Механизмы для загрузки муки

Для улучшения условий труда рабочих – засыпщиков муки в приемные воронки норий на макаронных предприятиях применяются мешкоопрокидыватель "Бета" и приемник ХМП–М.

Мешкоопрокидыватель "Бета" (рис. 1.23). Смонтирован на станине 7, имеет подъемную площадку 3. Внутри станины размещены электродвигатель 4 и червячный редуктор 6, на внутренней перегородке – магнитный пускатель, конечные выключатели и автоматический выключатель. С наружной боковой стороны к станине прикреплен пульт управления 9.

К нижней стороне подъемной площадки прикреплен болтами зубчатый сектор 8, ось вращения которого опирается на подшипники скольжения, вмонтированные в боковые стенки станины. Для предотвращения защемления ноги во время опускания платформы 2 нижняя часть ее прикреплена шарнирно.

Площадка поднимается при включении электродвигателя 4. На выходном валу редуктора установлено зубчатое колесо 7, входящее в зацепление с зубчатым сектором 8. Шестерня передает вращение сектору, который наклоняет площадку. Наибольший угол наклона 15°.

Мешок с мукой устанавливают на горизонтальную часть площадки и расшивают. Нажатием на кнопку "Вперед" пускателя площадка поворачивается до положения, когда выступ зубчатого сектора нажмет па рычаг конечного выключателя, разомкнет электрическую цепь и остановит электродвигатель. При этом мешок удерживается в опрокинутом положении на плоскости площадки силой трения. При легком подталкивании мешка мука высыпается в завальную яму. Затем мешок снимают, нажатием на кнопку "Назад" площадка возвращается в исходное положение и автоматически останавливается при нажатии зубчатого сектора на другой конечный выключатель. Крайнее положение площадки можно регулировать перемещением конечных выключателей. Грузоподъемность установки 100 кг, продолжительность подъема груза и возвращение в исходное положение 10 с, масса установки 160 кг.

Приемник муки ХМП–М (рис. 1.24). Скомпонован с устройством для пневматической очистки мешков от мучной пыли. Такая установка применяется при тарном хранении муки для подачи муки на производство и состоит из компрессорной установки, пневматического подъемника 1 мешков, загрузочного бункера 3, роторного питателя 2, циклопов 4, центробежного вентилятора 5 и привода 6.

При включении установки в работу давление воздуха в материалопроводе должно равняться 0,08 – 0,10 МПа, в пневмосети мешкоподъемника – 0,4 МПа.

Мешок с мукой устанавливают на площадке мешкоподъемника, который поднимает его вверх и занимает положение с уклоном 105° к горизонтали. Мука поступает через загрузочный бункер в шлюзовой питатель, из которого сжатым воздухом направляется в материалопровод. Опорожненный мешок надевается открытым концом на горловину 7 пневмоочистителя и очищается потоком воздуха от вентилятора. Мучная пыль, оседающая в двух параллельно работающих циклонах, периодически выпускается вручную и собирается в мешках. Производительность установки 60 мешков в час.