Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Бурого угля и горючего сланца Джамского проявления



    Показатели Подмосковный уголь Горючий сланец
Паровоздушная газификация Пароводяная газификация Пароводяная газификация
Мощность плазмотронов, кВт      
Расход сырья, кг/ч      
Расход водяного пара, кг/ч      
Расход воздуха, нм3 30,7 -  
Расход азота, нм3/ч (для защиты электродов) - 7,3  
Температура среднемассовая, К      
Давление, атм      
Состав газа газификации, об.%: азот водород оксид углерода диоксид углерода сероводород кислород       22,00 32,00 34,20 1,40 0,40 -     24,40 31,90 29,30 14,10 0,30 -     18,00 40,74 18,96 8,94 0,57 12,79  
Удельный выход (СО+Н2), нм3/кг сырья 1,87 0,91 2,15
Расход сырья на 1 нм3 (СО+Н2), кг 0,535 1,099 0,465
Степень превращения горючей части сырья в газообразные продукты, %      
Энергозатраты на 1 кг сырья, кВт-ч/кг 2,00 2,7 2,01
Энергозатраты на 1 нм3 синтез-газа, кВт-ч/нм3 1,07 2,96 0,93
Энергетический КПД процесса, %      

Как следует из данных табл. 4.8, плазменная газификация как высокозольного подмосковного бурого угля (Аdaf - 30%), так и горючего сланца отличается высокими показателями, как по степени превращения органической части в газообразные продукты и, соответственно в синтез-газ, так и по энергетическому КПД, который при использовании отходящего тепла для выработки пара может достигнуть 92%.

Следует отметить также высокую интенсивность процесса, которая, например, для случая паровоздушной газификации равна 720 нм3 (СО+Н2)/м3.ч, что в 5-6 раз превышает этот показатель для традиционных способов газификации.

Состав газа отличается отсутствием в нём оксидов серы и азота, что, как неоднократно отмечалось, является особо ценным показателем с точки зрения экологической оценки.

Соотношение (СО+Н2):N2 в полученном газе, равное "3", легко достигается, что позволило рекомендовать дальнейшее использование полученного синтез-газа в производстве аммиака.

Сравнительный технико-экономический анализ показал, что плазмохимическая газификация паровоздушной смесью имеет лучшие экономические показатели, чем газификация по способу Копперс-Тотцека: капитальные затраты на создание плазмохимической установки на 48% ниже, чем установки соответствующей мощности, производящей синтез-газ по способу Копперс-Тотцека, себестоимость синтез-газа, полученного плазменным способом на 13% ниже.

Особый интерес представляет переработка в окислительной плазме горючего сланца Джамского проявления, характеристика которого представлена в табл. 4.9.

Таблица 4.9





Дата публикования: 2014-11-02; Прочитано: 361 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.008 с)...