Раздел III. Техника безопасности 4 страница

Машинное отделение устраивают с двумя выходами, один из которых - непосредственно наружу. При этом общая длина пути до выхода не должна превышать 30м. В машинном отделении площадью до 40м² допускается устройство одного выхода при условии размещения холодильной установки возле стены, противоположной выходу. Аппаратное отделение при наличии выхода в машинное отделение должно иметь запасной выход наружу. Устройство выходов непосредственно в производственные помещения или в прилегающие к ним коридоры и лестничные клетки запрещается. Двери машинного и аппаратного отделений должны открываться наружу.

Высота машинных отделений аммиачных холодильных установок для строящихся холодильников должна быть не менее 4,8м (для реконструируемых - не менее 3,6 м), высота аппаратных отделений - не менее 3,6м (для реконструируемых не менее 3,0 м) от пола до низа несущих конструкций покрытия. Высота подоконников от пола принимается не более 1,2м. В машинных и аппаратных отделениях ширина проходов при высоте их не менее 1,9м принимается: основного не менее 1,5м, между выступающими частями компрессоров не менее 1,0 м, между гладкой стеной и компрессором

(или аппаратом) не менее 0,8 м.

В холодильных установках типа “контейнер” высота машинного (аппаратного) отделения от пола до перекрытия (покрытия) должна быть не менее 3,2м, а от пола до низа выступающих частей коммуникаций и оборудования в местах регулярного прохода и на путях эвакуации людей - не менее 2 м. В этом случае ширина основного прохода между выступающими частями оборудования принимается не менее 0,8м, а прохода между гладкой стеной и компрессором (или аппаратом) - не менее 0,6 м. Длина пути до выхода должна быть не более 5 м.

51. Вопрос: Каковы требования к исполнению электрооборудования в машинном, аппаратном и конденсаторном отделениях аммиачных холодильных установок?

Ответ: Для исключения опасности воспламенения или взрыва аммиачновоздушной среды устанавливают в машинном, аппаратном и конденсаторном отделениях электрооборудование в соответствующем исполнении. Аварийный и вытяжной вентиляторы должны иметь искробезопас- ное исполнение, а их электродвигатели - взрывозащищенное с любым уровнем взрывозащиты, приточные вентиляторы - обычное, а их электродвигатели - закрытое исполнение (при размещении их в вентиляционных камерах и установке на воздуховодах обратных клапанов). Для местного освещения применяют светильники с уровнем защиты не ниже повышенной надежности против взрыва и напряжением не более 12 В.

52. Вопрос: Каковы требования к помещениям хладоновых холодильных установок и размещению в них оборудования?

Ответ: Компрессоры и аппараты хладоновых установок большой холодопроизводительности размещают в машинных отделениях, в которых должна обеспечиваться высота прохода для людей не менее 2,2м от отметки пола до выступающих сверху частей оборудования (трубопроводов, арматуры и др.). Ширина проходов в них принимается такая же, как и в машинных (аппаратных) отделениях аммиачных холодильных установок. Помещения хладоновых установок относятся к категории невзрывоопасных. Однако в помещении с хладоновой холодильной установкой не допускается размещать устройства с открытым пламенем и с температурой поверхностей более 300°С, а также взрывоопасное оборудование.

Машинные отделения хладоновых установок располагают на любом этаже или в подвале. Двери машинного отделения должны выходить наружу или в коридор (вестибюль), отделенный дверями от других помещений, и открываться в сторону выхода.

При небольшой холодопроизводительности хладоновой установки специальное машинное отделение для нее не требуется. Хладоновую установку можно разместить совместно с другим технологическим оборудованием при условии, что обслуживающий его персонал прошел соответствующее обучение и содержание хладона в воздухе при полной утечке из системы не превысит 10% объема помещения. Запрещается устанавливать холодильные установки на лестничных площадках, под лестницами, в коридорах, в узких проходах, в пыльных или сырых помещениях.

53. Вопрос: Каковы требования к вентиляции машинных, аппаратных и конденсаторных отделений аммиачных холодильных установок?

Ответ: Машинные, аппаратные и конденсаторные отделения аммиачных холодильных установок имеют постоянно действующую приточно-вытяжную вентиляцию, рассчитанную на двукратный приток и трехкратную вытяжку. Аварийная вытяжная вентиляция обеспечивает в этих помещениях восьмикратный обмен воздуха в течение каждого часа (без учета производительности постоянно действующей вытяжной вентиляции). Пусковые приспособления аварийной вентиляции находятся как внутри вентилируемых помещений (возле выходов), так и на наружной стене здания. Включение аварийной вытяжной вентиляции пусковым приспособлением, расположенным на наружной стене здания, сопровождается отключением электропитания всего холодильного оборудования.

54. Вопрос: Каковы требования к вентиляции машинных отделений хладоновых холодильных установок?

Ответ: Машинные отделения хладоновых холодильных установок должны иметь приточную и вытяжную вентиляцию, обеспечивающую трехкратный приток и четырехкратную вытяжку. Вытяжная вентиляция является одновременно аварийной.

55. Вопрос: Каковы общие требования безопасности к торговому холодильному оборудованию?

Ответ: Холодильные шкафы, прилавки, витрины, сборно-щитовые камеры следует устанавливать в сухих, хорошо проветриваемых помещениях. Если сборная камера установлена в помещении, то расстояние от нее до потолка и стен должно быть не менее 0,5 м, ширина дверей помещения должна быть не менее 1,4 м. Двери камер должны выходить в тамбур или коридор шириной не менее 1,4 м. Встроенные в торговое оборудование агрегаты должны работать только при закрытых съемных ограждениях, а невстроенные - устанавливают на прочном основании, исключающем вибрации, вне торгового зала, в смежном или подвальном помещении (при отсутствии такой возможности агрегат устанавливают вблизи охлаждаемого объекта). Невстроенный агрегат должен быть огражден. Нельзя устанавливать агрегаты в узких проходах, на лестничных площадках, под лестницами, в тепловых шлюзах (тамбурах), на земляных полах. Агрегат устанавливают на расстоянии не менее 0,20 м от стены. Холодильный агрегат нельзя устанавливать ближе 1,5 м, а холодильное оборудование со встроенными агрегатами - ближе 2м от отопительных приборов. Ширина прохода к агрегату должна быть не менее 0,7м. Оптимальный и безопасный режим работы торгового холодильного оборудования обеспечивают приборы автоматики. Холодильный агрегат и щит управления должны быть заземлены. Сопротивление изоляции электрооборудования, электропроводки и сопротивление защитного заземления должны быть, соответственно, не менее 0,5 МОм и не более 4 Ом.

Остановка и пуск агрегата происходят автоматически, поэтому производить регулировку, техническое обслуживание и ремонт оборудования можно только после отключения его от сети на щитке.

Уровни звука от холодильного оборудования, установленного в торговых залах, не должны превышать 60 дБА на расстоянии 1 м.

56. Вопрос: Каковы общие требования безопасности к конструкции и эксплуатации торговых автоматов?

Ответ: Торговые автоматы предназначены для продажи охлажденных жидких продуктов, скоропортящихся продуктов в упаковке, а также штучных товаров. Автоматы бывают панельного и шкафного типов.

Автоматы устанавливают не ближе 0,5 м от различных видов оборудо- вания и товаров. Не допускается установка их возле стен, в местах прохождения дымоходов, вблизи приборов отопления. Механизмы и агрегаты торговых автоматов работают при напряжении переменного тока 380 и 220 В. Питание их электроэнергией производится от отдельно проложенной линии. Для включения автоматов в сеть на главном или специальном щите устанавливают обособленные рубильники. Здесь же находятся средства защиты электрической схемы автоматов от токов короткого замыкания и перегрузок.

Во всех автоматах каркас, корпус промежуточного трансформатора и все доступные для прикосновения обслуживающего персонала и потребителей металлические части надежно заземляют.

В зависимости от конструкции и принципа действия автоматы могут иметь различные средства защиты, регулирования и контроля, обслуживание которых регламентируется соответствующими инструкциями. В торговых автоматах шкафного типа предусматривается блокировка, отключающая схему управления при открытой двери. При нарушении установленного режима работы, а также после продажи всего запаса продуктов автоматы отключаются без вмешательства обслуживающего персонала.

Все механизмы и устройства автоматов надежно ограждены. Двери автоматов запираются на замок. Все связанные с обслуживанием автоматов работы должны производиться после отключения их от электросети. Запрещается выполнение профилактических операций в автоматах, работающих при повышенных давлениях воды, воздуха или углекислого газа, без предварительного разрежения системы.

К обслуживанию автоматов допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и имеющие соответствующее квалификационное удостоверение.

57. Вопрос: Каковы общие требования безопасности к поточно-механизированным линиям?

Ответ: Для расфасовки товаров в универсамах, на складах и базах используются поточные линии (например, ЛФК-1000, ЛУВГ-350), объединяющие машины, аппараты, транспортные и вспомогательные устройства, а также системы управления, блокировки и сигнализации. Обычно линия по обработке товаров включает загрузочное и разгрузочное устройства, транспортеры, машины для разделения и упаковки продуктов. Линия составляется из серийно выпускаемых машин, имеющих колеса или катки.

Конструкция отдельных агрегатов и линии в целом должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.124-90. “ССБТ. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности”. Загрузочные и разгрузочные устройства должны исключать заклинивание и зависание в них груза, образование просыпей. Все движущиеся части машин, кроме рабочей поверхности конвейеров, должны быть надежно ограждены. Откидные, раздвижные, съемные ограждения особо опасных рабочих органов (например, каретки с иглами) должны быть электрически сблокированы с пуском машины или иметь стопорные устройства, обеспечивающие механическую связь ограждений с укрываемыми рабочими органами для исключения возможности доступа к последним во время их движения.

На технологической линии, состоящей из нескольких последовательно установленных и одновременно работающих конвейеров или из конвейеров в сочетании с другими машинами (например, с машинами для упаковки товаров), приводы конвейеров и всех машин должны быть сблокированы так, чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или конвейера предыдущие машины или конвейеры автоматически отключались, а последующие могли работать до полного схода с них транспортируемого груза. С мест обслуживания должна быть предусмотрена возможность отключения каждого конвейера. В концевой части линии имеется блокировка, контролирующая наличие тары для приема груза. При эксплуатации линии по обработке товаров в случае аварийного отключения одной из машин переключают аппаратуру управления в режим “Наладка” и включают по мере необходимости все последующие (от места аварии) по ходу технологического потока машины для дорабатывания оставшегося в них продукта. Пульты и посты управления, встроенные в корпус машины, должны размещаться на расстоянии 1,0... 1,2 м от постоянного рабочего места или вблизи головной части машины при многоместном ее обслуживании. Органы ручного управления (кнопки, рукоятки) должны находиться на высоте от пола: 0,7... 1,1 м - при работе сидя; 0,9... 1,3 м - при работе стоя. Все машины линии и шкаф управления должны быть заземлены. Линии устанавливают в специализированных цехах. При установке линии на перекрытиях необходимо иметь разрешение соответствующих проектных организаций. Помещение, в котором устанавливается линия, должно иметь естественное освещение. В этом помещении для проведения санитарной обработки машин необходимо иметь водопровод и канализационные стоки. Расстояние между параллельно стоящими технологическими линиями должно быть не менее 1,8 м. При необходимости проезда между линиями электропогрузчиков и электротележек это расстояние увеличивается до 2,5 м. Расстояние от технологического оборудования до стен должно быть не менее 1,4 м.

Расфасовочно-упаковочное оборудование не должно создавать в воздухе рабочей зоны концентрацию более: 17,2 г/м³- сахара; 10,3 г/м³- муки.

58. Вопрос: Как учитываются при проведении экспертизы опасных веществ их физико-химические свойства и класс опасности?

Ответ: Перед проведением экспертизы опасных веществ необходимо ознакомиться с сопроводительными документами, в которых должен быть указан класс опасности их по химическим свойствам.

Опасные вещества по химическим свойствам подразделяются на следующие классы:

Класс 1 – взрывчатые вещества, способные взрываться, а также устройства, содержащие взрывчатые вещества и средства взрывания, которые предназначены для создания пиротехнического эффекта;

Класс 2 – газы сжатые, сжиженные и растворенные под давлением, общее опасное свойство которых – быстрое повышение давления при увеличении температуры, что может вызвать повреждение сосудов и привести к взрыву упаковки с газом;

Класс 3 – легковоспламеняющиеся жидкости, смеси жидкостей, а также жидкости, содержащие твердые вещества в виде раствора или суспензии, которые выделяют легковоспламеняющиеся пары (температура вспышки в закрытом тигле 61⁰С и ниже). Основная опасность этих веществ – способность выделять пары, воспламеняющиеся при кратковременном действии источника зажигания (открытого огня, искры, электрического разряда), и создавать с воздухом взрывоопасные смеси. Пары этих жидкостей могут оказывать наркотическое действие на организм человека. Большинство жидкостей и их паров являются высокотоксичными;

Класс 4 – легковоспламеняющиеся твердые вещества, самовоспламеняю- щиеся вещества и вещества, выделяющие воспламеняющиеся газы при взаимодействии с водой, которые способны легко загораться от внешних источников зажигания или нагревания, при взаимодействии с водой или влагой воздуха, от спонтанных химических реакций;

Класс 5 – вещества, вызывающие процессы окисления, и органические пероксиды. Вещества этого класса выделяют кислород и вызывают тем самым самовоспламенение горючих веществ, способствуют их горению, увеличивают интенсивность пожара или образуют с другими веществами взрывоопасные смеси;

Класс 6 – отравляющие и инфекционные вещества, способные вызывать отравления или заболевания при попадании в организм, контакте с кожей или при вдыхании;

Класс 7 - радиактивные вещества с удельной активностью более 0,002мкКi/час, основная опасность которых – способность облучать как живые ткани, организмы, так и материалы;

Класс 8 – едкие и (или) коррозийные материалы, основная опасность которых – способность повреждать живые ткани и действовать разрушительно на различные материалы;

Класс 9 – другие опасные вещества, не относящиеся к классам 1-8.

Работа с указанными веществами производится по нарядам-допускам в соответствии с утвержденными инструкциями и технологическими схемами предусматривающими выполнения требований производственной санитарии, пожаро- и взрывобезопасности. При этом используются средства индивидуальной защиты: защитные очки (ГОСТ 12.4. 153-85); респираторы или противогазы (ГОСТ 12.4.041-89); рукавицы резиновые (ГОСТ 12.4.010-75); костюмы или комбинезоны хлопчатобумажные (ГОСТ 12.4.099-80,

ГОСТ 12.4.100-80), защитные каски (ГОСТ 12.4.087-84).

59. Вопрос: Каковы требования к состоянию предъявляемых на экспертизу опасных грузов?

Ответ: Предусматриваются следующие требования к состоянию опасных грузов:

опасные грузы всех классов предъявляются в таре и упаковке, соответствующим действующим стандартам и техническим условиям на данную продукцию (тара должна быть прочной, исправной и исключать вытекание или просыпь груза);

опасные грузы, выделяющие легковоспламеняющиеся, отравляющие, едкие, коррозийноопасные газы или пары, грузы, которые становятся взрывчатыми при высыхании или могут опасно взаимодействовать с воздухом и влагой, а также грузы, способные вызывать окислительные процессы, должны быть упакованы герметично;

опасные грузы в стеклянной таре должны быть упакованы в прочные ящики (деревянные, полимерные, металлические) с заполнением свободного пространства негорючими, впитывающими жидкость материалами);

опасные грузы в металлических или полимерных банках, бидонах и канистрах должны быть дополнительно упакованы в деревянные ящики или обрешетованы;

на грузовых местах с опасными грузами должна быть нанесена транспортная маркировка;

на каждое грузовое место должна быть нанесена маркировка, характеризующая вид и степень опасности груза и включающая: знаки опасности, название груза, классификационный шифр, номер ООН.

60. Вопрос: Каковы признаки аварийных ситуаций при экспертизе опасных веществ?

Ответ: Признаками возможных аварийных ситуаций при экспертизе опасных веществ могут быть: нарушение целостности упаковки опасного груза; нарушение герметичности тары опасных грузов, способных выделять легковоспламеняющиеся, ядовитые, едкие, коррозийноопасные газы или пары; пролив вредных и опасных веществ; повышение температуры внешней среды до такого значения, при котором создается опасность взрыва сосудов с газами (сжатыми, сжиженными или растворенными); создание условий, в которых возможен взрыв самих взрывчатых веществ.

61. Вопрос: Каковы общие требования к лабораториям для экспертизы опасных веществ?

Ответ:Помещение лаборатории должно быть изолировано от административного здания глухой несгораемой перегородкой. Это помещение оборудуется вытяжными шкафами с верхними и нижними отсосами и бортиками, предотвращающими стекание жидкостей на пол. Кроме общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляции от лабораторных шкафов, должны быть устройства для естественного проветривания (форточки, фрамуги). Скорость движения воздуха при открытых створках вытяжных шкафов и работающей вентиляции должна быть не менее 0,5 м/с, а при работе с едкими, ядовитыми, с неприятно пахнущими веществами – не менее 1,0 м/с. В вытяжных лабораторных шкафах электрическое освещение должно быть во взрывозащищенном исполнении, выключатели размещают за их пределами. Электрооборудование лабораторий должно отвечать классу помещений П –IIа. Лабораторные автоклавы должны устанавливаться в отдельных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. При работе с ними необходимо руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Муфельные и тигельные печи, электроплитки, электрические бани, электросушильные печи и другое оборудование следует устанавливать на столах, обшитых металлическими листами с негорючей прокладкой. Низкокипящие вещества (эфир, ацетон и т.п.), если объем их превышает 1л, должны храниться в специальном помещении. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости могут храниться в лабораторном помещении, но только в толстостенной стеклянной посуде с притертыми пробками, которая должна быть размещена в специальном металлическом ящике (дно и стенки выполнены из негорючих материалов, имеется плотно закрывающаяся крышка). Требования к хранению других, представленных на экспертизу веществ (взрывчатых, наркотических и т.п.) определяются соответствующими инструкциями.