Б 20.2 Методы производства заготовок цилиндрических зубчатых колес и особенности их механической обработки

Для изготовления литых колес применяют стали углеродистые: 40, 45, 50; хромистые- 20Х, 35Х, 40Х 50Х, 40ГЛ, ХГСЛ, хромоникелевые-12ХН, 40ХН; хромомарганцевые с титаном- 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГТ; хромоникельмолибденовые 20ХГНМ. Литые зубчатые колеса подвергают нормализации и длительному отпуску для снятия внутренних напряжений. Основным методом получения заг-ки явл. метод штамповки (на кривошипных горячештамповочных прессах в открытых или закрытых штампах, на горизонтально-ковочных машинах, холодная объемная штамповка); горячее накатывание зубьев цилиндрических, конических и гипоидных колес. Затем выбирают тех-кую базу (центровое отверстие). Заготовка одевается на палец по центральному отверстию и обраб-ся по наружной пов-сти. Для изготовления венцов зубчатых колес работающих при малых скоростях и небольших крутящих моментах, применяют серый чугун марки СЧ20, СЧ30.

Основные требования:

биение торцев в пределах 0,01-0,03мм, для диаметров до 200 допуск на центральнее отверстие от 0,015 до 0,025 мм,конусность отв. до 0,008 мм на длине 25 мм, овальность до 0,015мм, допуск на наружный диаметр 0,13мм, биение торца 0,015мм,

шероховатость раб пов-ти 5-10 мкм, степень точности зубчатого венца -7,8 ст.т., для легковых автомобилей 6ст.т.

В каждой степени точности учитывается 3 группы параметров:

· Кинематическая точность

· Плавность работы

· Норма пятна контакта

Способы получения заготовки

1. штамповка на КГШП (кривошипных горячештамповочных прессах) (или в мелкосер пр-ве на монолитах, на прикладных штампах)

2. крупносер пр-во: штамповка на КГШП предварительная обработка базовых поверхностей, накатывание зубчатого венца

Коэффициент использования Ма до 0,8.

ТМ получения заготовки(цилиндрического колеса)

1) Отрезка исходной заготовки (по массе)

2) Нагрев (до 1200-1250 С)

3) Штамповка во многоручьевом штампе (закр, откр)

4) Обрезка облоя

5) Зачистка заусенцев

6) ТО (нормализация /отжиг/закалка с отпуском)

7) Контроль

Если зубчатый венец накатывается→ + токарная обработка отверстий и базового торца, при этом биение торца до 0,2-0,3; отверстие обрабатывается 6-7 по квалитету→

Обработка наружн цилиндр пов-ти и торца →Нагрев и накатка зубчатого венца