Электролитическое обезжиривание

Здесь речь идет по существу об обезжиривании в щелочных ваннах электрическим током, который ускоряет процесс и увеличива­ет эффективность ванн. Продукты электролиза (водород, кислород), появляющиеся на электродах, т. е. на обезжириваемых деталях, раз­рушают слой жирных загрязнений, которые после этого легче устра­няются и смешиваются с электролитом. Достоинством этого способа является большая скорость обезжиривания. Особенно выгодно это в цехах где производится гальванопокрытие, а следовательно, име­ются в распоряжении источники постоянного тока.

Ванны приготавливаются растворением.химикалий в необходи­мом количестве воды. Весовое количество химикалий, указанное в рецепте, соответствует содержанию этих веществ в 1 л готового элек­тролита.

75. Универсальная ванна для электролитического обезжирива­
ния металлов

В воде растворить:

15 г/л гидроокиси натрия,

30 г/л натрия углекислого,

55 г/л фосфата натрия кристаллического.

Рабочая температура ванны 60—80° С, плотность тока 5—7 а/дм? при напряжении 6—10 в. Изделия, подлежащие обезжириванию, подвешивают в ванну не более чем на 5 мин.

Эту ванну можно использовать для обезжиривания стали, же­леза, чугуна, цветных металлов, которые подвешивают в ванне и включают в качестве анодов или катодов. Никель, олово и свинец включают только в качестве катодов и только на короткое время. Для цинка необходимо уменьшить плотность тока до 3 а/дм².

76. Ванна для электролитического обезжиривания латуни

В воде растворить: 15 г/л едкого натра, 10 г/л углекислого натрия безводного, 5 г/л фосфата натрия вторичного, 2,2 г/л смачивателя (например, Syntapon), 0,3 г/л декстрина

Рабочая температура ванны 60—70° С, плотность тока 6— 7 а/дм*.

77. Ванна для электролитического обезжиривания магния и его
сплавов

В воде растворить: 25 г/л фосфата натрия, 25 г/л натрия углекислого безводного.

Ванна используется при температуре 95" С, плотность тока 1— 2 а/дм².