Матрица закрепления сфер ответственности за должностными уровнями

Должностной уровень	Поставки оборудо­вания	Прибыль	Производи­тельность труда	Каче­ство	Сроки испол­нения
Директор	—	+	—	+	+
Заместитель директора	+	+	+	_	_
Главный инженер	—	—	+	+	+
Начальник цеха	—	—	+	+	+
Бригадир	—	—	+	+	+

В зависимости от степени ответственности контролирующих лиц (органов), выражающейся в наличии положительной и отрицательной связи, используются обе формы контроля (прямой и косвенный), определяющие специфику соответствующих мероприятий. Прямой конт­роль, требующий наличия прямой связи (+ на схеме), ориентирован на внешнее регулирование деятельности работников, гармонизацию групповой и индивидуальной мотивации, выполнение четких и опре­деленных задач, поставленных руководством. Косвенный контроль, связанный с наличием отрицательной связи (- на схеме), призван ре­гулировать деятельность работников изнутри либо с помощью непря­мых методов стимулирования мотивации к труду, либо с помощью корректировки стимулирующих факторов.

Выходной контроль - деятельность по управлению основанная на необходимости отслеживания резуль­татов производственных процессов, их анализа и последующей кор­ректировки. Он призван реализовать функции наблюдения и регу­лирования выпускаемой производственной системой продукции. Специфической чертой выходного контроля является его непланируемость, остаточность.

Объектами выходного контроля являются:

- контроль качества продукции;

- контроль дисциплины;

- контроль соответствия продукции существующим нормам и ГОСТ.

Выходной контроль является заключитель­ным этапом в создании системы контроля - этап измерения и сравнения результатов с заданными стандартами, после прохождения, которого продукция обретает свой товарный вид. Наиболее популярным видом выходного контроля является контроль качества продукции. Его фи­лософию выразил знаменитый закон Мэрфи: «Недовыполнение задачи встречается намного чаще, чем перевыполнение». Неблагоприятным для управляющего последствием этого закона является тенденция к снижению качества продукции, на которое приходится львиная доля возможных ошибок в управлении.

Стимул к развитию исследований в области контроля качества продукции дали два выдающихся спе­циалиста по прикладной статистике У.Э. Деминг и Дж.М. Журан, которые подвергли сомнению расхожую теорию о том, что до 85 % ответственности за контроль качества возлагается на линейных ру­ководителей, оставляя за работниками всего 15%. Американские уче­ные предложили преобразовать эту формулу до соотношения 15 к 85, усмотрев главный источник низкого качества продукции в деятельности исполнительского звена. Подобная стратегия предполагала перенесе­ние акцента с исправления образующихся по результатам производственного процесса дефектов на их предотвращение.

При организации выходного контроля необходимо соблюдать ряд правил.

Правило 1. Функции контролера на входе и выходе должны быть разделены между различными людьми.

Правило 2. Контролер должен быть подробно инструктирован о нор­мах и стандартах, критериях качества, подведомственных подразделе­ниях.

Правило 3. Основное назначение выходного контроля - внушить исполнителю установку на то, что от его работы зависит судьба как всего предприятия, так и его самого.

Организационную основу в реализации функции выходного конт­роля выполняют два метода: диаграмма В. Парето и схема Исикавы.

Диаграмма Парето исходит из того, что 80 % издержек приходится на 20 % всех возможных факторов. Порядок построения диаграммы следующий. Сначала собирается информация о причинах брака. За­тем причины объединяются в группы. После этого полученные дан­ные разводятся по осям координат. Издержки производства от дефек­тов откладываются по вертикальной шкале, а причины дефектов - по горизонтальной. Далее вычерчиваются столбики гистограмм и кумуляты (рис.6.1).

Рис. 6.1. Диаграмма В. Парето

Целью использования диаграммы Парето является анализ причин дефектообразования и нейтрализация этих причин. Исполь­зуя диаграмму в организации контрольной деятельности, эффектив­ный менеджер способен составить целостное представление о содер­жании производственного процесса и сбоев, которые парализуют его действие. В соответствии с выявленной зависимостью между уровнем издержек дефектообразования и группами причин, их вызывающих, определяется рабочий график ликвидации основных факторов дефек­тообразования.

Схема Исикавы исходит из того, что источниками производствен­ных дефектов являются группы причин: материалы, оборудование и инструменты, методы производственной деятельности и персонал. Порядок построения схемы включает в себя следующие разделы.

1. Определение цели анализа. Она может быть как констатирую­щей, так и целеполагающей (в зависимости от вида контроля).

2. Подключение главных факторов дефектообразования к анали­зу. Определяются варианты их проявления в процессе произ­водства и делаются выводы о способах устранения возможных дефектов.

3. Наполнение четырех основных факторов дефектообразования конкретным содержанием. Материал собирается в процессе группо­вых дискуссий. Создается схема (рис.6.2).

Рис. 6.2. Вариант построения схемы Исикавы

4. Готовая схема вывешивается на стене в комнате, где работает груп­па качества. Участники вносят в нее дополнения и изменения.

5. На заседании группы организуется детальное обсуждение разработанной схемы, дается оценка каждому пункту. Достигается об­щее согласие.

Таким образом, неся на себе явные признаки японской национальной системы менеджмента, схема Исикавы может применяться в качестве универсального метода оптимизации контроля над качеством продукции. Ее привлекательность заключена в ее простоте и возможности моби­лизации для предотвращения производственных ошибок коллектив­ного творчества. И вэтом заключается главный смысл этой методики, заставляющей нас по-новому представлять возможности исполнения контрольных функций.

Контрольные вопросы и упражнения к лекции 6

1. Постройте схему контроля в организации:

- банке;

- бригаде землекопов;

- городской администрации;

- университете;

- ликеро-водочном заводе.

2. Можно ли контролировать распространение слухов, сплетен? Если да, то как?

3. Постройте матрицу для определения степени контролируемости факторов, где субъектом являются государственный орган, нало­говая инспекция, руководитель кооператива, а объектом - фи­нансы, внешняя среда, качество выполненного задания.

4. Определите оптимальное отношение к контролю:

а) контроль осуществляется на основе прямых и обратных свя­зей. Цели устанавливаются совместно. Каждый знает, как и по­чему что-либо происходит или должно происходить, и распо­лагает информацией, достаточной для самоконтроля;

б) управление, направленное на улучшение процесса производ­ства, основано на подготовке детальных отчетов, инспекций и контроле. Работники знают, чем они должны заниматься;

в) руководитель знает сильные и слабые стороны каждого и сле­дит за тем, чтобы никто особенно не отклонялся от общего на­правления.

5. Какой форме контроля соответствует ситуация, когда научный руководитель контролирует написание курсовых работ?

6. Разработайте схему Исикавы для определения дефектов в современной системе высшего образования.