Анализ влияния целостности ПС на характер её реструктуризации

Концепция целостности ПС рассматривалась многими видными учеными, занимающимися организацией производства. Так в работе [20] указывается, что «…целостность состава необходимых элементов, определенную концентрацию и специализацию оборудования, оснащения и рабочих кадров, а следовательно унификацию технологических процессов изготовления сосредоточенных в данной системе однородных частей или изделий» следует при построении ПС считать важнейшим структурообразующим принципом. Авторы этой работы обращают внимание на необходимость обеспечения целостности ПС, с привлечением не только методов анализа, но и синтеза. В дальнейшем концепция целостности исследовалась в работе [15] и на современном этапе развития сводится к следующему. В силу действия закона роста потребностей, идет постоянный процесс изменения, дополнения продуктового набора, удовлетворяющего эти потребности. Динамика продуктового набора изготавливаемого предприятием неизбежно влечет за собой необходимость развития технологии, разработку новых технологических процессов, модернизацию действующих. Динамика в развитии технологии обуславливает изменения в производственной системе предприятия, отрасли, страны и в мире. Таким образом, ПС относятся к классу развивающихся систем. Темпы развития ПС, как отмечается в работе [15], состав и объем необходимых для этого ресурсов зависят от возможности осуществлять изменения по частям. Для характеристики такой возможности вводится понятие делимости (или обособленности) и, его противоположности, неделимости (или целостности) производственной системы.

Обособленной предполагается считать систему, в которой связи между элементами слабы (или отсутствуют вовсе) и изменения в любом из них не требует внесения изменений в остальные элементы такой системы. Примером такой ПС может служить участок производственного цеха с технологической формой специализации.

Целостной признается система, между всеми элементами которой существуют сильные связи, а изменения, вносимые в один из её элементов, немедленно вызывает необходимость внесения соответствующих изменений в другие элементы системы. Примером такой ПС является роторная линия, в меньшей степени – целевой производственный участок.

Таким образом, становится очевидной возможность относительно легкого, «дешевого» развития обособленной ПС, когда может быть заменен, модернизирован только один из её элементов, и, напротив, необходимость кардинальной перестройки целостной ПС, что, скорее всего, потребует серьезных инвестиций в её трансформацию.

Целостные производственные системы, как правило, обладают высокой производительностью, коротким производственным циклом, низким уровнем потерь по организационным причинам, системы относительно дешевы. Однако, такие ПС, как правило, не гибки, жестко специализированы на выпуске узкой номенклатуры продукции (выполняемых работ), они относительно конструктивно сложны. Экономические потери, связанные с их обслуживанием и простоями, оказываются велики.

Обособленные системы – это системы, отличающиеся высокой гибкостью, они относительно легко перестраиваются на выпуск новой продукции, обладают высоким универсализмом, простаивание любого из её элементов, часто не оказывает сильного влияния на деятельность остальных элементов. Однако, производительность таких систем, как правило, низка, потери по организационным причинам высоки, производственный цикл в среднем длиннее, а их стоимость относительно выше.

Проблема рационального сочетания целостности и обособленности, таким образом, является для ПС важной. Для её разрешения необходимо ответить на следующие вопросы:

- во-первых, как количественно оценить степени целостности и обособленности производственной системы;

- во вторых, как определить рациональное сочетание свойств целостности производственной системы и универсализма оборудования, её составляющего;

- в третьих, как учесть изменения в соотношении свойств целостности и универсализма производственной системы, в зависимости от радикальности вносимых в продуктовый портфель изменений при его реструктурировании.