Фотоследящий метод

Размер изделия устанавливается по положению кромок листа относительно фиксированной оптической полосы. Положение каждой кромки определяется бесконтактной фотоследящей системой. Принцип работы см рис. 3. Изображение изделия проектируется на щелевую диафрагму в виде темного поля, граница которого соответствует положению границы изделия. При перемещении изделия вдоль светящегося экрана перемещается и его изображение на диафрагме. Зная масштаб увеличения, всегда можно определить положение границы изделия по его изображению на щелевой диафрагме. Слежение за границей изображения производится измерительной заслонкой, выполненной по спирали Архимеда:

p=p₀+kψ, т.е. радиус спирали р увеличивается пропорционально углу поворота заслонки ψ. Через щель в диафрагме на фотоэлемент падает св поток, в цепи фотоэлемента возникает ток, который после усиления электронным усилителем подается в управляющую обмотку двигателя. Двигатель начинает вращаться и край заслонки приближается к границе изделия. В результате между изображением и заслонкой устанавливается зазор, при котором момент трения в системе равен вращающему моменту на валу двигателя и последний останавливается. При перемещении изделия и увеличения зазора м/у изображением и заслонкой двигатель снова начинает вращаться до тех пор, пока м заслонка не приблизится к границе изображения. Для измерения ширины прокатанных изделий используют две одинаковые фотоследящие системы. При этом расстояние м/у их оптическими осями устанавливают равным номинальному размеру изделия. Т.о. можно измерят в процессе прокатки не только абсолютные значения ширины, но и отклонения от номинального размера. Для определения положения кромок изделия необходимо обеспечить разницу м/у яркостью тела и яркостью окружающей среды. При горячей прокатке различие создается за счет светового излучения нагретого металла, а при холодной оно может быть получено в результате свечения спец экрана, помещенного за листом. От фотокомпенсирующих приборов фотоследящие приборы отличаются меньшей погрешностью, которая вызвана неравномерностью освещения. Решающее значение имеет величина зазора м/у заслонкой и краем полосы (уменьшение зазора повышает точность измерения). Прибор ИШ-276 предназначен для измерения ширины листа при горячей прокатке. Состоит из двух одинаковых фотоследящих головок, оптические оси которых расположены на одна от другой на расстоянии, равном номинальной ширине листа. Головки устанавливают на 2 м над рольгангом. Прибор предназначен для измерения листа шириной 350мм, при этом поперечное смещение листа не должно превышать + 50мм.

Погрешность показаний не превышает + 3мм. Время перемещения стрелки прибора на всю длину шкалы составляет не более 1сек.