Экзаменационный билет № 6

1. Последовательность проектирования плана участка цеха.

планировку станков на участке рекомендует производить следующим образом:

1) предварительно на лист миллиметровой бумаги в масштабе 1:100 (реже

1:50 или 1:200) наносят сетку колонн (рис.1). Производственные здания могут быть одноэтажными и многоэтажными. Производство крупногабаритных и тяжелых деталей и изделий целесообразно организовывать в одноэтажных зданиях с шириной пролета L =12, 18, 24 и 36 м и шагом колонн t =12 м. Легкие и мелкие изделия, например бытовую технику, режущий и измерительный инструмент, приборы, целесообразно изготовлять в цехах, расположенных в многоэтажных зданиях с общей шириной здания 20 м с шириной крайних пролетов L = 8 м и среднего (проезда) l =3 или 4 м. Бывают здания с общей шириной 18 или 24 м с тремя или четырьмя пролетами одинаковой ширины по 6 м. Во всех случаях шаг колонн t=6 м. В тех пролетах, где изготавливают тяжелые детали, устанавливают мостовые краны грузоподъемностью 10…150 т, в других устанавливают подвесные краны-балки грузоподъемностью 0,5…5 т;

а) б)

Рис. 1

2) вырезают из картона (или другой плотной бумаги) изображения контуров станков-темплетов в том же масштабе, что и план здания. При вычерчивании темплета принимают контур станка по крайним выступающим частям, причем в габарит входят крайние положения движущихся частей, электрошкафы, гидронасосы, баки охлаждения и другие агрегаты, смонтированные вне самого станка; для револьверных станков и автоматов, обрабатывающих детали из прутка, в габарит станка входит также наибольшая длина выступающей части прутка; для шлифовальных станков в габарит входят магнитный фильтр-сепаратор, гидро- и электоршкафы. Около каждого станка должна быть предусмотрена площадка (стенд, стеллаж) для складирования и хранения операционной и транспортной партии заготовок. При поточном производстве такие площадки обязательно предусматриваются в начале и в конце линии. Каждому типу станков дается условное графическое изображение в принятом масштабе. Грамотно выполненный темплет позволяет представить размеры фактически требующейся площади и минимально допустимых расстояний между станками и элементами зданий.

Место рабочего у станка обозначается кружком диаметром 500 мм (в соответствующем масштабе), половина которого затушевывается карандашом. Светлая часть кружка обозначает лицо рабочего и должна быть обращена к станку. Особое внимание необходимо обращать на приставки у станков с ЧПУ, поскольку их габариты иногда достигают размеров самого станка;

3) на плане участка располагают темплеты станков в возможно более короткую технологическую линию, чтобы заготовки не транспортировались в процессе обработки по кольцевым, обратным и петлеобразным траекториям. Когда на одном участке обрабатывают несколько типов заготовок, например для догрузки оборудования, то сразу нанести на план окончательное положение станков на участке затруднительно, так как нужно выбрать наиболее выгодное положение его для всех обрабатываемых на нем заготовок, поэтому предварительно раскладывают на плане вырезанные из картона темплеты станков так, чтобы можно было достигнуть кратчайшего пути транспортирования всех типов заготовок, обрабатываемых на данном участке. Для каждой заготовки цветным карандашом указывают маршрут ее движения;

4) последним этапом планировки оборудования на участке является координирование его положения в зависимости от расположения колонн и других элементов здания, применяемых подъемно-транспортных средств, регламентированных разрывов между станками, рациональной планировки и организации рабочего места (условные обозначения строительных элементов и подъемно-транспортных средств даны в табл.