Расположения, шероховатость поверхностей червяка

Червяки можно изготавливать несколькими способами в зависимости от назначенной конструктором основной базы и технологического оборудования (конструкторская база может не совпадать с технологической базой):

1) основная база – ось центров (рисунок 16);

2) основная база – оси шеек под подшипники (рисунок 17).

Еслиосновная база червяка – ось центров, то технологию изготовления червяков можно представить в виде следующих укрупненных операций:

· заготовку (круглый прокат) подвергают механической обработке по торцам;

· изготовляют центровые отверстия и зажимают заготовку в центрах;

· механически обрабатывают участок будущих витков по цилиндру выступов с шероховатостью R_a 3,2 (поле допуска h 7). Допуск радиального биения на цилиндр выступов определяется степенью точности изготовления червяка и размером делительного диаметра (таблица 12);

· нарезают витки согласно таблице параметров, приведенной на чертеже червяка;

· обрабатывают остальные поверхности червяка согласно чертежу. Допуски формы и расположения проставляют только на посадочные поверхности в полном соответствии с ГОСТ 24642-81.

Рисунок 16 – Допуски формы и расположения посадочных поверхностей

червяка, если основная база – ось центров

Еслиосновная базачервяка – оси шеек под подшипники, то укрупненная технология изготовления червяка следующая (рисунок 3):

· заготовку (круглый прокат) подвергают механической обработке по торцам,

· изготовляют шейки вала-червяка под подшипники с полем допуска на размер k 6, зажимая вал в центрах. Допуск цилиндричности выбирают в зависимости от посадочного диаметра подшипника (таблица 13). Допуск радиального биения (соосности) равен половине допуска цилиндричности;

Таблица 12

Допуски радиального биения заготовки червяка [3, с. 152]

Степень точности	Радиальное биение, мкм, при делительном диаметре червяка d 1, мм
< 30	< 50	< 80	< 120	< 180	< 250

· затем вал-червяк устанавливают в приспособление по шейкам под подшипники (с заданной конструктором соосностью);

· механически обрабатывают участок будущих витков по цилиндру выступов с шероховатостью R_a 3,2 (поле допуска h 7). Допуск радиального биения на цилиндр выступов определяется степенью точности изготовления червяка и размером делительного диаметра (таблица 12);

· нарезают витки согласно таблице параметров, приведенной на чертеже червяка;

· обрабатывают остальные поверхности червяка согласно чертежу.

Допуски формы и расположения (таблицы 13 и 14) проставляют только на посадочные поверхности и в полном соответствии с ГОСТ 24642-81.

Рисунок 17 – Расстановка допусков формы и расположения посадочных

поверхностей червяка, если основная база – ось шеек под подшипники

Шероховатость поверхностей витков в зависимости от степени точности изготовления приведена в таблице 15.

Концевой участок вала (под полумуфту) обрабатывают с шероховатостью R_a 3,2;поля допусков: k6, m6, n6 (в порядке увеличения натяга).

шероховатость участка вала под уплотнение – R_a 0,1…0,2 [3, с. 152]; поля допусков: d 9, e 9, f 9 [3, с. 152].

Таблица 13