| 1) Стандартизация — это установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, в частности, условий эксплуатации и требований безопасности. Стандартизация, основанная на объединенных достижениях науки, техники и передового опыта, определяет основу не только настоящего, но и будущего развития промышленности. Сущность стандартизации заключается в установлении норм правил, характеристик, требований, на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, для достижения всеобщей и оптимальной экономии.
Установленные требования должны обеспечивать безопасность при изготовлении изделий и эксплуатации.
Установленные требования регламентируют (записывают на бумаге) в нормативном документе (НД) по стандартизации.
По существу, стандартизация — это плановая деятельность по установлению обязательных правил, норм и требований, выполнение которых обеспечивает экономически оптимальное качество продукции, повышение производительности общественного труда и эффективности использования материальных ценностей при соблюдении техники безопасности.
| 2) К процессам жизненного цикла продукции относятся:
-планированиепроцессов жизненного цикла продукции;
- процессы, связанные с потребителями;
- проектирование и разработка;
- закупки (материально-техническое снабжение);
- производство и обслуживание;
- управление устройствами для мониторинга и измерений.
При планировании процессов жизненного цикла продукции организация должна установить, если это целесообразно:
а) цели в области качества и требования к продукции;
б) потребность в разработке (заимствовании) процессов, документов, а также в обеспечении ресурсами для конкретной продукции, видов работ или услуг;
в) необходимую деятельность по верификации и валидации, мониторингу, контролю и испытаниям для конкретной продукции, видов работ или услуг, а также критерии их приемки;
г) виды и порядок ведения записей, необходимых для обеспечения свидетельства того, что процессы создания продукции и произведенная продукция соответствуют требованиям.
Результат этого планирования должен быть изложен в форме, соответствующей практике организации
|
3) В целях минимизации числа опытов в эксперименте используют дробную реплику. Дробная реплика получается путем приравнивания линейных эффектов к эффектам взаимодействия. Удобно использовать следующее обозначение:
Где k – количество факторов, p – линейный эффект приравненный к эффектам взаимодействия.
Выбор полуреплик происходит с учетом априорной информации об эффектах взаимодействия. При отсутствии такой информации экспериментатор стремится выбрать полуреплику с наибольшей разрешающей способностью, так как тройные взаимодействия обычно менее важны чем парные. Если существует такая информация, то она должна использоваться при выборе реплики.
Генерирующие соотношения – это соотношение, показывающее, с каким из эффектов смешан данный эффект.
Определяющие контрасты называется символическое обозначение произведения столбцов, равного -1 и +1.
| 5) Эффективность является важнейшим качественным показателем общественного производства. Для всех экономических систем, всех форм хозяйствования основой социально-экономического развития, развития производства и производственных отношений является повышение эффективности. С понятием повышения эффективности связываются и надежды на экономическое возрождение России.
Эффективность общественного производства выражает отношение величины произведенных товаров и услуг к совокупным затратам общественного труда. Т.е. отношение полезного результата к затратам труда на получение этого результата:
Когда мы говорим об эффективности общественного производства, то, прежде всего, имеем в виду экономический результат производственной деятельности, т.е. производство товаров с наименьшими издержками или использование минимального количества ресурсов для данного объема выпуска - производство данного объема выпуска при минимальных средних совокупных издержках. Экономическая эффективность - это достижение наибольших результатов при наименьших затратах живого и овеществленного труда. Для экономики в целом эффективность означает полное отсутствие потерь того, что может обладать полезностью.
Как и категории качества, эффективности присуща многоаспектность. Она используется для определения (сравнения, оценки, соотношения) результатов любой деятельности.
Однако единого толкования понятия эффективности общественного производства не существует. Ее невозможно выделить в «чистом» виде.
Когда мы говорим об общественном производстве, то подразумеваем эффективность человеческой деятельности, которую можно подразделить на четыре вида: экономическую, социальную, техническую и организационную эффективность. В свою очередь результатом общественного производства является продукт, который по своему жизненному циклу проходит определенные стадии: исследование и проектирование, изготовление, обращение и реализация, потребление и утилизация. Поэтому правомерно рассматривать эффективность по стадиям жизненного цикла продукции. Так же правомерно рассмотрение структурно-организационной эффективности, состоящей из эффективности организации, эффективности управления и эффективности структуры. Далее можно рассматривать уровни эффективности общественного производства, выделив глобальный и локальный уровни. Глобальный уровень включает в себя интеграционную эффективность международного разделения труда и производства, и народнохозяйственную – производство в отдельно взятой стране. Локальная эффективность имеет региональный и отраслевой разрез. Региональная эффективность подразделяется на эффективность республик, краев, областей, городов, районов и т.д. Отраслевая – включает в себя эффективность отраслей народного хозяйства: промышленности, сельского хозяйства, строительства, транспорта и т.д.
Но при любом подходе к определению (сравнению, оценке, соотношению) результатов деятельности в сфере общественного производства мы всегда имеем дело с соотношением полученного результата к понесенным при этом затратам или, в общем виде со степенью реализации запланированной деятельности.
Если рассматривать эффективность в столь широком аспекте, то можно дать следующее определение:
Эффективность – степень, с какой запланированные деятельности реализуются и запланированные результаты достигаются.
|
| 4) Отказ конструкций - событие, заключающееся в нарушении работоспособности, прекращение выполнения конструкциями заданных функций, определяемых с соответствующими допусками. При назначении нормативной надежности как несущих, так и ограждающих конструкций под отказом конструкций понимают техническое состояние элемента, предшествующее исчерпанию несущей способности или полной потери ограждающих функций.
Понятие безотказности жилого здания в целом как сложной технической системы шире, чем для его элементов и простых систем, способных находиться лишь в двух состояниях: работоспособном или неработоспособном. Отказы отдельных ограждающих конструкций и технических устройств (кровли, межпанельных швов, полов и других) обычно являются частичными. Не приводя к прекращению функционирования объекта в целом, они снижают качество (уровень) функционирования и выходной эффект объекта. Такая адаптация жилого здания к комплексу внешних условий возникает благодаря наличию определенной избыточности - некоторому запасу технических характеристик сверх минимально необходимых для выполнения заданных функций. Это связано с тем, что обеспечение локальных требований прочности и жесткости, звукозащиты и теплозащиты, пожарной безопасности и т.д. сопровождается возникновением обратных связей, определенных "перекрытием" отдельных функций конструкций и систем.
Отказ конструкций классифицируют по различным признакам:
- в зависимости от причин возникновения - внутренние отказы, вызванные недостатками конструкций, отказы из-за внешних причин (перегрузки, изменение схем работы и нагрузки и т.п.);
- в зависимости от скорости проявления - последовательные, постепенные, внезапные отказы;
- в зависимости от диапазона отказов - частичные, связанные с отклонением характеристик от допускаемых пределов и не вызывающие полной утраты работоспособности, полные отказы;
- по сочетанию предыдущих концепций – каталептические отказы (внезапные и полные), отказы с постепенным ухудшением параметров и характеристик;
- в зависимости от последствий - незначительные, не приводящие к ухудшению эксплуатационных характеристик, значительные, критические отказы конструкций, приводящие к полному прекращению выполнения функций и появлению большого риска;
- в зависимости от срока эксплуатации - преждевременные (часто до монтажа), случайные, износовые.
Различают восстанавливаемые и невосстанавливаемые объекты. Восстанавливаемый объект— объект, исправность которого при возникновении отказа или повреждения подлежит восстановлению в рассматриваемой ситуации; невосстанавливаемый объект— объект, не подлежащий восстановлению. Все ПТМ относят к числу восстанав-ливаемых, а отдельные их элементы могут быть как восстанавливаемыми, так и невосстанавливаемыми.
|
| 6) Если изучаемая величина является непрерывной, то ранжирование и группировка наблюдаемых значений не позволяет выделить характерные черты варьирования ее значений. Это объясняется тем, что отдельные значения случайной величины могут как угодно мало отличаться друг от друга и поэтому в совокупности наблюдаемых данных одинаковые значения величины могут встречаться редко. А частоты вариантов мало отличаются друг от друга. Непрерывной случайной величиной называют случайную величину, которая может принимать все значения из некоторого конечного или бесконечного промежутка. Множество возможных значений непрерывной случайной величины бесконечно и несчетно. В этом случае строится интервальный (непрерывный) вариационный ряд. По данным интервального ряда строят гистограмму частот. Это- ступенчатая фигура, состоящая из прямоугольников, основания которых – частичные интервалы, высоты равны отношению частоты к длине частичного интервала (плотность частоты).
| 7) Метод стандартизации - это прием или совокупность приемов, с помощью которых достигаются цели стандартизации.
Параметрическая стандартизация.
Предпочтительными числами называются числа, которые рекомендуется выбирать как преимущественные перед другими при назначении величин параметров для вновь создаваемых изделий.
Параметр - это количественная характеристика свойств продукции. Различают размерные параметры; весовые параметры; параметры, характеризующие производительность машин и приборов; энергетические параметры.
Продукция определенного назначения характеризуется рядом параметров. Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом.
Предпочтительные числа получают на основе геометрической прогрессии: аn=a1qn-1
a1- первый член прогрессии;
q - знаменатель прогрессии, q=5√10
n - принимает целые значения в интервале от 0 до R, где R = 5,10,20,40,80, 160
Ряды предпочтительных чисел должны удовлетворять следующим требованиям:
· представлять рациональную систему градаций, отвечающую потребностям производства и эксплуатации;
· быть бесконечными в направлении уменьшения и увеличения чисел;
· включать все последовательные десятикратные или дробные значения каждого числа ряда;
· быть простыми, легко запоминаемыми.
Унификация и агрегатирование
Унификация - это деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционального назначения. Она базируется на классификации и ранжировании, селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов готовой продукции.
Агрегатирование - это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Другим словами метод конструирования и эксплуатации изделий, основанный на функциональной и геометрической взаимозаменяемости их основных узлов и агрегатов.
Оптимизация объектов стандартизации заключается в нахождении оптимальных значений главных параметров, а также значений других показателей качества и экономичности. В отличие от работ по селекции и симплификации, базирующихся на несложных методах оценки и обоснования принимаемых решений, например, экспертных методов, оптимизацию объектов стандартизации осуществляют путем применения специальных экономико-математических методов и моделей оптимизации.
Прогнозированиепри оптимизации параметров объектов стандартизации производится для определения будущей ситуации с целью оптимизации принимаемых решений. Требования к результатам прогноза зависят от того, для принятия каких решений они используются.
|
| 1) Метрология - наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.
Предметом метрологии является извлечение количественной информации о свойствах объектов с заданной точностью и достоверностью; нормативная база для этого — метрологические стандарты.
Объектами метрологии являются единицы величин, средства измерений, эталоны, методики выполнения измерений.
Объектом (предметом) стандартизации называют продукцию, процесс или услугу, для которых разрабатывают требования, характеристики, параметры, правила и т. п.
Областью стандартизации называют совокупность взаимосвязанных объектов стандартизации. Например, строительство является областью стандартизации, а объектами стандартизации в машиностроении могут быть технологические процессы, типы стройматериалов, безопасность и экологичность продукции и т. д.
| 2) Персонал, выполняющий работу, влияющую на соответствие продукции требованиям, должен быть компетентным на основе полученного образования, подготовки, навыков и опыта.
Реализация процесса управления человеческими ресурсами в строительной организации состоит из следующих процедур:
· определение потребности организации в персонале;
· определение для каждой профессии (должности) требований к образованию, подготовке, опыту, навыкам и т.д.;
· поиска специалистов, необходимых организации;
· прием персонала на работу;
· определение испытательного срока и оценка кандидата по итогам его проведения;
· адаптация сотрудника в коллективе;
· ведение записей о трудовой деятельности сотрудников;
· проведение периодической оценки сотрудников установленным квалификационным требованиям (аттестация);
· планирование деятельности по подготовке и повышению квалификации сотрудников;
· оценка результативности обучения сотрудников установленным методом;
· обеспечение осведомленности сотрудников об актуальности и важности их деятельности и вкладе в достижение целей в области качества;
· порядок увольнения сотрудников;
· хранения документов, касающихся трудовой деятельности сотрудников.
Вовлечение работников и их мотивация могут быть осуществлены посредством:
· планирования обеспечения постоянной подготовки и карьеры;
· определения ответственности и полномочий персонала;
· разработки индивидуальных и групповых целей, менеджмента выполнения процесса и оценивания результатов;
· участия в постановке целей и принятии решений;
· признания и вознаграждения;
· содействия открытому, двустороннему обмену информацией;
· постоянного анализа потребностей своих работников;
· создания условий, поощряющих нововведения; обеспечения эффективной групповой работы;
· информирования о предложениях и мнениях; использования измерений степени удовлетворенности работников;
· выяснения причин прихода работников в организацию и их увольнения.
|
3) Фактором называется измеряемая переменная величина, принимающая в некоторый момент времени определенное значение. Факторы соответствуют способам воздействия на объект исследования.
Классификация факторов.
Ø Количественные
- время реакции
- температура
- концентрация реагирующих веществ
- скорость подачи веществ
Ø Качественные
- вещества
- технологические способы
- аппараты
- исполнители
Требования предъявляемые к факторам.
Факторы должны быть:
- управляемыми
- операциональными
- точными
- однозначными
Требования к совокупности факторов.
- совместимость
- независимость
При подсчете дисперсии параметра оптимизации квадрат разности между значением  в каждом опыте и средним значением из n повторных наблюдений  нужно просуммировать по числу опытов в матрице N, а затем разделить на  :
 ;
|
| 4) Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к транспортированию, подготовительным и заключительным операциям, связанным с транспортированием, без нарушения свойств продукции. К подготовительным операциям относятся, например, укладка продукции в транспортную тару, упаковывание, герметизация, погрузка, частичная разборка изделий, амортизация от воздействия ударов и вибраций, крепление и т.п. Заключительными операциями являются, например, разгрузка транспортного средства, распаковывание, сборка и т.п.
К показателям транспортабельности относятся:
- Габаритные размеры конструкций и (или) сборочных элементов: высота, длина, ширина, мм
- Вид транспорта и погрузочно-разгрузочных механизмов
- Коэффициент транспортабельности (К тр) Показатели транспортабельности продукции должны выбираться применительно к конкретному виду транспорта (автомобильному, железнодорожному, водному, воздушному), а иногда и к конкретному виду транспортных средств. В отдельных случаях необходимо определять показатели транспортабельности при смешанных перевозках, выполняемых, в частности, с помощью контейнеров. Примерами могут служить: перевозка строительных материалов по железной дороге с перегрузкой их на автомобили или наоборот; перевозка на морских судах с перегрузкой в железнодорожные вагоны или в обратном порядке и т.д.
Для оценки показателей транспортабельности необходимо предварительно собрать и систематизировать исходные данные, характеризующие процесс транспортирования, например: масса и объем единицы продукции; показатели ее физико-механических свойств; габаритные размеры изделия; показатели сохраняемости продукции; предельно допустимые значения режимов транспортирования (предельная скорость движения автотранспорта, допускаемые инерционные перегрузки при транспортировании и т.п.); нормы погрузочно-разгрузочных работ; коэффициент максимального возможного использования емкости или грузоподьемности транспортного средства при транспортировании данной продукции; восприимчивость перевозимых грузов к тепловым и механическим внешним воздействиям и т.д.
Основными показателями траспортабельности являются показатели, которые характеризуют затраты, обусловленные выполнением операций по транспортированию продукции, а также подготовительных и заключительных работ. Наиболее полно транспортабельность характеризуется как правило, стоимостными показателями, учитывающими материальные и трудовые затраты, квалификацию и количество людей выполняющих работы по транспортированию.
Во многих случаях при расчете издержек на транспортирование необходимо учитывать также сумму возможных потерь, обусловленных усушкой, утруской или другими аналогичными причинами. Обычно предельные значения этих потерь строго нормируются. Основные показатели транспортабельности продукции относятся к единице продукции или к определенной характерной группе ее единиц, транспортируемых совместно. Эти показатели могут устанавливаться применительно к единице пути транспортирования или к одной перевозке, доставке и т.п.
| 5) Бенчмаркинг— это процесс определения, понимания и адаптации имеющихся примеров эффективного функционирования компании с целью улучшения собственной работы. Он в равной степени включает в себя два процесса: оценивание и сопоставление.
Обычно за образец принимают «лучшую» продукцию и маркетинговый процесс, используемые прямыми конкурентами и фирмами, работающими в других подобных областях, для выявления фирмой возможных способов совершенствования её собственных продуктов и методов работы.
Бенчмаркинг можно рассматривать как одно из направлений стратегически ориентированных маркетинговых исследований.
Недостатки: трудность получения объективных показателей из-за закрытости компаний, в том числе собственной. Существующие системы финансового и налогового учёта не всегда позволяют получить реальные данные по тем или иным направлениям деятельности.
Преимущества применения инструментов бенчмаркинга для организации: глобальная конкуренция, вознаграждение за качество, необходимость адаптации и использования мировых достижений, возможность преодолеть застой в руководстве, указать на их неточное представление о положении дел; предоставляет организации сигналы раннего предупреждения об отставании; открывает новые технологии и методы управления организацией; создает культуру непрерывного усовершенствования и т.д. Выделяют: конкурентный бенчмаркинг — сравнение своей продукции, бизнес-процессов с аналогами прямых конкурентов; функциональный бенчмаркинг — сравнение эффективности отдельных функций (например, логистики, управления персоналом) компаний одной отрасли, не обязательно прямых конкурентов; общий бенчмаркинг — анализ и восприятие передового опыта компаний, действующих в других отраслях; внутренний бенчмаркинг — сравнение эффективности работы разных подразделений одной организации и восприятие, внедрение лучших приемов работы, бизнес-процессов.
Стандартныйпроцесс бенчмаркинга можно представить с помощью моделей бенчмаркинга. Одна из них называется «Колесо бенчмаркинга» и состоит из ряда этапов: планирование, поиск, наблюдение, анализ, адаптация. Ключевой стратегией внедрения является выбор таких решений по полученным в результате бенчмаркинга данным, которые также содержат элемент непрерывного совершенствования. В окружающую среду организации входят технология и конкуренты. Недостаточно непрерывно совершенствоваться, если конкуренты совершенствуются более быстрыми темпами, поэтому итоговым шагом в любой деятельности по бенчмаркингу является завершение цикла Деминга, то есть спланировать следующий проект бенчмаркинга. Таким образом, резюмируя все вышесказанное, можно сделать вывод, что бенчмаркинг сегодня – это неотъемлемый элемент управления компанией. Особое значение он имеет в управлении качеством, позволяя постоянно контролировать уровень качества, отслеживать новейшие тенденции в производстве товаров и оказании услуг. Более того, данный инструмент дает компаниям, его использующим, возможность непосредственно изучить, посмотреть новинки, лучший опыт других компаний, так как предусматривает сотрудничество между компанией-инициатором и компанией-партнером по бенчмаркингу.
|
| 6) Любой контролируемый параметр по своей природе является случайной величиной, поскольку он может принять то или иное значение, причем заранее нам неизвестное. Изучением случайных величин занимается теория вероятностей. Эта математическая наука позволяет нам получать вполне определенные количественные результаты и на их основе принимать достаточно обоснованные и, в основном, правильные решения.
Наиболее характерным примером статистического контроля качества является статистический приемочный контроль. Основная идея такого контроля в том, что о качестве контролируемой партии продукции судят по значениям характеристик малой выборки этой партии. Различают приемочный контроль по качественному и количественному признакам. При контроле по качественному признаку каждую проверяемую единицу продукции относят к определенной группе (годная или дефектная), а последующие решения принимаются в зависимости от соотношения количества изделий, оказавшихся в этих группах. Такой контроль называется альтернативным (обеспечивает предотвращение брака). При контроле по альтернативному признаку мы имеем дело с дискретными случайными величинами – это число дефектных единиц продукции или число дефектов. При этом рассматриваются качественные признаки изделия, такие как, интенсивность окрашивания, степень загрязнения и сравниваются с шаблоном. При статистическом регулировании возникает задача выбора критерия для оценки состояния технологического процесса. В качестве характеристики используем процент дефектной продукции в выборке. В этом случае не надо знать фактическое значение параметра, необходимо подсчитать дефектную единицу продукции по формуле: P=Pn ∕n в (%), где P – число дефектных изделий, n – число изделий в группе. Контроль осуществляется с использованием ГОСТов, устанавливается факт соответствия или несоответствия требованиям.
| 7) Стандарт— документ, в котором в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг. Стандарт также может содержать правила и методы исследований (испытаний) и измерений, правила отбора образцов, требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения. Некоторые стандарты в России могут иметь статус обязательных к применению на время перехода к системе технических регламентов.
Стандарт может быть разработан на материальные предметы (продукцию, эталоны, образцы веществ), работу (процесс создания продукции) и услугу (процесс создания нематериальной продукции), подлежащие или подвергшиеся стандартизации. Стандарты разрабатывают на наиболее распространенные и типовые ситуации. В частности, объектом стандартизации может быть конкретное изделие, параметрические ряды однотипных изделий, отдельные свойства изделия, меры и единицы измерения, нормы, правила, требования, условия, термины и определения, обозначения и т. д., имеющие перспективу многократного применения в различных сферах деятельности человека. Все правила до оформления их в стандарты проходят длительную проверку на практике, и поэтому заключают в себе богатый опыт инженеров и ученых.
Технический регламент — документ (нормативный правовой акт), устанавливающий обязательные для применения и исполнения требования к объектам технического регулирования (продукции, в том числе зданиям, строениям и сооружениям, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации), в отличие от ИСО, ГОСТ, ТУ и других стандартов, имеющих добровольное применение. Понятия "Регламент" и "Технический регламент" в России впервые введены изменением N 2 (1996 год) в ГОСТ Р 1.0-92. Согласно этим определениям Регламент — документ, содержащий обязательные правовые нормы и принятый органами власти. Технический регламент — регламент, устанавливающий характеристики продукции (услуги) или связанных с ней процессов и методов производства. Он может также включать требования к терминологии, символам, упаковыванию, маркированию или этикетированию, либо быть целиком посвященным этим вопросам
|
| 1.ГСС(Государственная система стандартизации) РФ начала формироваться в 1992 г. в связи со становлением государственной самостоятельности России. Основой ГСС является фонд законов, подзаконных актов, нормативных документов по стандартизации.
Указанный фонд представляет четырехуровневую систему:
I уровень: Техническое законодательство, которое является правовой основой ГСС. Оно представляет совокупность законов РФ («О стандартизации»; «Об обеспечении единства измерений»; «О сертификации продукции и услуг»), подзаконных актов по стандартизации (постановлений Правительства РФ, приказов федеральных органов исполнительной власти), применяемых для государственного регулирования качества продукции, работ и услуг. По существу, это технические регламенты I уровня.
Техническое законодательство устанавливает требования к группам однородной продукции, работам, услугам, обеспечивающие их безопасность для окружающей среды, жизни, здоровья, имущества, экономию всех видов ресурсов и др.
II уровень: Государственные стандарты, общероссийские классификаторы технико-экономической информации.
Нормативные документы II уровня представлены:
1. Государственными стандартами Российской Федерации (ГОСТ Р);
2. Межгосударственными стандартами (ГОСТами), введенными в действие постановлением Госстандарта России (Госстроя России) в качестве государственных стандартов Российской Федерации;
3. Правилами, нормами и рекомендациями по стандартизации;
4. Общероссийскими классификаторами технико-экономической и социальной информации.
Техническими регламентами II уровня являются: государственные и межгосударственные стандарты (далее - государственные стандарты), содержащие обязательные требования; правила по стандартизации, метрологии, сертификации; общероссийские классификаторы
III уровень: Стандарты отрасли и стандарты научно-технических и инженерных обществ.
Нормативные документы III уровня представлены:
Стандартами, сфера применения которых ограничена определенной отраслью народного хозяйства - отраслевыми стандартами (ОСТ) или сферой деятельности - стандартами научно-технических и инженерных обществ (СТО).
IV уровень: Стандарты предприятий и технические условия.
Нормативными документами, сфера действия которых ограничена рамками организации (предприятия) - стандартами предприятий (СТП) и техническими условиями (ТУ).
| 6. Контроль количественных признаков.Контроль по количественному признаку заключается в определении с требуемой точностью фактических параметров контролируемого параметра и единицы продукции из выборки. Последующие решения принимаются в зависимости от этих значений (среднеарифметическое параметра, среднеквадратического отклонения). Данный вид контроля используется в тех случаях, когда показатели качества могут быть выражены количественными данными. Например: размер, масса, прочность. При этом за эталон принимаются допуски на контролируемые параметры, заданные в технологической документации. Задача заключается в жестком удержании этих значений в установленных пределах. Контроль по количественному признаку (обеспечивает предотвращениянесоответствий) более информативен, поэтому требует меньшего объема выборки.
|
| 7..порядок разработки стандарта:
1-я стадия - организация разработки стандарта; создается рабочая группа
2-я стадия - разработка проекта стандарта (первая редакция); рабочая группа разрабатывает проект стандарта и пояснительную записку и отправляет их в технический комитет. Комитет рассматривает проект, члены комитета готовят свои предложения по внесению изменений. ТК рассылает рабочие экземпляры стандарта с учетом пожеланий заказчику и научно-исследовательскую организацию Росстандарта.
3-я стадия - разработка проекта стандарта (окончательная редакция) и представление его для принятия; ТК с учетом полученных отзывов готовит окончательную редакцию. Члены ТК (ПК) рассматривают проект стандарта в порядке и в сроки, установленные ТК
Органы государственного контроля и надзора согласовывают этот проект или дают по нему заключение с обоснованными предложениями по требованиям проекта стандарта.
Научно-исследовательская организация готовит заключение на проект стандарта, обеспечивает его издательское редактирование, направляет в ТК (ПК) заключение и экземпляр проекта стандарта.
4-я стадия - принятие и государственная регистрация стандарта; При получении согласия всех членов ТК (ПК) с проектом стандарта, ТК (ПК) одобряет проект стандарта, рекомендует его для принятия Росстандартом.
5-я стадия - издание стандарта. Перед принятием стандарта Госстандарт России (Госстрой России) проводит его проверку на соответствие законодательству Российской Федерации, требованиям государственных стандартов, метрологическим правилам и нормам, применяемой терминологии, правилам построения, изложения и оформления стандартов.
При принятии стандарта устанавливают дату его введения в действие с учетом мероприятий, необходимых для внедрения стандарта. Срок действия стандарта, как правило, не устанавливают.
Государственную регистрацию стандарта осуществляет Госстандарт России в установленном им порядке.
|
2. Менеджмент инфраструктуры и производственной среды в системе качества.
Ответ:
Инфраструктура: Совокупность зданий, оборудования и служб обеспечения, необходимых для функционирования организации.
Производственная среда - совокупность условий, в которых выполняется работа
Организации должно определять инфраструктуру, необходимую для процессов жизненного цикла продукции, учитывая в то же время потребности и ожидания заинтересованных сторон. Инфраструктура в общем случае включает в себя такие ресурсы, как производственные помещения, рабочее пространство, средства труда и оборудование, вспомогательные службы, информационные и коммуникационные технологии, а также транспортные средства.
Процесс управления инфраструктурой, необходимой для достижения результативного и эффективного жизненного цикла продукции, должен включать:
а) обеспечение инфраструктуры, определённой с точки зрения целей, функциональности, эксплуатационных характеристик, готовности, затрат, безопасности, конфиденциальности и возобновления;
б) разработку и внедрение методов технического обслуживания и ремонта, чтобы убедиться, что инфраструктура продолжает отвечать потребностям организации. Эти методы должны учитывать вид и частоту технического обслуживания и ремонта, а также верификацию функционирования каждого элемента инфраструктуры в зависимости от его важности и сферы использования;
в) оценку инфраструктуры исходя из потребностей и ожиданий заинтересованных сторон;
г) рассмотрение вопросов окружающей среды, связанных с инфраструктурой, таких, как сохранение природы, загрязнение, отходы и их утилизацию.
Организация должна создавать, поддерживать и развивать производственную среду, необходимую для достижения соответствия требованиям к продукции, и управлять ею. К элементам производственной среды в строительной организации относятся:
- рабочие помещения (конторы, мастерские, склады и т.п.);
- обеспечение инструментами;
- обеспечение спецодеждой;
- службы обеспечения (например, транспорт, энергообеспечение или связь);
- складское хозяйство;
- временные дороги;
- информационное обеспечение;
- санитарно-бытовые помещения, общежития (при использовании иногородних рабочих);
- обеспечение порядка и чистоты в помещениях и рабочих зонах;
- системы морального и материального поощрения за хорошую работу;
- иные подобные мероприятия.
| Желательность
| Отметка на шкале желательности
| | Очень хорошо
| 1,00-0,80
| | Хорошо
| 0,80-0,63
| | Удовлетворительно
| 0,63-0,37
| | Плохо
| 0,37-0,20
| | Очень плохо
| 0,20-0,00
|
| 4.. Что входит в понятие «затраты на качество»?
Ответ:
Оценка затрат, связанных с качеством, по модели PAF Классификация затрат, связанных с качеством. Классификация затрат, связанных с качеством, используемая в модели PAF. Общие затраты на качество по этой модели делятся на две группы. Первая группа — «Затраты на достижение соответствия по качеству» — делится на две категории: 1. Затраты на оценку качества — стоимость оценки достигнутого качества. В эту группу затрат входят стоимость контроля, испытаний и т. п., проводимых в процессе производства и после его завершения, например, затраты на: а) входной контроль; б) выбор способа контроля; в) проведение лабораторных приемочных испытаний; г) контроль и испытание; д) контрольное и испытательное оборудование; е) поверку приборов и средств измерений, используемых в отделе технического контроля (ОТК); ж) материалы, расходуемые при проведении контроля и испытаний; з) анализ и доклад о результатах контроля и испытаний и т.д.;. 2. Затраты на предупреждение несоответствий — стоимость любых действий, связанных с исследованием, предупреждением или уменьшением дефектов и отказов, например, затраты на: а) планирование качества; б) разработку и конструирование измерительного и испытательного оборудования; в) анализ качества и проверку конструкции; г) поверку средств измерений, используемых для оценки качества в производственных цехах; д) техническое обслуживание производственного оборудования; е) подготовку кадров в области качества; ж) анализ и доклад о характеристиках качества и т.д.; Вторая группа — «Затраты, связанные с несоответствием по качеству» — подразделяется на следующие две категории: 1. Затраты, связанные с отказами внутренними, — внутренние расходы, которые несет производственная организация в связи с неудачей в достижении установленного качества (когда отказы проявляются внутри организации до отправки продукции потребителю), например, затраты на: а) исправление брака; б) замену, переделку и ремонт; в) поиск и устранение неисправностей; г) анализ дефектов и отказов; д) разрешения на отклонения, модификацию и уступки; е) простои (упущенная выгода) и т.д.. 2. Затраты, связанные с отказами внешними, — внешние затраты, возникающие за пределами производственной организации (после смены владельца) в результате неудачи в достижении установленного качества, например, затраты, связанные с: а) жалобами; б) гарантийным ремонтом или возвратом; в) отвергнутой и возвращенной продукцией; г) потерями продаж (упущенной выгодой); и т.д.
|
| 3. Шкала желательности. Функция желательности. Обобщенная функция желательности.
Шкала желательности – психофизическая шкала, со значениями устанавливающими соответствие между физическими и психологическими параметрами. Чтобы получить шкалу желательности, удобно пользоваться готовыми разработанными таблицами соответствия между отношениями предпочтения в эмпирической и числовой (психологической) системах:
Функция желательности – множество точек-зависимостей значений независимого параметра от отметок шкалы желательности.
Один из наиболее удобных способов построения обобщенного отклика является обобщенная функция желательности Харрингтона. В основе построения этой обобщенной функции лежит идея преобразования натуральных значений частных откликов в безразмерную шкалу желательности или предпочтительности.
|
