Мероприятия по энерго- и ресурсосбережению

Энергосбережение - это комплексная многоцелевая и долго­временная проблема. Она решается такими методами, чтобы заинтересовать в снижении рационального расходования тепловых и энергетических ресурсов не только у государства, но и у каждого производителя и потребителя топлива, энергии и материалов. Эконо­мический интерес, базирующийся на взаимовыгодности в рыночных условиях, - главное требование, лежащее в основе решения этой про­блемы.

Ресурсосбережение как комплексная проблема соединяет в себе почти все научно-технические, социально-экономические и законода­тельные стороны функционирования народного хозяйства. Обоб­щающие показатели ресурсосбережения (материало-, металло- и энергоемкость производства продукции, работ и услуг) - одни из важнейших критериев экономической эффективности производства позволяют объективно оценивать прогрессивность развития экономи­ки и делать необходимые практические выводы.

При сравнении в дипломном проекте базового и проектного вариантов технологического процесса изготовления детали, четко видна разница по материальным затратам.

В проектном варианте снижается масса заготовки, что позволяет сократить затраты металла на каждую заготовку детали, заданную для проектирования, и на годовой объем выпуска деталей.

Снижение металлоемкости заготовки приводит к уменьшению объема стружки при механической обработке. Следовательно, снижается уровень потребления энергии металлообрабатывающим оборудованием на каждую деталь и на годовой объем выпуска деталей в целом.

Основными потребителями энергоресурсов в машиностроительном комплексе являются металлургическое, термообрабатывающее и гальваническое производство, где мерами энергосбережения могут быть техническое перевооружение, использование энергии альтернативных источников, в том числе, отходов собственного производства.

Но и в металлообрабатывающем производстве используется значительное количество электроэнергии, затрачиваемой на непосредственную обработку на металлорежущих станках, для работы вспомогательного оборудования, на освещение, обогрев, на транспортирование деталей, заготовок и стружки.

К снижению уровня энергопотребления в механических цехах приводят:

- плавный пуск оборудования;

- экономия средств за счет снижения активной мощности;

- возможность снижения заявленной мощности за счет ограничения пусковых токов и расхода электроэнергии;

- возможность устранения «провалов» в питающей сети за счет ограничения пусковых токов;

- снижение нагрева силовых кабелей, возможность использовать проводники меньшего сечения, либо подключить к питающей сети большее количество оборудования за счет ограничения пусковых токов;

- снижение износа и увеличение срока службы механической части оборудования за счет плавного пуска, т.е. исключение ударных пусковых нагрузок;

- улучшение экологичности производства: снижение шума, вибрации, нагрева за счет уменьшения бесполезных потерь;

- снижение материала и энергоемкости продукции;

- снижение уровня загрязнения окружающей среды;

Литература:

6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

6.1 Расчет капитальных затрат

1. Технологическая часть