Краткое описание технологического процесса

Таблица 1 Краткое описание технологического процесса

Наименование операции	Оборудование	Содержание операции	То

Расчет необходимого количества оборудования, его загрузка и характеристика

Произвести расчёт количества оборудования (по данным курсового проекта по дисциплине «Проектирование технологических процессов»:

Для массового производства: Mр = Тшт / tв, (1)

где Тшт – штучное время, мин

tв – такт выпуска деталей tв=(60·Fg) / N,

где Fg – действительный годовой фонд времени, ч. Рассчитывается по балансу времени работы завода по производственному календарю.

N - Годовая программа выпуска деталей, шт.

Для серийного производства:

Mр = (N·Тшт) / (Fg·60·Квн), (1)

где Квн – коэффициент выполнения норм, применяется в расчете для корректировки уровня загрузки оборудования

Определить загрузку оборудования:

Кзо = m р: m пр, где р - расчётное количество станков

mпр - принятое количество станков

Полученные данные свести в таблицу 2

Таблица 2 Количество оборудования по операциям, его загрузка

Операция	Наименование операции	Станок	Тшт мин	Количество оборудования	Кзо
Р	ПР
Итого			∑1	∑2	∑3	Кз о Средн.

Сделать вывод: соответствие уровня загрузки оборудования типу производства.

В массовом производстве оборудование используется только для обработки данной детали.

При низкой загрузке оборудования необходимо его догрузить другими деталями. В среднесерийном производстве обработка деталей осуществляется периодически запускаемыми в производство партиями и оборудование наряду с обработкой данной детали после переналадки используется при обработке других деталей. В крупносерийном производстве возможна догрузка оборудования типовыми деталями. Капитальные и общепроизводственные затраты в дальнейшем рассчитывать с учётом коэффициента загрузки сопоставленного (приведённого) с нормативной загрузкой, для чего сначала найти Кз.о.сред.(среднеарифметическое значение Кз.о. ср = ∑2 / ∑3), а затем

Кз.о.привед.= Кз.о.ср / Кз.о.норм, (2)

Где Кз.о.норм - нормативное значение коэффициента загрузки оборудования (для крупносерийного производства 0,75, для средней серии 0,80).

Расчеты подробно здесь и далее показывать по одной операции. Результаты расчетов по остальным операциям сразу заносить в таблицу по форме таблицы в данном расчете – 2.

Таблица 3 Характеристика применяемого оборудования

Наименова-ние и Модель станка

Кол-во оборудования

Мощность, КВт

КПД

Ремонт. сложность

Габариты станка, м.

Стоимость тыс. руб.

механич

электрич

ед.

Σ

ед.

Σ

ед.

Σ

ед.

Σ

длина

ширина

Итого:

∑ ∑

Σ

Σ

─

Σ

2 Расчёт капитальных затрат

2.1 Расчёт площади производственных, складских и бытовых помещений

Производственная площадь определяется по планировке участка по формуле:

= а · б, м², где а – длина участка, б – ширина участка, м.

При отсутствии планировки площадь рассчитывается по нормативам.

По габаритам станков, их количеству определить площадь станков, а с помощью коэффициентов определить околостаночную площадь, площадь складских и бытовых помещений

Таблица 4 Расчёт производственной площади

Модель станка	Кол-во	Габариты, м	Sст м²	Кос	Кпр	Sпр м²
длина	ширина
Итого:		Σ		Σ

Sст = длина станка · ширину;

Кос - коэффициент околостаночной площади;

Кпр - коэффициент проходов, проездов по планировке;

Sпр – производственная площадь в зависимости от Sст станков:

m – количество станков;

Sпр = Sст · Кос · Кпр · m (3)

Величины Кос выбираются в зависимости от станочной площади:

Sст до 1 м² - 7

от 1 до 2 м² - 6

от 2 до 3 м² - 5

от 3 до 5 м² – 4

от 5 до 8 м² - 3

от 8 до 10 м² - 2,5

от 10 до 20 м² - 2

Кпр - колеблется от 1.5. до 1.8. в зависимости от Sст и организации транспорта на участке

Кскл = 1.1–1.3, в зависимости от веса заготовки, организации производства на участке, величины партии деталей и производственной площади Sпр;

Sбыт. = 1.22 · Чр1см., где Ч р1см – численность рабочих в 1-й смене (соответствует количеству оборудования, необходимо учесть варианты совмещении профессий и многостаночного обслуживания). Sобщ = Sпр · Кскл + Sбыт.+ (S служ) (4)

S служ – при расчете Sпр по таблице - 12 м² (по 6 на место мастера и на место контролера).

После определения Sпр и Sобщ рассчитать объём помещений:

Vобщ = Vпр + Vнепроизв. (5)

Vпр = Sпр · hпр, (6)

Vнепроизв.. = Sнепроизв.. · hнепр.

S непроизв = Sобщ - Sпр (7)

Высота производственных и непроизводственных помещений hпр,непр.– принимается в зависимости от рассматриваемого предприятия и цеха (Приложение 1).

2.2. Расчёт стоимости здания, оборудования, амортизационных отчислений

Определить стоимость строительства здания:

С стр. зд = Vзд · С1м³ (8)

Где С1м³ - Стоимость 1 м³ строительства - (данные на текущий момент времени, по отчету по практике).

Определить общую стоимость здания:

Собщ.зд. = С стр. зд + Сстм.зд (9)

Сстм.зд.=0.25 · Сстр. зд, 25 % - затраты на сантехмонтаж здания;

Определить общую стоимость технологического оборудования:

Собщ.обор. = Собор. + Сстм.обор (10)

Собор.- табл.3, 10 % - на монтаж и наладочные работы.

Сстм.обор. = 0.1 · С обор.,

При неравномерной загрузке оборудования и существенно различающейся при этом цене станков стоимость оборудования определяется по формуле:

Собор. = Собор.загр. + С обор.недогр · Кзагр.недогр., где

С обор.загр. – стоимость загруженного оборудования,

С обор.недогр. – стоимость недогруженного оборудования,

К загр.недогр. – коэффициент загрузки приведенный к нормативному уровню по данной группе оборудования.(аналогично расчета, представленного в п.1.2)

Стоимость сооружений (трубопроводов, эстакад и др.) принимаем в размере 20-30 % от стоимости зданий. Стоимость подъемно транспортного оборудования (ПТО) определяется в % от общей стоимости технологического оборудования в зависимости от веса заготовки и используемого на участке варианта перемещения и транспортировки деталей (см. приложение 1).

Стоимость прочих основных фондов участка принимаем от 2 до 8% от стоимости технологического оборудования в зависимости от наличия на участке моечного оборудования, операций в техпроцессе по термо(хим)обработке. (см. приложение 1).

Определить амортизационные отчисления:

А = (С · Н)/100, (11)

Где С – стоимость основных фондов;

Н – норма амортизации, выбирается согласно источника 1 стр.175. Большее значение принимается для массового и крупносерийного производства, меньшее – для средне и мелкосерийного.

Н зд = 1,1 - 2 %; Н сооруж. = 2,6-3,5 %, Н техн.обор = 6 -9 %; Н пто = 6 -7 %, Н проч = 6,2 %.

Полученные результаты расчетов занести в таблицу 5.

Таблица 5 Сводная таблица капитальных затрат