания и одновременного транспортирования крупных и мелких классов продуктов обогащения и устанавливаются в зумпфах при отсадочных машинах, винтовых сепараторах и моечных желобах (рис. 2.3).

Использование элеваторов с дырчатыми ков­шами позволяет обезвоживать материал крупностью 2 – 35 мм в процессе его транспортирования (подъема). Ковши элеваторов изготовляют из перфорированных стальных листов (отверстия чаще всего имеют продолговатую форму). Длина элеватора может достигать 30 м.

Для предотвращения попадания воды из верхнего ковша в нижний используют цепные элеваторы, которые устанавливают под углом свыше 60°.

При сосредоточенном расположении ковшей (на каждом шаге цепи по ковшу) дополнительно устанавливают водоотводящие листы.

Обезвоженный продукт

Рис.2.3 Схема ковшового элеватора

1 – цепь элеватора; 2 – перфорированный ковш; 3 – водоотводящая пластина; 4 – башмак

Продолжительность обезвоживания для мелкого материала при скорости движения ковшей 0,15 – 0,17 м/с должна составлять 27 – 29 с, для крупного материала при ско­рости движения ковшей 0,25 – 0,27 м/с – не менее 17 – 18 с. Продолжительность обезвоживания материала в элеваторах отсадоч­ных машин снижается в отдельных случаях до 7 – 8 с. Влажность руд черных и цветных металлов после обезвоживания в элеваторах составляет 8 – 12 %, щебня и гравия – 6 – 12 %.

Производительность элеваторов (Q) определяется по формуле (2.3):

, (2.3)

где i₀ – вместимость ковша, л; а – шаг ковшей, м; υ – скорость движения ковша, м/с; γ_н – плотность влажного материала, т/м³; ψ – коэффициент заполнения ковшей элеваторов.

Недостатки: громоздки, используются только на отсадочных машинах, драгах.