Вибір припуску на надання правильної геометричної форми (Zток1, мм) та визначення діаметру шийки після даної обробки

1.1. Припуск на надання правильної геометричної форми (за табл.Л-1, дод. Л):

Z_ток1 = 0,4 мм.

1.2. Визначення діаметру шийки після надання правильної геометричної форми (d₁) проводиться за формулою:

де d_п – початковий діаметр шийки. d_п = 53,91 мм.

Примітка: у формулах 2.10 та 2.11 знак «+» або «–» ставиться в залежності від типу деталі (система отвору або валу) та виду операцій (зняття та нарощення шару матеріалу).

Тоді:

2. Вибір припусків на токарну (Z_ток2, Z_ток3, мм) та шліфувальну (Z_шл мм) операції після наплавлення (за табл.Л-1, дод. Л), та визначення діаметру наплавленої шийки вала (d_нап).

2.1. Припуск на зняття вершин наплавленого металу (приймається найбільшим в зв’язку з порівняно значним перепадом впадин та вершин витків наплавленого металу):

Z_ток2 = 0,5 мм

2.2. Припуск на чистову обробку токарним способом:

Z_ток3 = 0,35 мм

2.3. Припуск на шліфування:

Z_шл = 0,05 мм.

2.4. Загальний припуск Z_заг на зняття шару металу після наплавлення визначається за фор­­­мулою 2.8. Припуск на механічну обробку Z в одному напрямку складається з припусків Z_ток2, Z_ток3, Z_шл .

2.5. Визначення діаметру наплавленої шийки вала (d_нап) проводиться за формулою:

де d_ном – номінальний діаметр шийки, d_ном = 53,92 мм.,(у випадку деталі типу вал приймається значення номінального розміру з максимальним значенням допуску; у випадку відновлення отворів – приймається значення номінального розміру з мінімальним значенням допуску). Тому, в даному випадку, значення номінального розміру шийки валу буде

Діаметр наплавленої шийки вала:

Враховуючи ту обставину, що практично неможливо витримати діаметр наплавлення в розрахованих значеннях, його округлюють найближчих значень в десятих мм.