Косвенное измерение толщины полосы

Толщину полосы в прокатке можно определить либо косвенным методом, либо прямым. При прямом методе измерения толщина изделия с помощью датчиков непосредственно преобразуется в электрическую величину, по которой и судят о толщине проката. При косвенном методе измерения о толщине проката судят по тем параметрам процесса прокатки, которые связаны функциональной зависимостью с толщиной прокатываемого металла. Наиболее просто толщину прокатываемых листов таким методом можно определить по давлению металла на валки:

h=P/М_кл + S₀ (формула Головина- Симса), где P- давления металла на валки(усилие прокатки); М_кл- модуль жесткости клети(Н/м); S₀ – первоначальный зазор между валками.

Рисунок 1 – Схема тензометрического прибора для определения толщины ленты 1–месдоза;2 - измеритель S0 ;3- задатчик;4-усилитель; 5- показывающий или регистрирующий прибор; КС с НВ- кинематическая связь с нажимными винтами.

Рассмотрим электрическую схему прибора, приведенную на рисунке 1.

НВ

Величину Р измеряют при помощи месдозы 1 с про­волочными датчиками, соединенными в мост. Так как для данной клети значение k постоянно, то напряжение, снимаемое с месдозы, пропорционально отношению P/ k. Величину S₀ контролируют при помощи другого устрой­ства, состоящего из реохорда 2, прикрепленного непо­средственно к нажимным винтам и вращающегося вмес­те с ними. При вращении нажимных винтов с реохорда при помощи скользящего контакта снимается напряже­ние, пропорциональное S_0. Месдоза и реохорд нажимных винтов соединены таким образом, что сигналы с них, пропорциональные P/ k и S₀, складываются. Сумма этих сигналов пропорциональна толщине прокатываемых полос.

Для получения сигнала, пропорционального номи­нальному значению толщины полосы, предусмотрена цепь задатчика 3. Сигнал задатчика вычитают из указан­ной суммы. В случае отклонения истинного значения толщины oт номинальной в системе появляется сигнал, про­порциональный этому отклонению. Этот сигнал усиливается электронным усилителем 4 и подается на показывающий прибор 5, градуированный в миллиметрах отклонения полосы от номинала.

Однако данный метод имеет и ряд недостатков:1)не учитывается изменение диа­метра валков, что может произойти вследствие их изно­са,нагрева и других факторов; 2)не учитывается изменение толщина масляной пленки между валками и прока­тываемым металлом; и ряд др.