![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
|
Таблица 1. Муфты упругие втулочно-пальцевые (ГОСТ 21424-75)

Размеры в мм.
| d |
,
Нм
| nmax, мин-1 | D | L | B | B1 | D1 | Пальцы | Втулка | ||||
| dп | lп | Резьба | z | DB | lB | ||||||||
| 1-4 | М8 | ||||||||||||
| 1-4 | М8 | ||||||||||||
| 1-5 | М10 | ||||||||||||
| 30-38 | 1-5 | М10 | |||||||||||
| 40-45 | М12 | ||||||||||||
| 48-55 | 2-6 | М12 | |||||||||||
| 60-65 | М12 | ||||||||||||
| 70-75 | 2-8 | М16 | |||||||||||
| 80-95 | 2-10 | М24 | 56,5 |
Таблица 2. Шпонки призматические (ГОСТ 23360-78)

Размеры в мм.
| Диаметр вала d | Сечение шпонки b×h | Глубина паза | |
| вала t1 | втулки t2 | ||
| 10…12 | 4×4 | 2,5 | 1,8 |
| 13…17 | 5×5 | 2,3 | |
| 18…22 | 6×6 | 3,5 | 2,8 |
| 23…30 | 8×7 | 3,3 | |
| 31…38 | 10×8 | 3,3 | |
| 39…44 | 12×8 | 3,3 | |
| 45…50 | 14×9 | 5,5 | 3,8 |
| 51…58 | 16×10 | 4,3 | |
| 59…65 | 18×11 | 4,4 | |
| 66…75 | 20×12 | 7,5 | 4,9 |
| 76…85 | 22×14 | 5,4 | |
| 86…95 | 25×14 | 5,4 | |
| 96…110 | 28×16 | 6,4 | |
| 111…130 | 32×18 | 7,4 |
Пример условного обозначения шпонки:
сечение b×h=18×11, длина 100 мм – Шпонка 18×11×100 ГОСТ 23360-78
Таблица 3. Шпонки сегментные (ГОСТ 24071-80)

Размеры в мм.
| Диаметр вала D | Сечение шпонки b×h×d | Глубина паза | |
| вала t1 | втулки t2 | ||
| 10…12 | 3×6,5×16 | 5,3 | 1,4 |
| 13…14 | 4×6,5×16 | 1,8 | |
| 15…16 | 4×7,5×19 | 1,8 | |
| 17…18 | 5×6,5×16 | 4,5 | 2,3 |
| 19…20 | 5×7,5×19 | 2,3 | |
| 21…22 | 5×9×22 | 2,3 | |
| 23…25 | 6×9×22 | 6,5 | 2,8 |
| 26…28 | 6×10×25 | 7,5 | 2,8 |
| 29…32 | 8×11×28 | 3,3 | |
| 33…38 | 10×13×32 | 3,3 |
Таблица 4. Коэффициенты концентрации напряжений при изгибе и кручении
| Фактор концентрации напряжений |
|
|
| Шпоночный паз | 1,7 | 1,4 |
| Шлицы | 1,0 | 1,0 |
| Посадка с гарантированным натягом | 2,4 | 1,8 |
| Резьба | 1,8 | 1,2 |
Таблица 5. Масштабные факторы изгиба и кручения
| Диаметр вала в опасном сечении, мм. | Для углеродистых сталей | Для легированных сталей | ||||
|
|
|
| |||
| менее 30 | 0,91 | 0,89 | 0,83 | 0,89 | ||
| 30…40 | 0,88 | 0,81 | 0,77 | 0,81 | ||
| более 40 | 0,84 | 0,78 | 0,73 | 0,78 | ||
Примечание: В условном обозначении легированных сталей после цифрового значения стоят заглавные буквенные знаки (за исключением одиночных букв Л и Г в углеродистых сталях – соответственно литейная и повышенным содержанием марганца), указывающие на наличие определенных легирующих элементов. Например, сталь 40ХН - легированная сталь с содержанием углерода 0,4%, хрома и никеля каждого не более 1%.
Таблица 6. Шарикоподшипники радиальные однорядные
(ГОСТ 8338-75)

Таблица 7. Роликоподшипники радиальные с короткими
цилиндрическими роликами (ГОСТ 8328-75)
Динамическая эквивалентная нагрузка
Статическая эквивалентная нагрузка
|
| Условное обозначение подшипника | Размер, мм. | Динамическая грузоподъемность, С, кН | Статическая грузоподъемность, С0, кН | ||
| d | D | B | |||
| Легкая узкая серия | |||||
| 11,6 | 7,2 | ||||
| 13,1 | 8,41 | ||||
| 16,9 | 11,12 | ||||
| 17,1 | |||||
| 32,9 | 23,4 | ||||
| 34,5 | 25,1 | ||||
| 37,8 | 28,45 | ||||
| 42,8 | 32,3 | ||||
| 53,8 | 42,1 | ||||
| Средняя узкая серия | |||||
| 22,2 | 14,5 | ||||
| 29,6 | 20,2 | ||||
| 33,4 | 22,8 | ||||
| 40,2 | |||||
| 55,4 | |||||
| 63,8 | 46,6 | ||||
| 82,4 | 61,7 | ||||
| 98,1 | 75,7 |
Таблица 8. Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные
(ГОСТ 831-75)

Таблица 9. Роликоподшипники конические однорядные (ГОСТ 333-71)


Таблица 10. Формулы для определения суммарных осевых нагрузок
| Условия нагружения | Суммарные осевые нагрузки |
| SA ≥ SB; Fa ≥ 0 SA< SB; Fa ≥ SB - SA | Fa A= SA; Fa В = SA+ Fa |
| SA< SB; Fa ≤ SB - SA | Fa A= SВ - Fa; Fa В = SВ |
Дата публикования: 2014-10-19; Прочитано: 2308 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!
