Введение. Керамогранит или керамический гранит – это современный отделочный материал, производимый из смеси глин высокого качества с добавлением полевого шпата

Керамогранит или керамический гранит – это современный отделочный материал, производимый из смеси глин высокого качества с добавлением полевого шпата, кварца и натуральных минеральных пигментов-красителей, имеющий более высокие показатели качества в сравнении с натуральным камнем (даже по сравнению с лучшими сортами гранита) и более привлекательную цену.

Керамогранит успешно используется не только в индустриальном секторе, но и в общественных и жилых помещениях.

Последние технические достижения, используемые в производстве керамогранита, дают возможность создавать всё новые структуры цвета, поверхностные эффекты. Увеличился и размер производимых плит до метра и больше. Всё это привело к бурному росту производства керамогранита по всему миру. И сегодня практически ни одна стройка не обходится без применения керамогранита.

Тенденции рынка коммерческой недвижимости указывают на развитие относительно нового направления девелопмента в России – экодевелопмента. Сегодня эко-строительство – «зеленое строительство» с использованием экологически чистых материалов и технологий является механизмом для успешного бизнеса в сфере строительства коммерческой недвижимости. Сертификация зданий по экологическим стандартам становится государственной программой. «Озеленение» проекта удорожает его на 8-10 %. Но уже сейчас разрабатываются инновационные материалы, заменяющие традиционные, позволяющие экономить средства на этапах строительства и эксплуатации. Таким материалом является тонкий керамогранит с толщиной 3 – 3,5 мм. Возможности по применению нового материала безграничны. Наиболее полно его достоинства реализуются в системах навесных фасадов. К эксплуатационным свойствам, как практически нулевое водопоглощение, термическая и морозоустойчивость добавились – огромные по сравнению со стандартным керамогранитом размеры монтируемого листа – 100х300 см, при весе всего 7 кг квадратного метра, гибкость, благодаря которой можно облицовывать криволинейные поверхности и вандалоустойчивость – армирующая сетка работает как пленка на стекле, превращающая его в гибкий триплекс. При разрушающем ударе тонкий керамогранит не раскалывается на куски, а задерживается на сетке.

С 2014 года предприятие ОАО «Стройфарфор» планирует открыть линию по производству керамогранита для навесных фасадных систем. Особый интерес представляет тонкий, толщиной не более 3,5 мм, керамогранит на стекловолокнистом основании. Это очень красивая, с эстетической точки зрения, поверхность с великолепными техническими характеристиками, самая настоящая "кожа" для современной архитектуры, революционная инновация, которая радикально может изменить способ облицовки и декорирования пространств и объемов.

В работе исследуются показатели качества гибкого керамогранита, сопоставляются с традиционным, гармонизируется нормативная и технологическая документация, в основе которой рекомендации производителя импортного аналога Laminam итальянского концерна Grupo System для целей его использования фасадной облицовки жилых зданий, возводимых строительным концерном ЗАО «ЮИТ-Дон».

Экспертиза качества керамогранита выпускаемого ОАО «Стройфарфор» позволит оценить возможность его применения в НВФ, включает оценкупоказателей внешнего вида, отклонение от номинальных размеров и правильности формы, основные физико-механические показатели. Физико-механические характеристики керамогранитных плит, в том числе, гибких, напрямую определяются составом и структурой, которые, в свою очередь, связаны с методом изготовления. Общими свойствами новых и традиционных плит являются: твердость и прочность на излом; устойчивость к образованию трещин; износостойкость глазурованных плиток; термической и химической стойкости глазури. Для листовых материалов, эксплуатируемых в навесных конструкциях, необходимо определять показатели стойкости к ударной нагрузке. Экспертиза показателей качества гибкого керамическогогранита позволит разработать и внедрить проекты технических условий и регламента производства, методов экспертизы в условиях ОАО «Стройфарфор», позволяет идентифицировать продукцию и в дальнейшем постоянно повышать качество, достичь предприятию высокого конкурентного уровня и расширить ассортимент «зелёных» облицовочных материалов.