История развития керамогранита

Издавна известная человечеству керамическая плитка давно уже стала одним из популярнейших облицовочных материалов. Ею пользовались и 100, и 1000 лет тому назад [ ]. Но иногда нужно облицовывать поверхности, которые часто подвергаются экстремальным нагрузкам. Керамическая плитка, с трудом выдержит многолетнее использование в качестве напольного покрытия где-нибудь в гараже, супермаркете, на железнодорожной платформе. Ещё до середины XX века был единственный вариант – облицевать помещение натуральным камнем. Но использовать камень – это тоже проблема: это материал дорогой, увесистый, с трудом поддаётся обработке. Тем более, как показывают современные исследования, натуральный камень способен впитывать в себя нежелательный радиационный фон и ещё долгое время излучать его.

Никакой достойной альтернативы не было, пока итальянцы не изобрели новый материал, ставший симбиозом лучшей керамики и гранитного камня – керамогранит. Первые образцы керамического гранита появились в 70-е годы. Италия стала родиной этого инновационного строительного материала. Первое название керамогранита, сохранившееся сейчас в итальянском языке звучит как «gres porcellanato», то есть «каменно-форфоровая керамика». В англоязычном варианте – это «фарфоровая плитка» [ ]. Сравнивать с фарфором керамогранитные плиты стали, потому что состав исходной смеси для приготовления этого материала похож на глиняную смесь для фарфора.

Ещё одно название керамического гранита – «грес». «Грес» создаётся из каолинитовых и иллитовых глин, кварцевого песка высокого качества, полевого шпата и различных натуральных красителей. В составе материала нет вредных химических компонентов – всё только высококачественное и экологически чистое. Поэтому применение керамогранита и нашло такое широкое распространение в наше время. Материал этот прочнее камня, так как обладает низкой пористой структурой, и намного дешевле и безопаснее его.

Однако путь восхождения керамического гранита на пьедестал славы был достаточно долгим, и начинался он с самых низов – облицовки производственных площадей. Именно в этой сфере раньше всего почувствовали острую необходимость в новом дешёвом и качественном материале для облицовки. Первый керамогранит был достаточно низкого качества, а самое главное – его внешние характеристики были очень далеко от современного уровня. Выпуском «фарфоровой плитки» тогда занимались всего несколько предприятий в Европе, в основном, расположенные в Италии [ ].

Только к 80-м годам XX века керамогранит начинает распространяться всё шире и шире, к его производству в мире подключаются новые фабрики. Существенно эволюционирует также и оборудование для его производства. В настоящее же время использование керамогранита в жилых помещениях — это уже давно не новость. Взгляд привык видеть знакомые очертания керамогранитных плит в помещении ванной комнаты, кухни, прихожей, гостиной, и, наконец, спальни. Как и керамическую плитку керамогранит сейчас можно смело использовать в помещении любого класса, благо, что дизайн множества современных коллекций этого материала позволяет осуществить необходимый выбор цвета, размера и формы. Его производит теперь множество заводов, расположенных практически в каждой стране мира, а использует в быту, несомненно, большинство жителей развитых стран, признавая тем самым неоспоримое качество этого материала.

Тенденции рынка коммерческой недвижимости указывают на развитие относительно нового направления девелопмента в России – экодевелопмента. Сегодня эко-строительство – «зеленое строительство» с использованием экологически чистых материалов и технологий является механизмом для успешного бизнеса в сфере строительства коммерческой недвижимости. Сертификация зданий по экологическим стандартам становится государственной программой. «Озеленение» проекта удорожает его на 8-10 %. Но уже сейчас разрабатываются инновационные материалы, заменяющие традиционные, позволяющие экономить средства на этапах строительства и эксплуатации.

Таким материалом является тонкий керамогранит с толщиной 3 – 3,5 мм. Возможности по применению нового материала безграничны. Наиболее полно его достоинства реализуются в системах навесных фасадов. К эксплуатационным свойствам, как практически нулевое водопоглощение, термическая и морозоустойчивость добавились – огромные по сравнению со стандартным керамогранитом размеры монтируемого листа – 100х300 см, при весе всего 7 кг квадратного метра, гибкость, благодаря которой можно облицовывать криволинейные поверхности и вандалоустойчивость – армирующая сетка работает как пленка на стекле, превращающая его в гибкий триплекс. При разрушающем ударе тонкий керамогранит не раскалывается на куски, а задерживается на сетке. В работе исследуются показатели качества гибкого керамогранита, сопоставляются с традиционным, гармонизируется нормативная и технологическая документация, в основе которой рекомендации производителя импортного аналога Laminam итальянского концерна Grupo System. Разработка и внедрение проектов технических условий и регламента производства, методов экспертизы в условиях ОАО «Стройфарфор» позволят достичь предприятию высокого конкурентного уровня и расширить ассортимент «зелёных» облицовочных материалов. Производство тонкого гибкого керамического гранита – одна из новейших технологий в керамическом производстве. Высокие эксплуатационные характеристики, уникальные показатели декоративности, стойкость к температурным перепадам и воздействию влаги позволяют применять его в самых жестких условиях, например, для отделки и утепления фасадов зданий.

Гибкий керамогранит для навесных фасадных систем изготавливается (прессуется) на стекловолокнистом основании. Это очень красивая, с эстетической точки зрения, поверхность с великолепными техническими характеристиками, самая настоящая "кожа" для современной архитектуры, революционная инновация, которая радикально может изменить способ облицовки и декорирования пространств и объемов[ ].