Расчет площадей зон технического обслуживания и ремонта автомобилей и специализированных производственных участков СТОА

Расчет площадей зон ТО и ТР.

При предварительных расчетах и технико-экономическом обосновании площади зон ТО и ТР рассчитываются по удельным показателям.

Площадь зоны ТО и ТР составляет:

,

где f_a – площадь, занимаемая автомобилем,

Х_з – число постов,

К_п – коэффициент плотности расстановки постов.

Величина К_п зависит от габаритных размеров автомобиля и расположения постов. При одностороннем расположении постов , при двухстороннем расположении и поточном методе обслуживания .

Расчет площадей производственных участков.

Площади производственных участков определяются по площади, занимаемой оборудованием и коэффициентом его расстановки.

Площадь участков определяется по формуле:

,

где f_об – суммарная площадь горизонтальных проекций по габаритным размерам оборудования,

К_об – коэффициент плотности расстановки оборудовании.

При расчете F_у предварительно на основе табеля технологического оборудования или каталогов определяется суммарная площадь f_об по каждому участку.

Если в помещении производственного участка предусмотрены рабочие посты (сварочные, жестяницкие и др.), то к расчетной площади необходимо добавить площадь, занимаемую постами.

F_п - площадь, занимаемая постами

Величина коэффициента К_об принимается по рекомендации ОНТП и составляет .

При приближенных расчетах допускается площадь участка рассчитывать по количеству работающих в наиболее загруженную смену:

,

где f₁ – площадь на одного работающего, м²/чел,

f₂ – то же на каждого последующего работающего, м²/чел,

Рт – число технологически необходимых рабочих в наиболее загруженную смену.

Величины f₁ и f₂ определяют по справочным данным.

64. Определение потребности в технологическом оборудовании предприятий автосервиса.

К производственному оборудованию АТП и СТО относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы и т.д.). Технологическое оборудование по производственным признакам делится на несколько групп:

1. основное оборудование (демонтажно-монтажное, станки)

2. комплектное оборудование (нормакомплекты для опред. (?))

3. подъемно-осмотровое оборудование (подъемники, осмотровые канавы)

4. подъемно-транспортное (мостовые краны, погрузчики)

5. оборудование общего назначения (верстаки, стеллажи)

6. складское оборудование

Обычно расчету подвергается основное оборудование и его количество определяется по трудоемкости работ и фонду рабочего времени оборудования. Кроме того, количество оборудования может быть определено по степени его использования и производительности.

Число единиц основного оборудования, определяемое по трудоемкости работ, рассчитывается по формуле:

,

где Т_об – годовой объем работ по данной группе или виду работ, чел.-час

Ф_об – годовой фонд времени рабочего места (единицы оборудование), ч

η_об – коэффициент использования оборудования по времени

Р_об – количество рабочих, одновременно работающих на данном виде оборудования

С – число смен

Д _раб.г. – число рабочих дней в году

По степени использования и производительности оборудование может быть определено например количество механизированных моечных установок:

NEO – число автомобилей подлежащих мойке за сутки

φ_ЕО – коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей на мойку

N_у – производительность моечной установки, авт/час

Т – продолжительность работы установки в сутки, ч

η_у – коэффициент использования рабочего времени установки

Количество комплектного оборудования устанавливается по табелю оборудования для данного участка.