Правила эксплуатации редуктора

Перед присоединением редуктора к баллону с входного и выходного штуцеров снять транспортные заглушки (при наличии) и внешним осмотром убедиться в исправности установленных на редукторе манометров, расходомера (при наличии), прокладки на входном штуцере, наличии фильтра (фильтров) во входном штуцере, присоединительных элементов редуктора. Перед присоединением редуктора к кислородному баллону убедиться в отсутствии следов масла и жиров. Проверить резьбу накидной гайки редуктора (при ее наличии). Приоткрыть вентиль баллона не более чем на 1/8 оборота и продуть его штуцер, стоять при этом надо в стороне от струи газа. Закрывать вентиль после продувки следует без применения ключа.

Неисправные фибровые прокладки должны заменяться новыми, запас которых всегда должен иметься у обслуживающего персонала. Уплотняющие прокладки должны иметь гладкую обезжиренную поверхность и храниться завернутыми в плотную бумагу.

Присоединить редуктор к вентилю баллона. Накидную гайку на штуцер накручивать усилием руки. Дальнейшая затяжка (уплотнение) производится специальным ключом. Регулирующий винт редуктора перед открытием вентиля баллона (или магистрали) вывернуть до полного освобождения нажимной пружины. Установить рабочее давление (или необходимый расход газа по расходомеру при его наличии), при этом вентиль баллона открывают медленно. Полностью исправный вентиль баллона при открытии его на 1/4 оборота позволяет работать на всех диапазонах расхода газа через редуктор. Проверить герметичность соединений. Для чего закрывают вентиль расхода газа. Непосредственно на рабочем месте допускается устранение утечки газа в местах соединения корпуса с манометрами, предохранительным клапаном, крышкой редуктора и выходным вентилем.

Присоединение редуктора к кислородному баллону должно производиться ключом, изготовленным из неискрящего материала. Для открывания вентиля ацетиленового баллона, имеющего левую резьбу, и для установки на нем редуктора необходим специальный торцевой ключ изготовленный также из неискрящего металла. Во время работы этот ключ все время должен находиться на шпинделе вентиля баллона. Использование для этих целей обычных гаечных ключей запрещается.

При любой неисправности немедленно закрыть запорный вентиль баллона, выпустить из редуктора газ. Категорически запрещается производить подтягивание деталей или какой-нибудь другой ремонт, если в редукторе есть газ.

Быстрое открытие вентиля баллона при подаче газа в редуктор категорически запрещается.

Проверить редуктор на самотек. Для этого вывернуть регулирующий винт, т.е. освободить нажимную пружину. Далее необходимо действовать точно по указаниям паспорта конкретного типа редуктора – контроль по манометру рабочего давления или нанесение мыльного раствора (разрешено не для всех газов). Если происходит повышение рабочего давления или из отверстия выходного штуцера наблюдается рост пузырьков газа, значит редуктор имеет самотек и его необходимо сдать в ремонт.

При кратковременных перерывах в работе закрывают только запорный вентиль баллона, не изменяя положения регулировочного винта редуктора. При регулировании давления газа стрелка манометра не должна переходить за красную черту.

После окончания работы или длительных перерывах в работе закрыть вентиль баллона и вывернуть регулирующий винт редуктора до освобождения нажимной пружины.

Периодически, не реже одного раза в месяц (или не реже одного раза в квартал) (для конкретного типа редуктора сроки указаны в паспорте редуктора) перед началом работы произвести принудительную продувку предохранительного клапана 2-3 раза.

В связи с явлением релаксации необходимо перед запуском редуктора в работу, а также не реже одного раза в три месяца проверять герметичность сопряжения манометров, предохранительного клапана и прокладок с корпусом редуктора. При нарушении герметичности необходимо подтянуть резьбовые соединения.

Эксплуатация редуктора и установленных на нем манометров в условиях вибрации и тряски не допускаются.

Ремонт редуктора, связанной с частичной или полной его разборкой, должен производиться лицами, прошедшими обучение по специальности «Слесарь по ремонту и наладке газосварочной аппаратуры».

При эксплуатации редукторов встречаются следующие основные неисправности: воспламенение, замерзание и утечка газа.

Воспламенение редуктора может произойти от резкого открытия вентиля баллона. При воспламенении в первую очередь загорается эбонитовое уплотнение клапана, а затем остальные детали. При воспламенении вентиль баллона надо немедленно закрыть. Для того чтобы избежать воспламенения, вентиль баллона необходимо открывать плавно от руки, а также следить, чтобы на редуктор не попадали пыль и особенно масло.

При больших расходах газа влага, имеющаяся в баллоне, превращается в лед и закупоривает выходные отверстия из камеры высокого давления. При этом подача газа к потребителю уменьшается или прекращается совсем. Особенно быстро замерзание происходит при температуре окружающей среды около 0 °C. Быстрее замерзают однокамерные редукторы, двухкамерные редукторы менее подвержены замерзанию.

Для борьбы с замерзанием надо осушать кислород до его поступления в редуктор, для чего его рекомендуется пропускать через негашеную известь или медный купорос. Очень эффективен электонагрев вентилей баллона. При электронагреве вентиль баллона закрывают специальным устройством, внутри которого намотана спираль. Электрический ток, проходя по спирали, нагревает помещенную внутри нее трубку и протекающий по ней газ, который потом поступает в редуктор. Замерзший редуктор отогревают теплой (но не горячей) чистой водой или паром, а кислородного редуктора – водой, не имеющей следов масел. Применять для отогревания редуктора или вентиля баллона открытый огонь категорически запрещается.

При эксплуатации редуктора из-за неплотностей может возникнуть утечка газа. Газ поступает в рабочую камеру (самотек) из-за неплотного прилегания клапана к седлу, что приводит к повышению давления в рабочей камере и далее при открытом выходном вентиле – в шланге (в трубопроводе) и (при неисправности предохранительного клапана) к разрыву мембраны. Причины, вызывающее утечку газа, могут быть попадание под клапан посторонних частиц (стружки, окалины и др.), неровная поверхность клапана, поломка или «усадка» запорной пружины, заедание клапана в направляющих, перекос поверхности клапана.

Для предупреждения утечки газа необходимо аккуратно обращаться с редуктором, следить, чтобы внутрь редуктора не попадали пыль и грязь. Особенно опасна утечка горючего газа, образующего в соединении с воздухом взрывоопасную смесь.