Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Структура контрольной работы и выбор индивидуального шифра студента



Контрольная работа состоит из 5 заданий. Вариант исходных данных для каждой задачи выбирается согласно индивидуальному шифру студента. Инди­видуальный шифр составляется из двух цифр: первая цифра - выбирается из таблицы 0 в соответствии с интервалом, в который попадает первая буква фа­милии студента; вторая цифра - соответствует последней цифре номера зачет­ной книжки студента.

Таблица 0

Выбор первой цифры индивидуального шифра студента

А-И К-С Т-Я
     

Например, у студента Иванова П.И. номер зачетной книжки 219065, тогда его индивидуальный шифр и соответствующий ему вариант будет 05.


СОДЕРЖАНИЕ И ВЫБОР ЗАДАНИЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Задача 1. Определить величину главных действительных углов токарного резца ( и ), если его вершина установлена выше или ниже оси центров станка на мм. Статические углы заточки резца - и .

Значения величин , и , а также конкретная установка резца указаны в таблице 1 в соответствии с номером варианта.

Для всех вариантов принять диаметр обработанной поверхности заготов­ки 40 мм, диаметр обрабатываемой поверхности - 45 мм.

Вычертить схему установки резца с указанием главных статических и действительных углов.

Таблица 1

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛАВНЫХ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ УГЛОВ ТОКАРНОГО РЕЗЦА

№ варианта Установка резца относительно оси центров станка , мм Задний угол Передний угол
  Выше 0,8    
  Ниже 1,2    
  Выше 2,5    
  Ниже 1,0    
  Выше 0,5    
  Ниже 0,5    
  Выше 2,0    
  Ниже 2,2    
  Выше 0,5    
  Ниже 1,8    
  Выше 1,5    
  Ниже 0,5    
  Выше 0,7    
  Ниже 1,2    
  Выше 1,2    
  Ниже 0,6    
  Выше 1,2    
  Ниже 1,0    
  Выше 0,8    
  Ниже 1,4    
  Выше 1,8    
  Ниже 1,2    
  Выше 1,0    
  Ниже 0,7    
  Выше 1,2    
  Ниже 0,9    
  Выше 1,1    
  Ниже 1,3    
  Выше 1,7    
  Ниже 2,1    

Задача 2. Определить величину действительных углов в плане токарного резца, если он установлен на станке так, что его ось составляет с осью центров станка угол . Величины угла , а также статических углов в плане ( и ) приводятся в таблице 2 в соответствии с номером варианта.

При решении задачи выполните эскиз установки резца с указанием действительных и статических углов в плане.

Таблица 2

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ УГЛОВ В ПЛАНЕ ТОКАРНОГО РЕЗЦА

№ варианта Угол сдвига оси резца ° Главный угол в плане ° Вспомогательный угол в плане °
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

Задача 3. Как изменится исходная стойкость резца из стали Р18 и резца оснащенного твердым сплавом Т15К6, если скорость резания увеличить на % при прочих равных условиях. Данные изменения скорости приведены в таблице 3 согласно варианту. Исходная стойкость резца из стали Р18 составляет 30 мин, а исходная стойкость резца, оснащенного твердым сплавом Т15К6 - 60 мин.

Таблица 3

ДАННЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ

№ варианта                    
%                    
№ варианта                    
%                    
№ варианта                    
%                    

Задачи 4. Определить рациональный режим резания при точении, выбрав исходные данные по таблице 4. Задача решается с использованием справочника [2] и методических рекомендаций. Придерживайтесь следующей последовательности:

А. Выбор типа, конструкции и геометрии резца. Изображение эскиза резца.

Б. Выбор элементов режима резания (, , ).

В. Проверка выбранного режима резания.

Г. Корректировка выбранного режима резания.

Д. Расчет машинного времени и ресурса инструмента.

Таблица 4

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К РАСЧЕТУ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ

№ варианта Характер обработки Диаметры Длина детали, l, мм Обрабатываемый материал Модель станка
мм мм Шероховатость обработ. поверхности Марка Твердость по Бринелю, НВ Предел прочности , МПа
                   
  Черновое прерывистое точеное по корке     Ra 12,5   Ст3кп     1К62
        Сталь 30Х     16Л20
        Чугун серый СЧ 35     16К20
        Сталь 45     1Е61М
        Сталь 65Г     16К20
        Чугун серый СЧ 25     1К62
  Получистовое точение     Ra 6,3   Ст5пс     16Л20
        Сталь 40X13     1К62
        Сталь 35     16К20
        Чугун серый СЧ 35     16К20
        Ст3кп     1К62
        Ст6     16Л20
  Черновое не прерывистое точение по корке     Ra 12,5   Сталь 20     1Е61М
        Сталь 30     16К20
        Сталь ХН60ВТ     16К20
        Чугун серый СЧ 30     1К62
        Ст3кп     16Л20
        Сталь 35     1Е61М
  Черновое прерывистое точеное по корке     Ra 12,5   Сталь 14Х17Н2     1К62
        Чугун серый СЧ 20     16К20
        Сталь 45     1К62
        Сталь 20     16Л20
        Сталь 35     16К20
        Сталь ХН78Т     1Е61М
  Чистовое точение     Ra 2,5   Чугун серый СЧ 30     1К62
        Сталь ХН35ВТ     16К20
        Сталь 45     16Л20
        Ст6     1К62
        Сталь 30     16К20
        Сталь ХН78Т     16К20

ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Вид обработки - наружное продольное точение.

2. Вид заготовок: для стали - прокат; для чугуна - отливка.

3. Жесткость системы СПИД - нормальная.

Задача 5. Дать подробный ответ на вопрос, выполнить необходимые эскизы и схемы.

0. Теория резания как наука. Цели и задачи теории резания. Основные тенденции развития машиностроения и механической обработки материалов.

1. Исторические сведения о развитии теории и практики резания.

2. Координатные плоскости. Поверхности и углы режущего лезвия.

3. Резание. Общая схема и система резания.

4. Кинематика резания. Движение резания и его элементы.

5. Классификация и краткая характеристика основных видов обработки резанием.

6. Строгание. Особенности процесса строгания. Элементы режима резания и геометрия срезаемого слоя при строгании.





Дата публикования: 2014-10-19; Прочитано: 584 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.011 с)...