Точки измерения (контрольные точки). 7 страница

Кочаны капусты должны иметь 2-4 кроющих неплотно облегающих листа, длину кочерыги 1-3см, массу не менее 2,0кг для белокочанной капусты и не менее 1,2кг для краснокочанной капусты. Кочаны с подмороженной кочерыгой не допускаются.

Партии капусты для длительного хранения формируют в местах производства.

В местах заготовки или производства партию капусты закладывают на хранение в течение суток с момента уборки, в местах назначения – в течение

суток с момента доставки в пункт назначения.

Каждую упаковочную единицу с капустой сопровождают этикеткой, в которой указывают:

- надпись «Для длительного хранения»;

- наименование продукции и ботанического сорта;

- наименование и адрес производителя;

- дату уборки и упаковывания;

- номер бригады или упаковщика;

- обозначение настоящего стандарта.

В документе о качестве дополнительно указывают:

- надпись «Для длительного хранения»;

- наименование и адрес производителя;

- срок лежкости партии;

- сортовую чистоту посевов, %;

- гарантии поставщика (при поставке капусты с гарантийными обязательствами).

Капусту для длительного хранения транспортируют в жесткой таре.

Поставка капусты для длительного хранения осуществляется с гарантийными обязательствами поставщика или без них.

При поставке с гарантийными обязательствами поставщик гарантирует сохранение качества капусты в течение гарантийного срока при соблюдении правил погрузки и разгрузки, условий и режимов транспортиро­вания и хранения.

Гарантийный срок хранения партии капусты, исчисляемый со дня получения партии, должен быть не менее срока лежкости.

Камера для хранения капусты должна соответствовать общесоюзным нормам технологического проектирования предпри­ятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощной продукции, утвержденным в установленном порядке.

Камера к началу загрузки капустой должна быть приведена в техническое и санитарное состояния, соответствующие требованиям нормативной, проектной, эксплуатационной документации и требованиям настоящего стандарта, а также аттестована по ГОСТ 28558.

Перед загрузкой открытые охлаждающие батареи (при их наличии), смонтированные на стенах камеры, должны быть закрыты экраном, например, из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Верхний край экрана должен находиться на уровне охлаждающей батареи, а нижний - на расстоянии 0,5-0,6м от пола. Расстояние от экрана до охлаждающей батареи -0,15-0,20м.

Перед загрузкой капустой температура воздуха в камере должна быть снижена до минус 1-0 °С.

В камеру капусту загружают партиями по ГОСТ 1724 или ГОСТ 7967. Каждую партию в камере размещают отдельно.

При загрузке в одну камеру нескольких партий капусты, различающихся по назначенным срокам хранения, партии с более коротким назначенным сроком хранения размещают ближе к месту выгрузки.

Капусту загружают в камеру упакованной в ящичные поддоны по ГОСТ 21133 с открытыми вкладышами из полиэтиленовой пленки по

ГОСТ 10354 толщиной 60-110 мкм (при сроке хранения не менее 6 мес.) или без них. Капусту в ящичных поддонах, как правило, размещают кочерыгой вверх.

Ящичные поддоны устанавливают в камере штабелями высотой не более 5,5м.

Допускается увеличивать высоту штабеля, исходя из высоты камеры, прочностных характеристик тары, технических характеристик средств механизации и возможности обеспечить установленные настоящим стан­дартом условия и режим хранения.

Расстояние между гладким потолком камеры и верхом штабеля должно быть не менее 0,8м.

Расстояние между низом выступающих конструкций потолка камеры и верхом штабеля должно быть не менее 0,3м, а при наличии смонтированных на этих конструкциях воздуховодов, осветительных, отопительных и (или) охлаждающих приборов расстояние между ними и верхом штабеля - не менее 0,8м. Расстояние от стен и пристенных колонн камеры, не имеющих смонтированных на них отопительных и (или) охлаждающих приборов, до штабелей должно быть не менее 0,3м, а при наличии таких приборов расстояние между ними и штабелями - не менее 0,8м.

Расстояние между штабелями одной партии должно быть 0,05-0,10м, а между разными партиями - не менее 0,60м.

Допускается небольшие партии капусты (доставляемые автомашинами или тракторными тележками) не отделять друг от друга проходами при условии обеспечения доступа к каждой партии для операционного контроля ее качества.

В камере шириной до 12м оставляют боковые проходы от 0,6 до 0,7м, а в камере шириной более 12м - центральный проезд (проход) от 2,0 до

2,7 м.

На каждую партию капусты в камере прикрепляют на видном месте паспорт(а) с указанием:

- номера документа о качестве при приемке и номера сертификата о содержании токсикантов в капусте и соблюдении регламентов применения пестицидов;

- поставщика;

- ботанического сорта;

- массы партии (брутто, нетто), кг;

- даты загрузки;

- срока хранения.

На небольших партиях паспорта прикрепляют на всех угловых штабелях каждой партии.

Методики контроля за состоянием хранящейся продукции и за параметрами среды, а также требования к технике безопасности хранилища аналогичны используемым при хранении картофеля.

5.1.5 Яблоки

ГОСТ 27819-88 «Яблоки свежие. Хранение в холодильных камерах» распространяется на правила хранения яблок свежих в холодильных камерах с общеобменной вентиляцией.

Яблоки, закладываемые на хранение, должны быть не ниже 2-го товарного сорта по ГОСТ 21122, 1-го товарного сорта по ГОСТ 16270 или по ГОСТ 27572.

Яблоки, закладываемые на длительное хранение (не менее 3 мес.), должны соответствовать дополнительным требованиям, определенным настоящим стандартом. Так, степень спелости яблок при уборке должна быть такой, чтобы обеспечить срок лежкости этих плодов и достижение во время длительного хранения или по его окончании качества, требуемого при реализации или переработки. Срок лежкости определяют как продолжительность хранения, в течение которой товарный сорт партии не снижается при норме общих потерь от естественной убыли массы и загнивания яблок не более 10%.

Рекомендуемое состояние съемной спелости яблок и срок лежкости, применительно к различным сортам, представлены в табл.4.

4. Температурный режим хранения яблок различной степени спелости

Помологический сорт	Состояние съемной спелости при уборке	Температура воздуха в камере, оС от до	Срок лежкости при хранении в местах заготов-ки (считая с даты съема), мес,не менее
Антоновка обыкновенная	Полная съемная спелость	+2	+4
Бессемянка мичуринская	То же	-2	+ 1
Коричное новое	Начало съемной спелости	-1	+ 1
Коричное полосатое	Полная съемная спелость	-1	+ 1
Продолжение таблицы 4.
Мелба	То же	-1	+ 1
Осеннее полосатое	Начало или средняя фаза съемной спелости		+ 1
Апорт	То же	-1
Победитель	Начало съемной спелости	+2	+4
Слава переможцам	Начало или средняя фаза съемной спелости	-1
Жигулевское	Начало съемной спелости	-1	+ 1
Кортланд	Полная съемная спелость	+1	+2
Мекинтош	То же	-1	+ 1
Оранжевое	Начало съемной спелости	-1	+ 1
Пармен зимний золотой	Средняя или полная съемная спелость	+2	+3
Уэлси	Полная съемная спелость	-1
Вагнера призовое	То же	+1	+1
Делишес, Ред Делишес	»	-1
Кальвиль снежный	Начало или средняя фаза съемной спелости	-1	+1
Пепин лондонский	Средняя фаза съемной спелости	-1
Пепин шафранный	Начало съемной спелости	-1
Ренет Симиренко	То же	+1	+2
Розмарин белый	Полная съемная спелость	-1
Банан зимний	Средняя фаза съемной спелости	-1	+3
Богатырь	Полная съемная спелость		+2
Бойкен	То же	-1
Голден Делишес	»	-1
Джонатан, Джонаред	Средняя фаза съемной спелости	Дифферециро-ван по срокам хранения
Заилийское	Начало съемной спелости	-1
Заря Алатау	То же	-1
Кандиль синап	Поздний срок съема	-1
Лобо	Начало съемной спелости		+1
Ренет Бурхардта	То же	-1
Ренет Черненко	Поздний срок съема	-1	+1
Северный синап	То же	-1	+1
Айдаред	Средняя фаза съемной спелости	+2	+3
Старк, Старкримсон	Полная съемная спелость	-1
Старкинг	То же	-1

Примечание. Температуру воздуха в камере, состояние съемной зрелости при уборке и срок лежкости яблок помологических сортов, не указанных в табл.4, принимают по нормативно-технической доку­ментации, утвержденной в установленном порядке для соответствующей зоны (района, места) выращивания.

Срок лежкости яблок при хранении в местах назначения должен быть меньше указанного в таблице, но не более чем на 1 мес.

Длительное хранение яблок, срок лежкости которых в соответствии с таблицей меньше 4 мес., осуществляют только в местах заготовки.

При маркировании упаковочных единиц дополнительно указывают «для длительного хранения», а также наименование производителя.

В местах заготовки яблоки в партиях, закладываемых на хранение, должны быть однородными по степени спелости (убранные в течение не более 5 сут), с одного участка сада.

В местах заготовки партию яблок закладывают на хранение или в камеры предварительного охлаждения в течение суток с момента съема; в местах назначения - в течение суток с момента доставки в пункт назначения.

Яблоки, предназначенные для хранения в местах назначения, перед загрузкой в рефрижераторные транспортные средства должны быть охлаждены до температуры 2-8 ⁰С, измеряемой в пространстве между яблоками, размещенными в ящике, ящичном поддоне или специальном контейнере.

В документе о качестве дополнительно указывают:

- надпись «Для длительного хранения»;

- наименование и адрес производителя;

- срок лежкости;

- гарантии поставщика (при поставке яблок с гарантийными обязательствами).

Поставка яблок для длительного хранения в холодильных камерах может осуществляться с гарантийными обязательствами поставщика или без них.

При поставке с гарантийными обязательствами поставщик гарантирует сохранение качества яблок в течение гарантийного срока хранения при соблюдении правил погрузки и разгрузки, условий и режимов транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения яблок в местах заготовки, исчисляемый со дня получения, должен быть не менее срока лежкости в соответствии с вышеуказанной таблицей.

Гарантийный срок хранения яблок в местах назначения, исчисляемый со дня получения в этих местах, должен быть не менее срока лежкости при хранении в местах назначения.

На яблоки, поставляемые с гарантийными сроками хранения, устанавливают надбавки к ценам.

Состояние съемной спелости при уборке определяют по совокупности следующих признаков:

- легкость отделения плода от плодушки;

- окраска кожицы плодов;

- степень побурения семян;

- степень гидролиза крахмала в плодах по йод-крахмальной пробе;

- возраст плодов, определяемый от массового цветения до уборки и (или) по сумме активных (выше 5 °С) температур за этот период.

Конкретные значения этих признаков принимают по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке для соответствующей зоны (района, места) выращивания.

Камера к началу загрузки яблоками должна быть приведена в техническое и санитарное состояние, соответствующее требованиям нормативной, проектной, эксплуатационной документа­ции и требованиям настоящего стандарта, а также аттестована в установленном порядке.

Перед загрузкой охлаждающие батареи, смонтированные на стенах камеры, должны быть экранированы, например, полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Верхний край экрана должен находиться на уровне охлаждающей батареи, а нижний - на расстоянии 0,5-0,6 м от пола. Расстояние от экрана до охлаждающей батареи - от 0,15 до 0,20 м.

Перед загрузкой яблоками камера должна быть охлаждена до температуры воздуха в ней минус 1-0^оС. За температуру воздуха в камере принимают среднее арифметическое значение результатов измерений не менее чем в трех контрольных точках в каждом цикле измерений.

В каждую камеру загружают партии яблок одного помологического сорта по ГОСТ 21122, ГОСТ 16270 или ГОСТ 27572.

Допускается хранение в одной камере партий яблок разных помологических и товарных сортов, требующих одинаковых условий и режимов хранения, не вызывающих функциональные заболевания и расстройства друг друга, одинаковые по степени спелости и срокам лежкости. Каждая партия яблок должна быть размещена отдельно.

При загрузке в одну камеру партий яблок, различающихся по срокам хранения, партии с меньшим сроком хранения размещают ближе к месту выгрузки.

Для загрузки камеры яблоками, упакованными в ящики, формируют пакеты на плоских поддонах по ГОСТ 9557, укладывая их пятериком по 20-25 шт. на каждый поддон.

Длина выступающих частей пакета ящиков с каждой стороны плоского поддона - не более 0,04м.

Пакеты ящиков на поддонах, ящичные поддоны и специальные контейнеры устанавлива­ют в камерах штабелями высотой: пакеты ящиков -не более трех ярусов, ящичные поддоны и специальные контейнеры - не более восьми ярусов.

Расстояние между низом выступающих конструкций потолка камеры и верхом штабеля должно быть не менее 0,3м, а при наличии смонтированных на потолке воздуховодов, охлаждающих и (или) отопительных приборов расстояние между нижним уровнем их расположения и верхом
штабеля - не менее 0,8м;

расстояние от стен камеры, не имеющих смонтированных на них охлаждающих и (или) отопительных приборов, до штабелей должно быть не менее 0,3м, а при наличии таких приборов расстояние между ними и штабелями - не менее 0,8м;

расстояние между штабелями одной партии должно быть 0,05-0,10м, а между разными партиями - не менее 0,60м;

в камере шириной до 12м возле одной из стен по ее длине следует оставлять проход шириной 0,6-0,7м, а в камере шириной более 12м - центральный проезд шириной 2-3 м.

Продолжительность полной загрузки камеры яблоками не должна превышать 5 суток.

На каждой партии яблок в камере прикрепляют на видном месте паспорт с указанием:

номера документа о качестве при приемке, а также сертификата о содержании токсикантов в яблоках и соблюдении регламентов применения пестицидов;

поставщика;

помологического сорта;

товарного сорта;

массы партии (брутто, нетто), кг;

даты загрузки;

срока хранения.

При хранении в местах заготовки дополнительно указывают (кроме яблок, заготовляемых у населения):

дату съема;

квартал сада;

вид послеуборочной обработки.

По окончании загрузки яблок температуру воздуха в камере не более чем за 2 суток доводят до значений, соответствующих конкретному помологическому сорту, приведенных в табл. 5, если иные значения этой температуры не определены в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке для соответствую­щей зоны (района, места) выращивания, при этом допускается изменение температуры воздуха в камере в диапазоне не более 2 °С.

Режим хранения, установленный для каждого помологического сорта, кроме Джонатан и Джонаред - постоянный в течение всего периода хранения. Для сортов Джонатан и Джонаред в течение первого месяца со дня выхода камеры на заданный режим температура воздуха в камере должна быть 2-4 °С, второго месяца 1-3 ^оС, последующих месяцев хранения 0-2 ^оС.

Температура воздуха в холодной точке свободного пространства полезного объема камеры должна быть не ниже указанного в табл. 5 нижнего предела температуры воздуха в камере для данного помологического сорта.

Относительная влажность воздуха в камере должна быть 90-95 %. За относительную влажность воздуха в камере принимается среднее арифметическое результатов определений, полу­ченных в контрольных точках в каждом цикле измерений.

Относительная влажность воздуха в «холодной» точке свободного пространства полезного объема камеры должна быть не выше 96 %.

Циркуляцию воздуха в камере осуществляют в период охлаждения непрерывно с кратнос­тью от 30 до 40 объемов незагруженной камеры в 1 ч. По окончании периода охлаждения (через 3 суток после достижения заданного температурного режима) циркуляцию воздуха производят пери­одически по одному часу с кратностью от 10 до 20 объемов незагруженной камеры в час при общей продолжительности не более 6 ч в сутки.

Воздухообмен в камерах осуществляют через воздухоохладитель или нагревательные приборы в первые две недели хранения ежедневно, а последующий период - через каждые сутки. Количество добавляемого наружного воздуха - от 1 до 3 объемов незагруженной камеры в сутки.

По окончании хранения или при выгрузке яблок из камеры обеспечивают условия, исключающие конденсацию влаги на их поверхности, например, обдувают яблоки теплым воздухом, доводя температуру их поверхности до значений на 0,5-1,5° С выше температуры точки росы воздуха помещения, в которое они выгружаются.

При выгрузке яблок из камеры непосредственно в рефрижераторное транспортное средство их отепление не проводят.

Качество яблок при хранении проверяют визуально по окончании периода охлаждения, далее - не менее двух раз в месяц.

Для прогнозирования устойчивости яблок к болезням (при хранении свыше 4 мес.), начиная со второй половины назначенного срока хранения, ежемесячно от каждой партии отбирают не более 2 кг плодов, выдерживают при температуре 18-20° С в течение 5 суток, после чего для определения дефектов мякоти яблоки разрезают.

К заболеваниям яблок, возникающим при хранении, относят побурение кожицы (загар), подкожная пятнистость (горькая ямчатость), пятнистость Джонатана, мокрый ожог (низкотемпературный ожог, ленточный ожог).

Для определения массовой концентрации сухих растворимых веществ в клеточном соке яблок из партии, предназначенной для промышленной переработки, по окончании периода охлаж­дения и далее - через каждые две недели отбирают не более 1 кг плодов. Метод определения этого показателя - по ГОСТ 27572.

Результаты контроля качества яблок оформляют актом, на основании которого прини­мают решение о возможности дальнейшего хранения.

При контроле условий и режимов хранения яблок проверяют:

путем внешнего осмотра техническое и санитарное состояние камеры, исправность и наличие свидетельств (клейм или протоколов) о поверке контрольно-измерительных приборов, обеспечивающих измерение значений параметров условий и режимов хранения;

с помощью средств измерений температуру и относительную влажность воздуха в контроль­ных точках свободного пространства полезного объема камеры.

Количество контрольных точек температуры воздуха в свободном пространстве полез­ного объема камеры должно быть не менее трех.

Первая и вторая контрольные точки должны быть расположены в зонах, имеющих минималь­ное («холодная» точка) и максимальное («теплая» точка) значения температуры.

Третья контрольная точка должна быть расположена в середине центрального или бокового (в камере шириной до 12м) прохода на высоте 1,5 - 1,6м от уровня пола. Расположение «теплой» и «холодной» точек в свободном пространстве полезного объема камеры указывают в проектной и эксплуатационной документации на эту камеру или вносят в документацию по результатам аттестации камеры.

Относительную влажность воздуха в свободном пространстве полезного объема камеры контролируют в первой и третьей контрольных точках.

Контроль физических условий и режимов хранения яблок следует проводить не реже двух раз в сутки. При наличии дистанционных средств контроля - не реже, чем через каждые 2 ч. Результаты наблюдений записывают в журнал.

Контроль условий и режимов хранения следует осуществлять с помощью стандартизо­ванных средств измерений и контроля, прошедших государственную или ведомственную поверку по ГОСТ 8.513, результаты которой оформлены в установленном порядке.

Погрешность измерения значений температуры воздуха в контрольных точках не должна превышать ±0,5 °С.

Погрешность определения (измерения) значений относительной влажности воздуха в контрольных точках не должна превышать ±3 %.

Применяемые первичные измерительные преобразователи средств измерений темпера­туры должны быть устойчивы к воздействию повышенной влажности не менее чем в течение сезона хранения.

В качестве средств измерений относительной влажности воздуха следует применять психро­метры или пьезосорбционные гигрометры.

К средствам измерений, рекомендуемым для применения при контроле условий и режимов хранения относятся термопреобразователи сопротивления (термометры электрического сопротивления) ГСП типов ГСП и ТСМ, мост автоматический уравновешенный переменного тока КСМ-4, гигрометр «Волна-2М», система «Дельта-1», психрометр аспирационный типа М-34. Допускается применять также другие стандартизованные средства измерений, погрешности которых в интервалах температуры и влажности, установленных настоящим стандартом, позволяют обеспечить требования контроля параметров хранения.

Порядок и методики измерений контролируемых параметров условий и режимов хранения - по проектной и (или) эксплуатационной документации на камеру. В случае их отсутст­вия в этой документации они должны быть разработаны и аттестованы по ГОСТ 8.010.

Требования безопасности при хранении должны соответствовать ГОСТ 12.3.002.

При хранении должно быть предусмотрено устранение воздействия на работающих следующих опасных и вредных производных факторов: движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования; перемещающихся (падающих) упаковочных единиц и тары; пониженных температур поверхности оборудования, воздуха рабочей зоны и яблок; повышенных влажности и подвижности воздуха; расположения рабочего места относительно поверхности пола; недостаточной освещенности рабочей зоны; повышенного уровня шума на рабочем месте.

Воздух рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005. Уровень звукового давления - по ГОСТ 12.1.003.

Проверка состояния воздушной среды в рабочей зоне должна осуществляться по методикам, утвержденным Минздравом СССР. Требования к методикам измерения концентрации веществ в воздухе по ГОСТ 12.1.016.

Общие требования:

к применяемому технологическому оборудованию - по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.049 и ГОСТ 12.2.061;

к вспомогательным приспособлениям, предназначенным для удобства работы и безопасности работающих (лестницы, стремянки, трапы, мостки и др.), -по ГОСТ 26887, 27321, 27372;

к погрузочно-разгрузочным работам при хранении - по ГОСТ 12.3.009 и ГОСТ 12.3.020.

Для предупреждения поражения электрическим током должны выполняться требования ГОСТ 12.1.019 и правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденные Госэнергонадзором.

Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты -по ГОСТ 12.4.011.

Общие требования безопасности к системам вентиляции и кондиционирования воздуха- по ГОСТ 12.4.021.

Общие требования по обеспечению пожарной безопасности камеры -по ГОСТ 12.1.004.

Отходы яблок должны быть удалены в специальные помещения, приспособленные для их кратковременного хранения.

Требования безопасности должны быть изложены в проектной и (или) эксплуатационной документации на камеру.

Болезни, поражающие плоды яблок во время хранения, представлены в табл. 5.

5. Болезни яблок при хранении