Пример 3. Для расчета трудоемкости узла, состоящего из нескольких деталей, используется следующий прием

Для расчета трудоемкости узла, состоящего из нескольких деталей, используется следующий прием.

Плановая трудоемкость деталей, входящих в узел составила по детали А 24 нормо-минуты, по детали Б 16 нормо-минут, по детали В 42 нормо-минуты. Количество деталей в узле: вид А -10 штук, вид Б – 15 штук, вид В – 8 штук. Коэффициент выполнения нормы=1,6

Фактическая трудоемкость вычисляется следующим образом.

Трудоемкость плановая=24*10+16*15+42*8=816 нормо-минут

Трудоемкость фактическая=816/1,6=510 мин.

Норма выработки – установленный объем работ, который работник должен выполнять в единицу времени.

Норма выработки = ^{(Продолжительность рабочего времени*Число работников)}/_{Норма затрат труда на единицу работы}

Наиболее распространенной оценкой производительности труда является показатель выработки.

Выработка = ^{Объем валовой или товарной продукции}/_{Среднесписочная численность}

Выработка=Фондовооруженность*Фондоотдача

Методы оценки выработки:

1. Натуральный метод используется на предприятиях, изготавливающих однородную продукцию. Объем выпуска измеряется в натуральных единицах (штуках, тоннах и т.п.).

2. Трудовой метод используется во внутрифирменных расчетах. Объем выпуска измеряется в нормо-часах.

3. Стоимостной метод используется предприятиями, выпускающими большую номенклатуру изделия. Объем выпуска измеряется в стоимостных единицах.

Показатели выработки и трудоемкости используются для определения динамики производительности труда.

Существует определенная взаимосвязь между снижением трудоемкости и ростом выработки.

ΔТр.=[ΔВыр./(ΔВыр.+100)]*100

ΔВыр.=[ΔТр./(100-ΔТр.)]*100

где ΔТр. – снижение трудоемкости, ΔВыр. – рост выработки.

Пример

В базовом периоде показатели выработки и трудоемкости составляли соответственно 4 тыс.руб. и 240 час. В отчетном периоде эти показатели составили соответственно 6 тыс.руб. и 160 час.

О динамике производительности труда можно судить по отношению отчетных показателей к базовым, то есть:

Темп роста пр.тр. = 6/4=1,5=150%

Темп роста пр.тр. = 240/160=1,5=150%

Однако расчет динамики производительности труда по такому алгоритму может исказить реальную ситуацию. В стоимости товарной (или валовой) продукции предприятия учитываются затраты предприятий-поставщиков (сырье, материалы и т.д.). Их структура может меняться по внешним для данного предприятия причинам. Поэтому более точные данные можно получить, если в расчетах использовать показатель чистой или условно-чистой продукции, так как он не учитывает материальных затрат.

Пример

Объем товарного выпуска составил 10 млн.руб. в базовом и 121 млн.руб. в отчетном году.

Материальные затраты составили соответственно 4 млн.руб. и 5 млн.руб.

Среднесписочная численность работников осталась без изменения и составила 500 чел.

Используя показатель товарной продукции, получаем

темп роста производительности труда = (11 млн.руб./500):(10 млн.руб./500)=1,1=110%. Производительность труда, казалось бы, выросла на 10%.

Используя показатель чистой продукции, получаем

темп роста производительности труда = [(11-5)/500]: [(10-4)/500]=1, то есть производительность труда не изменилась.