Экономика монтажных работ

8.1. ОБРАЗОВАНИЕ ЦЕНЫ МОНТАЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

В стоимости строительных, а также монтажных работ различают три основные категории затрат:

- прямые затраты, к которым относят основную заработную плату рабочих, расходы по эксплуатации монтажных машин и механизмов, стоимость материальных ресурсов (включая расходы по их перемещению);

- накладные расходы;

- плановые накопления.

К прямым затратам на монтаже относится заработная плата рабочих, занятых перемещением, сборкой, сваркой, подъемом, установкой, выверкой, закреплением и испытанием оборудования; расходы по эксплуатации монтажных машин и механизмов, включая амортизационные отчисления на них, а также эксплуатационные расходы, включая заработную плату обслуживающего персонала; стоимость материальных ресурсов, включая расходы на приобретение материалов, необходимых для выполнения монтажных работ.

В связи с установлением различного порядка исчисления накладных расходов: на строительных работах – к сумме прямых затрат, а на монтажных работах – к основной заработной плате рабочих – сметная стоимость строительных С_С и монтажных С_М работ, включая плановые накопления, может быть определена по выражениям

, (8.1)

, (8.2)

где З_С и З_М – сметная заработная плата рабочих, руб.;

М – стоимость материальных ресурсов с транспортными расходами до приобъектного склада, руб.;

З_Р – коэффициент, учитывающий заготовительные расходы на материалы (1,020);

Э_МАШ – затраты на эксплуатацию машин и механизмов, руб.;

Н_С – накладные расходы на строительные работы, %;

Н_М – накладные расходы на монтажные работы к основной заработной плате, %;

П – коэффициент, учитывающий плановые накопления к итогу прямых затрат и накладных расходов (1,06).

Основная заработная плата рабочих определяется по единым или ведомственным нормам и расценкам (ЕниР и ВниР) на монтажные работы. При этом применяются расчетные ставки, установленные для рабочих, занятых в строительстве с коэффициентом 1,0.

При составлении сметной документации и расчетах за выполненные работы должны учитываться дополнительные затраты по заработной плате, связанные с применением районных коэффициентов более 1, коэффициентов, предусмотренных Общей частью к ценникам на монтаж оборудования, и коэффициентов, установленных соответствующими постановлениями Правительства РФ для отдельных строек в высокогорных, безводных и других сложных природных районах, а также при применении сдельно-премиальной оплаты труда рабочих.

Затраты на материальные ресурсы: материалы, детали, полуфабрикаты – определяются по нормам расхода их (электроды, кислород, горючие газы и др.), по действующим прейскурантным ценам, включая наценки сбытовых организаций, транспортные и погрузочно-разгрузочные расходы.

В цене монтажа по Ценникам на монтаж оборудования учитывается только часть материальных ресурсов. Стоимость топлива, воды, пара, электроэнергии учитывается дополнительно к цене монтажа по стоимости франко-приобъектный склад

Расходы по эксплуатации грузоподъемных механизмов, машин и транспортных средств определяется на основе производственных нормативов и данных, принятых в проекте производства работ, количества машино-часов использования отдельных машин в процессе сборки и монтажа оборудования.

Стоимость машино-часа работы механизмов рассчитывается по ценнику № 2 Госстроя РФ машино-смен строительных машин и оборудования.

Накладные расходы в строительстве. К накладным расходам относятся все затраты, связанные с управлением и обслуживанием производственного процесса монтажа, созданием необходимых производственных и бытовых условий для работников монтажных организаций.

Перечень расходов, осуществляемых за счет средств, предусмотренных накладными расходами, регламентирован специальными указаниями Госстроя РФ и приведен в табл. 8.1.

На все виды работ (кроме строительных) установлены единые нормы накладных расходов для всех исполнителей независимо от ведомственной принадлежности и территориального расположения стройки.

Накладные расходы, % к основной заработной плате рабочих:
	монтаж оборудования …………………………………………
	электромонтажные работы ……………………………………
	прокладка и монтаж междугородных линий связи …………
Накладные расходы, % сметной стоимости прямых затрат:
	монтаж металлоконструкций ………………………………….	8,3
	внутренние сантехнические работы…………………………..	14,9
Нормы заготовительно-складских расходов, % сметной стоимости изделий:
	строительных, санитарно-технических и электротехнических материалов ……………………………………………….
	оборудования …………………………………………………..	1,2
	стальных конструкций …………………………………………	0,75

Таблица 8.1

Перечень статей накладных расходов в строительстве, учтенных в

Нормах накладных расходов

	Наименование	Ориентиро- вочное рас- пределение, %
1. Административно-хозяйственные расходы	20,7
а)	основная и дополнительная заработная плата	11,3
б)	затраты на служебные командировки и перемещение административно-хозяйственного персонала	2,6
в)	отчисления на содержание вышестоящих хозрасчетных организаций	1,5
г)	прочие административно-хозяйственные расходы	4,4
д)	отчисления в бюджет	0,9
2. Расходы по обслуживанию рабочих	19,3
а)	дополнительная заработная плата рабочих, занятых на строительно-монтажных работах (включая доплаты до средней заработной плате беременным женщинам, доплаты бригадирам за руководство бригадой, выплаты работникам за время выполнения государственных обязанностей)	10,0
б)	отчисления на социальное страхование	5,5
в)	затраты на содержание жилищно-коммунального хозяйства в линейном строительстве	0,1
г)	затраты по санитарно-бытовому обслуживанию работников, охране труда и технике безопасности	3,5
д)	отчисления профсоюзам на культурно-массовую работу	0,2
3. Расходы по организации и производству работ	26,5
а)	содержание пожарной и сторожевой охраны	0,8
б)	содержание производственного оборудования, амортизация, текущий ремонт и перемещение производственных приспособлений и оборудования, износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря и инструмента, износ временных (нетитульных) приспособлений и устройств, содержание оборудования и инвентаря	8,7 2,6 3,9 1,2 1,0
в)	амортизация и текущий ремонт оборудования учебных лабораторий	0,2
г)	расходы по нормативным работам и рационализации производства (включая затраты по составлению специальных нормативных справочников, отчислениям вышестоящим организациям в централизованный фонд на нормативно исследовательскую работу)	0,7
д)	отчисления на научно-исследовательскую работу	0,3
е)	расходы по проектированию производства работ (содержание проектно-сметных групп при трестах для выполнения мелких проектных работ, а также оплата услуг проектных организаций по составлению проектов организации производства работ)	1,1
ж)	расходы на содержание лабораторий по испытанию материала, учтенных в ценниках или оплачиваемых за счет средств, предусмотренных на эти цели в сметах на строительство	1,2
з)	расходы по устройству и содержанию строительных площадок	0,8
и)	подготовка объектов строительства к сдаче	0,5
к)	расходы на командирование рабочих для монтажа и других специальных работ, а также на командирование инженерно-технических работников, непосредственно участвующих на этих работах, но не относящихся к административно управленческому персоналу	12,0
л)	расходы по преобразованию линейных строительных организаций и их подразделений	0,2
4. Прочие накладные расходы	3,5
а)	проценты, уплаченные за вычетом полученных	0,2
б)	отчисления на создание фонда премирования за внедрение новой техники	0,9
в)	расходы за услуги буфетов и столовых	0,8
г)	расходы на содержание редакций многотиражных газет и радиогазет	0,1
д)	расходы по геодезическим работам, осуществляемым при производстве монтажных работ	0,6
е)	фонд министерства	0,5
ж)	внос в бюджет и экономия от командировочных расходов	0,4
	В с е г о
Затраты, не учтенные в нормах накладных расходов и относимые к накладным расходам	3,3
а)	обязательные платежи, не предусмотренные нормами накладных расходов	0,2
б)	платежи по регрессивным искам согласно решениям судебных и арбитражных органов	0,1
в)	штрафы, пени, неустойки, уплаченные за вычетом полученных	0,5
г)	прочие непроизводительные расходы	0,2
д)	затраты, возмещаемые сверх норм накладных расходов (выслуга лет, перевозка рабочих на расстояние свыше 3 км при отсутствии коммунального транспорта и др.)	2,3

Сумма прямых затрат и накладных расходов называется сметной себестоимостью.

Плановые накопления представляет прибыль строительных и монтажных организаций, учитываемую в сметной стоимости строительства в размере 8% стоимости прямых затрат и накладных расходов.

Разграничение оборудования и материалов является достаточно условным и принято для того, чтобы упорядочить учет и финансовые взаимоотношения между заказчиком и подрядчиком, а также снабжение оборудованием и материалами строительства объектов.

Сметная стоимость (объем) подрядных работ определяется по сметам на монтаж тепломеханического оборудования электростанций.

Для планирования могут применяться как сметы, составленные по рабочим чертежам, так и сводные сметы, разрабатываемые в составе технических проектов.

При составлении смет на монтаж оборудования в энергетическом строительстве следует применять Общую часть к Ценникам и соответствующие Ценники на монтаж оборудования, утвержденные Госстроем РФ:

Ценник № 1	Металлообрабатывающее оборудование.
Ценник № 2	Деревообрабатывающее оборудование.
Ценник № 3	Подъемно-транспортное оборудование.
Ценник № 4	Дробильно-размольное, обогатительное и агломерационное оборудование.
Ценник № 5	Весовое оборудование.
Ценник № 6	Теплосиловое оборудование.
Ценник № 7	Компрессорные машины, насосы и вентиляторы.
Ценник № 8	Электрические установки (вып. 1, 3-7 Сборника дополнений, разъяснений и поправок).
Ценник № 10	Оборудование связи.
Ценник № 11	Приборы и средства автоматизации.
Ценник № 12	Технологические трубопроводы.
Ценник № 13	Технологические металлические конструкции.
Ценник № 14	Сборник № 14М Единых районных единичных расценок на антикоррозийные неметаллические покрытия оборудования.
Ценник № 15	Оборудование для очистки газов.
Ценник № 17	Оборудование предприятий химической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Ценник № 20	Сигнализация, централизация и блокировка на железнодорожном транспорте.
Ценник № 22	Оборудование гидротехнических сооружений.
Ценник № 24	Оборудование предприятий промышленности строительных материалов.

В Общей части Ценников на монтаж оборудования рассмотрены вопросы, относящиеся ко всем ценникам по применению нормативных материалов, ставок заработной платы, накладных расходов, определению материальных ресурсов, учитываемых в Ценниках, а также порядок учета затрат на опробование оборудования после монтажа. Приведенные указания, связанные с применением повышающих коэффициентов, учитывающих местные условия производства монтажных работ.

Общая часть к Ценникам на монтаж оборудования применяется с конкретным ценником при составлении укрупненным сметных норм и расчетом за выполнение монтажных работ.

8.2. УКРУПНЕННЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

Теплоэлектропроект и ВНИПИэнергопром разработали укрупненные сметные нормы (УСН) для определения на стадии технического проекта сметной стоимости строительства крупных конденсационных и теплофикационных паротурбинных тепловых электростанций. При разработке УСН за основу приняты рабочие чертежи типовых проектов зданий, сооружений и технологических узлов, а также рабочие чертежи повторно применяемых экономичных проектов конкретных электростанций. Укрупненные сметные нормы на сооружение тепловых электростанций с котлоагрегатами, работающими на твердом, жидком и газообразном топливе, разработаны в сотаве четырех сборников:

Сборник № 2-2А. Тепловые электростанции, здания, сооружения и отдельные виды строительных работ.

Сборник № 2-2Б. Тепловые электростанции, теплосиловое и механическое оборудование (и его монтаж).

Сборник № 2-2В. Тепловые электростанции, электротехническое оборудование (и его монтаж).

Сборник № 2-2Г. Тепловые электростанции, оборудование систем управления, автоматизации и технологического контроля.

В каждый сборник УСН включены разделы, составленные с учетом технологии проектирования и строительства тепловых электростанций. УСН на тепломеханическое и электротехническое оборудование и его монтаж, а также оборудование и монтаж систем управления, автоматизации и технологического контроля составлены по отдельным узлам, что позволяет определить сметную стоимость при различной технологической компоновке и разных сочетаниях основного и вспомогательного оборудования. Это дает возможность широко использовать УСН при различных компоновочных и схемных проектных решениях.

Общее для всех сборников УСН – приводимое в каждом параграфе краткое описание включенных в него работ, перечень и характеристика конструктивных элементов, оборудования (основного и вспомогательного) и узлов, а также базисная их стоимость (исчисленная для Московской обл.).

В таблицах сборника № 2-2А приведены постоянные затраты (по 19 районам) без плановых накоплений и накладных расходов. Для внесения поправок по заработной плате для строек, которым установлены поясные коэффициенты, отличающиеся от районных, в строке «Московская обл.» (базисная стоимость) в знаменателе указана заработная плата, исчисленная с коэффициентом, равным 1,0.

В таблицах Сборников № 2-2Б, № 2-2В и № 2-2Г на технологическую часть тепловых электростанций приведены стоимости материальных ресурсов, учтенных в соответствующих параграфах норм, которые должны корректироваться с учетом места расположения строительства электростанции.

8.3. ЗАТРАТЫ ТРУДА НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

Трудозатраты на монтаж агрегата или объекта оборудования могут быть распределены по трем группам:

Группа I – трудозатраты на основные монтажные работы;

Группа II – трудозатраты на эксплуатацию машин и механизмов;

Группа III – трудозатраты на обслуживание монтажных работ.

Наибольшее значение имеют трудозатраты I и II групп, для их определения могут быть использованы различные нормативные материалы:

- укрупненные нормы и расценки на монтаж оборудования, производство сварочных и других работ, по которым можно определить затраты времени на монтаж единицы оборудования (т, м, м² и др.), на сварку одного стыка и 1 м сварки листовых конструкций и т.п. Для определения трудозатрат на узел в целом необходимо суммировать затраты, приведенные в разных сборниках Норм и для этого составить специальную калькуляцию;

- ценники на монтаж оборудования, где приведены суммарные затраты труда в человеко-часах, на монтаж определенного узла массой 1 т или комплекта в целом, а также заработная плата рабочих, обслуживающих механизмы и машины;

- укрупненные сметные нормы (УСН), в которых для каждого объекта оборудования, кроме стоимости монтажа, приведена заработная плата рабочих основного производства и по эксплуатации машин.

Учитывая, что в УСН рассматриваются укрупненные объекты, рекомендуется использовать приведенные в них данные по заработной плате для определения трудовых затрат на монтаж оборудования и на эксплуатацию машин.

Трудозатраты по III группе на обслуживания монтажных работ могут быть определены для каждого объекта в отдельности по табелю дежурного персонала (дежурных слесарей, электриков, слесарей-инструментальщиков, ремонтников, дежурных на ацетиленовых, кислородных станциях и машинистов компрессоров, мотовозов, подсобных рабочих, трактористов и других рабочих, изготовляющих устройства по технике безопасности и охране труда).

Таким образом, затраты труда на монтажные работы можно определить, используя УСН, по следующей формуле:

, (8.3)

где Д – трудозатраты, чел-дни;

З ₀ – зарплата рабочих основного производства, руб.;

З _М – зарплата рабочих по эксплуатации машин, руб.;

З _Д – дневная зарплата одного монтажника 4-го разряда по тарифной ставке;

К ₁ – коэффициент учитывающий повышение единичных норм выработки в связи с введением новых условий оплаты труда рабочих и равный 0,95;

К ₂ – показатель, определяющий нормативную численность рабочих-повременщиков, занятых на вспомогательных работах, равный 1,08.

Укрупненные сметные нормы являются официальным нормативным материалом для составления смет к технорабочему проекту. Используя данные УСН по объему работ и по заработной плате, можно подсчитать удельные трудовые затраты на выполнение монтажных работ по широкой номенклатуре оборудования, устанавливаемого на тепловых электростанциях.

Для определения затрат труда на монтаж энергетического блока в целом необходимо рассчитать по УСН все объекты, входящие в объем энергетического комплекса. Здесь следует иметь в виду, что многочисленные объекты имеют различную трудоемкость: от 3 чел-дней на 1 т при монтаже оборудования пылеприготовлений до 20 чел-дней при монтаже станционных трубопроводов высокого давления.

Удельные показатели трудозатрат на монтаж оборудования, отнесенные на 1 кВт установленной мощности, значительно отличаются друг от друга в зависимости от типа электростанции, вида сжигаемого топлива и общей массы оборудования, устанавливаемого на электростанции. Поэтому удельные показатели должны быть дифференцированы по типам электростанций, так, например, для угольной ГРЭС с энергоблоками 300 МВт были получены следующие удельные показатели трудозатрат на 1 кВт установленной мощности, чел-дни/кВт:

Для ГРЭС с шестью блоками по 300 МВт при сжигании газовых углей	0,46
Для ГРЭС с четырьмя блоками по 300 МВт для такого же топлива	0,484
Для ГРЭС с четырьмя блоками по 300 МВт при сжигании подмосковных углей	0,525
Для ГРЭС с тремя блоками по 300 МВт при сжигании газа и мазута	0,378
Для ГРЭС с тремя блоками по 200 МВт при сжигании торфа	0,78

Удельные показатели трудозатрат на 1 кВт установленной мощности для ТЭЦ, чел-дни/кВт, значительно выше, чем для ГРЭС и составляют в зависимости от мощности агрегата и вида сжигаемого топлива от 0,5 до 1,1 чел-день, например:

Для ТЭЦ с агрегатами по 100 МВт при сжигании газа и мазута	0,52
Для ТЭЦ с агрегатами по 60 МВт при сжигании кузнецкий углей	1,15

В связи с большим разбросом данные по затратам труда, отнесенные на 1 кВт установленной мощности, могут быть использованы при сравнении показателей только одинаковых агрегатов как по мощности и массе, так и по сжигаемому топливу.

Ниже приведены примерные удельные затраты труда на монтаже всего тепломеханического оборудования.

Удельные трудовые затраты на монтаж котельного оборудования

Затраты труда по монтажу оборудования учитывают проведение всех монтажно-сварочных работ отукрупнительнойсборки и установки до пуска агрегата и охватывают следующие комплексы.

К о т е л ь н о е о б о р у д о в а н и е: котельный агрегат – в объеме заводской поставки, включая воздухоподогреватель, трубопроводы в пределах котлоагрегата, горелки и форсунки (табл. 8.2).

П ы л е п р и г о т о в л е н и е: мельницы углеразмольные шаровые, молотковые или среднеходные, вентиляторы горячего дутья, мельничные вентиляторы, циклоны и сепараторы, питатели угля и пыли, пылепроводы с затворами и клапанами.

Таблица 8.2

Удельные трудозатраты на монтаж 1 т котельного оборудования

Характеристика	Удельные трудозатраты, чел-дни/т
Котельные агрегаты газомазутные, газоплотные производительностью 2650 т/ч	12,0
Котельные агрегаты пылеугольные производительностью 1650 т/ч	10,5
Котельные агрегаты газоплотные производительностью 1000-420 т/ч	11,0
Котельные агрегаты пылеугольные производительностью 1000 т/ч однокорпусные	8,5
То же двухкорпусные	7,3
Котельные агрегаты газомазутные производительностью 1000 т/ч	6,7
Котельные агрегаты барабанного типа пылеугольные производительностью
640 – 420 т/ч	7,1
320 – 210 т/ч	5,2
Котельные агрегаты барабанного типа газомазутные производительностью 640 – 420 т/ч	6,2
Пылеприготовление с шаровыми мельницами для котлоагрегатов 1000-210 т/ч	3,9
Пылеприготовление с молотковыми мельницами котлоагрегатов 1000-320 т/ч	5,1
Водогрейные котлы на мазуте ПТВМ-180 и ПТВМ-100	7,8
Общестанционное оборудование и трубопроводы для котлов ПТВМ-180 и ПТВМ-100	7,8
Тягодутьевое устройство, включая газовоздухопроводы:
для котлоагрегатов на твердом топливе производительностью 1000-420 т/ч	6,3
для котлоагрегатов на газе и мазуте производительностью 1000-480 т/ч	6,2
Предпусковая химическая очистка котлоагрегатов, норма на 1 т/ч пара	3,1
Электрофильтры горизонтального типа	8,8
Мокрые золоуловители с футеровкой	6,5

Т я г о д у т ь е в о е у с т р о й с т в о: вентиляторы, дымососы, газопроводы и воздуховоды, клапаны опоры и подвески, металлоконструкции опор под оборудование.

Э л е к т р о ф и л ь т р ы: корпус электрофильтра и форкамеры, внутреннее оборудование (осадительные и коронирующие электроды), встряхивающие устройства, предохранительные клапаны, лестницы и площадки электрофильтров.

М о к р ы е з о л о у л о в и т е л и: корпуса, входные патрубки с соплами Вентури или прутковыми решетками, устройство орошения.

П р е д п у с к о в а я х и м о ч и с т к а к о т л о а г р е г а т о в: промывочные насосы, постоянные и временные трубопроводы промывки, включая трубопроводы промывки ПВД, опорные металлоконструкции под оборудование и трубопроводов, реагенты.

В о д о г р е й н ы е к о т л ы: собственно котлоагрегат в объеме заводской поставки, включая горелки и форсунки, трубопроводы с арматурой.

Удельные трудовые затраты на монтаж турбинного оборудования

Затраты труда по монтажу турбинного оборудования учитывают проведение всех монтажных и сварочных работ от сборки и установки до пуска агрегата и охватывают следующие комплексы.

П а р о в ы е т у р б и н ы: собственно турбина, конденсатор, генератор, регенеративная установка с подогревателями и насосами, внутритурбинные трубопроводы высокого и низкого давления, маслохозяйство в пределах турбины, металлоконструкции, лестницы и площадки.

П и т а т е л ь н ы е н а с о с ы: собственно насос, приводная турбина с системой регулирования, масляная система с трубопроводами, механический монтаж электродвигателя, редуктор с гидромуфтой.

Д е а э р а т о р н а я у с т а н о в к а: деаэраторные баки с колонками, охладитель, подогреватель, арматура и трубопроводы в пределах деаэратора, опорные конструкции, лестницы и площадки.

И с п а р и т е л ь н а я у с т а н о в к а: испарители, деаэраторная колонка с баком, подогреватели, трубопроводы в пределах установки.

У с т а н о в к и д л я о ч и с т к и т у р б и н н о г о к о н д е н с а т а: фильтры разных назначений, баки-мерники, насосы, дозаторы, эжекторы, трубопроводы с арматурой, металлоконструкции.

Ц и р к у л я ц и о н н ы е н а с о с ы в машинном зале: насосы, всасывающие трубопроводы с задвижками, металлоконструкции, лестницы и площадки.

Т е п л о ф и к а ц и о н н а я у с т а н о в к а: сетевые подогреватели, насосы конденсатные и сетевые, трубопроводы греющего пара, конденсата и сетевой воды, металлоконструкции, лестницы и площадки.

О б щ е с т а н ц и о н н о е о б о р у д о в а н и е м а ш и н н о г о з а -л а: баки запаса обессоленной воды и загрязненного конденсата, насосы и подогреватели сырой воды, бак и насосы технической воды, трубопроводы с арматурой в пределах установки, опорные металлоконструкции, лестницы и площадки.

Трудовые затраты на монтаж 1 т указанного выше оборудования приведены в табл. 8.3.

Таблица 8.3.

Удельные трудозатраты на монтаж 1 т турбинного оборудования

Характеристика	Удельные трудозатраты, чел-дни/т
Паровые турбины
Турбины конденсационные 800 МВт	7,9
Турбины конденсационные 500 МВт	8,2
Турбины конденсационные 300 МВт	8,5
Турбины конденсационные 200 МВт	8,0
Турбины теплофикационные 250 МВт	8,5
Турбины теплофикационные 135 МВт	9,0
Турбины теплофикационные 100-60 МВт	9,7
турбины с противодавлением 100-50 МВт	10,0
Питательные насосы
Насос с турбоприводом ОСПТ-1150	15,2
Насосы с электроприводом с гидромуфтой ПЭ-720-185, ПЭ-600-300, ПЭ-500-180, ПЭ-380-200	6,0
Деаэраторная установка, баки питательные	3,8
Испарительная установка, установка для очистки турбинного конденсата	10,4
Установка для обезжелезивания с целлюлозным фильтрами	16,3
Циркуляционные насосы в машинном зале	4,6
Теплофикационная установка теплопроизводительностью 160-60 Гкал/ч	9,6
Общестанционное оборудование машинного зала:
	для ГРЭС мощностью до 1200 МВт	19,0
	для ГРЭС мощностью свыше 1200 МВт	17,7
	для ТЭЦ мощностью до 300 МВт	8,3
	для ТЭЦ мощностью до 600 МВт	7,4

Удельные трудовые затраты на монтаж станционных трубопроводов и газопроводов

Трудовые затраты на монтаж станционных трубопроводов учитывают проведение всех монтажно-сборочных и сварочных работ, необходимых при подготовке трубопроводов для опробования под нагрузку.

В объем работ включен монтаж трубопроводов пара и горячей воды всех параметров, а также газопроводов в котельной с установкой арматуры, компенсаторов, опор и подвесок, опорных конструкций и проведение гидравлического испытания трубопроводов.

Удельные трудовые затраты на монтаж 1 т станционных трубопроводов указаны в табл. 8.4.

Таблица 8.4

Удельные трудозатраты на монтаж 1 т станционных трубопроводов

Характеристика	Удельные трудозатраты, чел-дни/т
Станционные трубопроводы высокого давления
	для блоков с пылеугольными котлоагрегатами 300 МВт и выше	20,2
	для блоков с пылеугольными котлоагрегатами 200 МВт	16,4
	для блоков с газомазутными котлоагрегатами 300 МВт и выше	18,4
	для блоков с газомазутными котлоагрегатами 200 МВт	15,8
	для ТЭЦ с турбинами 100 и 50 МВт	15,5
	для ТЭЦ с котлоагрегатами производительностью
	пылеугольными 420-210 т/ч газомазутными 480-420 т/ч	19,0 17,9
Стационарные трубопроводы низкого давления
	для блоков с пылеугольными котлоагрегатами 300 МВт и выше	14,4
	для блоков с пылеугольными котлоагрегатами 200 МВт	11,8
	для блоков с газомазутными котлоагрегатами 200 и 300 МВт	11,9
	для теплофикационных турбин 100-50 МВт	9,8
	для котлоагрегатов производительностью 480-320 т/ч	17,8
Общестанционные трубопроводы
	для ГРЭС с пылеугольными котлоагрегатами мощностью, МВт:
		2400, блоки 300 1200, блоки 200	9,5 9,9
	для ГРЭС с газомазутными котлоагрегатами мощностью, МВт:
		2400, блоки 300 1200, блоки 200	10,6 11,5
	для ТЭЦ мощностью до 300 МВт	11,1
	для ТЭЦ мощностью от 300 до 600 МВт	10,3
Газопровод природного газа общестанционный и в котельной	11,2

Удельные трудовые затраты на монтаж оборудования вспомогательных цехов

Затраты труда по монтажу оборудования учитывают проведение всех монтажно-сварочных работ, необходимые для передачи смонтированных конструкций, начиная с укрупнения поставочных блоков и до опробования под нагрузку. Затраты труда охватывают следующие комплексы оборудования вспомогательных цехов (табл. 8.5).

В о д о п о д г о т о в и т е л ь н ы е у с т а н о в к и для питания котлоагрегатов: фильтры, осветлители, декарбонизаторы, насосы, гидроэлеваторы, трубопроводы с арматурой, опоры и подвески, балки.

М а з у т н о е и м а с л я н о е х о з я й с т в о: разгрузочные эстакады с отводящими лотками, оборудование внутри резервуаров, мазутопроводы между резервуарами и насосной станцией, подогреватели и фильтры, мазутонасосы, мазутопроводы; трубопроводы пара, мазута, конденсата и сжатого воздуха, прокладываемые на эстакадах с арматурой и опорными конструкциями.

Т о п л и в н о е х о з я й с т в о и т о п л и в о п о д а ч а: приемно-разгрузочное устройство, вагоноопрокидыватели, ленточные питатели, дискозубчатые дробилки, электромагнитные шкивные сепараторы, опорные металлоконструкции.

Д р о б и л ь н о е у с т р о й с т в о: дробилки молотковые, электровибраторы, решетки для отсева мелочи, короба, лестницы и площадки.

К о н в е й е р ы т о п л и в о п о д а ч и: природные и натяжные станции, роликоопоры верхние и нижние, ролики центрирующие, лента конвейерная, сбрасывающие устройства, металлоконструкции опорные, ограждения.

Таблица 8.5

Удельные трудовые затраты на монтаж 1 т оборудования вспомогательных цехов

Характеристика	Удельные трудозатраты, чел-дни/т
Установка химводоочистки
Установки известкования и коагуляции производительностью, т/ч:
	420 – 300 260 – 140	10,8 14,1
Установки известкования и коагуляции производительностью 850-650 т/ч:	9,8
Установки коагуляции в осветлителе производительностью 850-650 т/ч:	11,8
Установки для очистки производственного конденсата производительностью 600-200 т/ч	11,1
Установки для умягчения на Nа-катионитовых фильтрах производительностью 600-200 т/ч	13,5
Технологическое оборудование складов реагентов ХВО	12,3
Мазутное и масляное хозяйство
Для газомазутных ГРЭС:
с 10 резервуарами емкостью по 10000 м3	8,4
с 20 резервуарами емкостью по 10000 м3	10,4
Для ТЭЦ с 2 резервуарами емкостью по 5000 м3	8,0
Растопочное мазутное хозяйство с тремя резервуарами емкостью по 2000 м3	12,7
Приемное сливное устройство	16,6
Паромазутопроводы на эстакаде вдоль приемного устройства	13,8
Мазутные склады, оборудование и трубопроводы резервуаров емкостью, м3:
2 × 5 000 и 1 × 10 000	9,6
2 × 20 000	10,0
Мазутонасосные основные мазутохозяйства с резервуарами емкостью, м3:
20 × 10 000 и 10 × 10 000	6,1
2 × 5 000	7,4
Трубопроводы мазута, пара, конденсата на эстакадах от насосной до главного корпуса на 100 м эстакады при расходе мазута, м3/ч:
		7,7 11,9
Топливное хозяйство и топливоподача
Приемо-разгрузочные устройства с вагоноопрокидывателем для разгрузки вагонов грузоподъемностью 60-125 т	3,9
Дробильные устройства двухблочные и четырехблочные	5,0
Конвейеры топливоподачи с узлами пересыпки	9,4
Механическая часть конвейера	5,3

СЕТЕВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ НА МОНТАЖНЫХ РАБОТАХ

9.1. ГРАФИКИ МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ

Сложность монтажа энергетического оборудования, многочисленные зависимости между производственными процессами, необходимость соблюдения строгой последовательности установки отдельных узлов и деталей, общий технологический процесс сборки, монтажа и пуска энергетического блока требуют от монтажных организаций выполнения производства работ по заранее разработанной технологии и графикам.

Наибольшее распространение для монтажа оборудования получили два вида графиков – линейные и сетевые.

К а л е н д а р н ы е л и н е й ны е г р а ф и к и монтажа энергетического блока составляются в следующем порядке:

- производится анализ проектных материалов;

- устанавливается номенклатура монтажных объектов, подлежащих включению в график;

- подсчитываются объемы работ, в массе (тоннах);

- определяются затраты труда по каждому объекту в человеко-днях;

- подсчитывается продолжительность выполнения работ по каждому объекту и увязка их по времени и последовательности;

- подсчитываются общие затраты на монтаж энергоблока с разбивкой по месяцам или декадам и строится график движения рабочей силы.

Календарные линейные графики могут применяться для построения технологического процесса монтажа объектов при количестве событий от 25 до 30. Эти графики одновременно составляются для определения потребности:

- в технологическом оборудовании с указанием сроков его поставки;

- в конструкциях, изделиях и основных материалах с указанием количества и времени их поступления;

- в грузоподъемных механизмах, станках и сварочном оборудовании с указанием сроков их поставки;

- в средствах малой механизации и механизированного инструмента с указанием количества и времени поступления;

- в проектно-технической документации с указанием времени передачи ее заказчикам.

Календарные линейные графики не отражают всех взаимозависимостей между работами. При изменении условий монтажа график приходится полностью пересоставлять, на что затрачивается много времени. В графиках не выделяются работы, определяющие срок монтажа до ввода агрегата в действие (рис. 9.1).

Для сооружения энергетических блоков со сложной взаимозависимостью между отдельными потоками, большой продолжительностью монтажа и необходимостью координации деятельности многочисленных участников производственного процесса применяются сетевые графики.

С е т е в о й г р а ф и к (сетевая модель) является основным плановым документом в системе СПУ, представляющим собой информационно-динамическую модель, в которой изображаются взаимосвязь и результаты всех монтажных работ, необходимых для достижения конечной цели – пуска энергоблока.

Сетевой график поддается математическому анализу, на основании которого определяется реальный календарный план выполнения работ и решаются задачи рационального использования имеющихся ресурсов.

Использование графиков позволяет оценивать фактическое состояние работ, прогнозировать их будущее и тем самым заблаговременно обнаруживать затруднения («узкие места»).

Сетевые графики разрабатываются проектными институтами с участием непосредственных исполнителей работ (монтажных трестов или участков).

Сетевые модели применяются различных типов в зависимости от поставленных задач: модели с учетом времени, с учетом стоимости, с учетом ресурсов.

В условиях монтажа энергетического оборудования наиболее важным является ускорение ввода энергетическом мощностей, основное значение имеет продолжительность монтажа энергоблоков, поэтому сетевые модели на монтажные работы принимаются только с учетом времени.

На стадии ПОС для раздела «Монтаж тепломеханического оборудования» составляется укрупненный комплексный общестанционный сетевой график работ, содержащий технологическую последовательность монтажа агрегатов, цехов и других объектов, продолжительность монтажа, трудозатраты, необходимое количество рабочих, движение рабочей силы по месяцам.

Комплексный укрупненный сетевой график монтажа тепломеханического оборудования ТЭС ограничивается количеством событий не более 40 на блок. В графике указываются окончание предшествующей работы, выполняемой смежными организациями, а также сроки поставки оборудования.

График разрабатывается на основании технического проекта ТЭС, проектных объемов работ и директивных сроков ввода объектов в эксплуатацию.

Рис.9.1. Линейный график монтажа оборудования энергоблока 200 МВт

В проекте производства работ (ППР) выполняются следующие графики:

- сетевой график монтажа тепломеханического оборудования ТЭС на полную мощность электростанций или ее очередь с числом событий 150-200;

- локальные графики на монтаж оборудования отдельных цехов (котельного, машинного зала, ХВО, топливоподачи, мазутного хозяйства и др.) с числом событий 50-60.

Графики разрабатываются в соответствии с принятой технологической последовательностью работ, нормами продолжительности монтажа котлоагрегатов и турбоагрегатов и содержат следующие данные:

- объем и состав работ с указанием массы монтируемого оборудования;

- продолжительность работ и ввода отдельных агрегатов основного оборудования;

- количество монтажного персонала, занятого на данной работе;

- трудозатраты принимаются по укрупненным показателям.

Сетевой график монтажа тепломеханического оборудования разрабатывается на все блоки ТЭС или ее очередь. Локальные графики составляются на монтаж только двух агрегатов (первого или второго). Поскольку продолжительность монтажа котельного агрегата определяет ввод энергоблоков в эксплуатацию, при составлении локальных графиков следует планировать монтаж котельных агрегатов и турбин с максимальным выделением узлов для параллельного их монтажа.

Выполнение работ по вспомогательным цехам (ХВО, насосным, топливоподачи и др.) планируется с таким расчетом, чтобы к моменту окончания монтажа основных агрегатов было закончено опробование оборудования вспомогательных цехов.

Общий сетевой график монтажа энергоблоков № 1 и 2 мощностью по 300 МВт электростанции 2400 МВт приведен на рис. 5.2. График монтажа оборудования блоков

№ 3-8 условно не показан. Монтаж этих блоков выполняется по графику монтажа оборудования блока № 2. На рис. 5.3. показаны условные обозначения и график движения рабочей силы для сетевого графика монтажа оборудования представленного на рис. 5.2.

9.2. ОЦЕНКА ВРЕМЕНИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

При разработке сетевых графиков на монтаж оборудования определение временных оценок работ должно быть проведено с учетом использования существующих нормативно-справочной базы, конкретных условий производства работ и факторов, влияющих на продолжительность процесса монтажа.

В зависимости от характера и условий монтажа время выполнения работ может быть определено одним из приведенных методов или их сочетанием.

1. По утвержденной нормативной документации.

«Нормы продолжительности строительства» Госстроя РФ устанавливают продолжительность монтажа оборудования для электростанции в целом или одного энергетического блока в зависимости от его мощности; приказ Минэнерго РФ и РАО «ЕЭС России» - продолжительность монтажа отдельных котельных агрегатов и турбоагрегатов - в зависимости от производительности или мощности агрегатов (см. гл. 3).

2. По трудоемкости монтажных работ.

Рис.9.2. Общий сетевой график монтажа энергоблоков № 1 и 2 мощ-