Точки измерения (контрольные точки). 5 страница

Содержание этилена, в пять раз превышающее указанное, не оказывает отрицательного влияния на плоды, но и не повышает эффективность процесса дозаривания.

Если имеют место утечки атмосферы из камеры дозаривания, необходимо принять ряд мер. Эти меры равноценны случаям, ког­да для удаления двуокиси углерода открывают дверь или вклю­чают вентилятор для подачи наружного воздуха на короткий период.

Нижняя граница объемной доли этилена в воздухе, соответст­вующая возможности воспламенения этой смеси, составляет 2,75%. Для предотвращения возможности взрыва рекомендуется использовать смесь этилена и азота при объемной доле этилена в этой смеси 5,5%, которая не взрывоопасна.

Этилен или смесь этилена с азотом подают от газовых балло­нов, которые должны быть размещены снаружи камеры в венти­лируемом коридоре.

Количество подаваемого газа должно тщательно контролиро­ваться по расходомеру, а циркуляция воздуха должна обеспе­чивать равномерное распределение газа по объему камеры.

Для улучшения цвета слив содержание этилена в атмосфере камеры должно быть от 0,1 до 0,4 частей к 1000.

Рекомендуется использовать этилен для дозаривания томата. Наилучшие результаты получаются для плодов округлой формы. Этилен применяют в соотношении от 0,25 до 0,5 частей к 1000. Обработку прекращают, когда плоды приобретают ярко-розовую окраску; последующее изменение окраски, вызванное воздействием этилена, обеспечивается и при его отсутствии.

Во многих случаях (например, для груш) удовлетворительные результаты часто дает трех- или четырехкратная обработка.

В других случаях циклы обработки повторяют до завершения дозревания.

Для определенных видов плодов применение этилена эффек­тивно только немедленно после уборки или после нее в течение весьма короткого периода (до наступления климактерической фазы), т. е. его применение не имеет существенного значения.

Эффективность применения атмосферы, обогащенной кислоро­дом, зависит от возраста плодов.

Для свежеубранных фруктов использование этилена в соотно­шении 1:1000 при температуре газовой среды 20°С более эффективно, чем обогащение ее кислородом, независимо от содержания последнего.

Для некоторых фруктов после хранения в холодильных камерах эффективность применения этилена уменьшается по мере увеличения продолжительности хранения. Так, при окончании хранения более чем через 5 месяцев только газовая среда с объемной долей кислорода не менее 50% позволяет получить желтый цвет этих фруктов в течение наикратчайшего времени.

5. СТАНДАРТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ХРАНЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ

5.1 Структура стандартов, регламентирующих процессы хранения плодоовощной продукции

Порядок длительного хранения отдельных видов плодоовощной продукции регламентируется соответствующими стандартами, которые носят название "Руководство по хранению". Эти стандарты имеют статус межгосударственных и гармонизированы с международными стандартами ИСО.

По структуре стандарты на различные виды плодоовощной продукции различаются между собой, но они обязательно включают в себя следующие разделы:

1. Область применения - указывается объект стандартизации, а также какие разделы стандарта носят обязательный, а какие рекомендательный характер;

2. Нормативные ссылки - ссылки на нормативно-техническую документацию, встречающуюся в данном стандарте;

3. Условия уборки и закладки на хранение - требования к ботаническим сортам, технологии уборки, качеству продукции, закладываемой на хранение, технологии закладки на хранение, способам хранения и др.

4. Оптимальные условия - указания на температуру, относительную влажность воздуха при хранении,параметры циркуляции воздуха, срок лежкости и операции по окончании хранения.

Помимо этого, стандарты включают в себя приложения, которые могут носить как обязательный, так и рекомендательный характер.

Обязательный характер имеет приложение, регламентирующее правила длительного хранения плодоовощной продукции. В нем определяются требования к продукции, закладываемой на длительное хранение, требования к месту хранения и условиям складирования, физическим условиям и режиму хранения, методам контроля и требованиям безопасности.

Так, в соответствии с этим приложением, продукция, закладываемая на хранение, по своим показателям качества должна отвечать требованиям соответствующих стандартов.

Ботанические сорта, технология выращивания и уборки должны обеспечивать сохранение продукции в течение определенного срока хранения и требуемое при реализации качество в соответствии с конкретными нормативно-техническими документами.

Продукцию на длительное хранение закладывают партиями, которые формируются в местах производства. В местах заготовки или производства партии закладывают на хранение в течение суток с момента уборки, в местах назначения – в течение суток с момента доставки в пункт назначения.

Каждую упаковочную единицу сопровождают этикеткой, в которой указывают:

-надпись "для длительного хранения";

- наименование продукта и биологического сорта;

- наименование и адрес производителя;

- дату уборки и упаковывания;

- номер бригады или упаковщика;

- обозначение стандарта, регламентирующего требования к качеству продукции.

В документе о качестве дополнительно указывают:

- -надпись "для длительного хранения";

- наименование и адрес производителя;

- срок лежкости партии;

- сортовую чистоту посевов, %;

- гарантии поставщика (при поставке капусты с гарантийными обязательствами).

Поставка плодоовощной продукции может осуществляться с гарантийными обязательствами или без них. При поставке с гарантийными обязательствами поставщик гарантирует сохранение качества продукции в течение гарантийного срока при соблюдении правил погрузки и разгрузки, условий и режимов транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения партии плодоовощной продукции, исчисляемый со дня получения партии не может быть менее срока лежкости, установленного для конкретного вида продукции.

Камера для хранения плодоовощной продукции должна соответствовать общесоюзным нормам технологического проектирования предприятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощной продукции, утвержденным в установленном порядке. К началу загрузки камера должна быть приведена в техническое и санитарное состояние, соответствующее требованиям нормативной, проектной, эксплуатационной документации, а также быть аттестованной.

Перед загрузкой открытые охлаждающие батареи (при их наличии), смонтированные на стенах камеры, должны быть закрыты экраном, например, из полиэтиленовой пленки. Верхний край экрана должен находиться на уровне охлаждающей батареи, а нижний – на расстоянии 0,5-0,6 м от пола. Расстояние от экрана до охлаждающей батареи - 0,15-0,20 м.

5.1.1 Картофель продовольственный

ГОСТ 28372-93 (ИСО 2165-74) "Картофель свежий продовольственный. Руководство по хранению" распространяется на методы создания условий для хранения картофеля, предназначенного для потребления как в свежем виде, так и переработки на продукты питания (при использовании искусственного охлаждения). Данный стандарт не распространяется на ранний картофель.

Уборка картофеля должна производиться после полного созревания. Кожура клубней должна быть плотной, не обдираться при простом трении и не иметь трещин.

Партии картофеля, подлежащего хранению, не должны содержать раздавленных, подмороженных, гнилых, пораженных грибковой плесенью или проросших клубней. Это может быть достигнуто путем предварительной сортировки, которую необходимо проводить осторожно, поскольку она часто является причиной повреждения клубней, приводящего к большим убыткам при хранении, чем наличие вышеуказанных дефектов.

Картофель закладывают на хранение сразу после уборки. В течение 10-14 дней после закладки на хранение клубни выдерживают при температуре 13-18 °С и высокой относительной влажности воздуха для того, чтобы зажили повреждения. По истечении этого периода температура должна быть быстро снижена.

Картофель можно хранить в ящичных поддонах, ящиках, мешках или навалом.

При хранении в мешках или навалом и при отсутствии мер, направленных на предотвращение повреждений нижних слоев, высоту слоя клубней устанавливают в зависимости от плотности клубней, качества партии и условий вентиляции. Ящики следует устанавливать таким образом, чтобы можно было обеспечить свободную циркуляцию воздуха.

Продовольственный картофель не следует хранить на свету.

Оптимальные условия хранения картофеля:

оптимальная температура хранения – 3-6^оС. Если картофель предназначен для переработки на продукты питания, например для производства "хрустящего" картофеля, то рекомендуется повышать температуру в интервале 7-10 ^оС в зависимости от сорта. Кроме того, для этого картофеля рекомендуется в течение двух последних недель хранения повышать температуру в интервале 10-14 ^оС (иногда до 20^оС);

относительная влажность воздуха - 85-95%.

Конструкция контейнеров и способ их штабелирования должны обеспечивать свободную циркуляцию воздуха. Система вентиляции должна создавать возможность для смешивания воздуха и поддержания равномерной температуры и относительной влажности. Рекомендуемый коэффициент циркуляции воздуха от 20 до 30.

Картофель при хранении выделяет углекислый газ и тепло, которые должны быть удалены вентилированием. Если применяется естественное охлаждение и при этом прекращается возможность использования для вентиляции наружного воздуха, то необходимо частое вентилирование. Смесь наружного воздуха и воздуха в хранилище можно применять в том случае, если температура смеси воздуха выше 0^оС.

При искусственном охлаждении в закрытых помещениях вентилирование следует производить регулярно на протяжении всего периода хранения.

При естественном охлаждении рекомендуется расход воздуха около 100 м³ на 1 м³ продукта в 1 ч; при искусственном охлаждении адекватным можно считать расход воздуха около 50 м³ на 1 м³ продукта в 1 ч. Однако расход воздуха зависит от климатических условий района.

Предполагаемый срок хранения картофеля составляет 6 мес. при естественном охлаждении и 8 мес. при хранении с искусственным охлаждением. Однако срок хранения может изменяться в зависимости от сорта и климатической зоны.

При температуре хранения ниже 10 °С в конце периода хранения до сортировки и упаковки необходимо постепенно повышать температуру до 10 °С.

При длительном хранении картофеля необходимо учитывать возможность его прорастания. В странах, где отсутствуют соответствующие ограничения, можно применять химические ингибиторы прорастания.

Интересные результаты были получены при применении ионизирующих излучений порядка 8000—12000 рад. Однако в ряде стран такие методы хранения могут подлежать ограничениям.

Стандарт устанавливает только общие правила хранения. В связи с многообразием ботанических сортов картофеля, в зависимости от местных условий, времени и места выращи­вания может оказаться необходимым установить другие условия уборки или другие физические условия хранения.

Поэтому данные рекомендации не распространяются безоговорочно на все ботанические сорта картофеля во всех климатических зонах, и каждый специалист должен сам принять решение в отношении необходимых изменений. Более того, стандарт не учитывает роли экологических факторов и не устанавливает потери при хранении.

Несмотря на возможные ограничения, обусловленные тем, что картофель является живым организмом, применение правил, приведенных в обязательном приложении Б стандарта, позволяет избежать больших потерь при хранении и обеспечить в большинстве случаев сохраняемость в течение длительного срока.

Условия длительного хранения продовольственного картофеля в таре (ящичных поддонах) в холодильных камерах вместимостью свыше 50 т с общеобменной вентиляцией регламентируются приложением Б стандарта.

Картофель, закладываемый на длительное хранение, по своему качеству должен отвечать требованиям ГОСТ 26545. Предельный срок его хранения, зависящий от сорта, представлен в табл.1. Срок лежкости при хранении определяется продолжительностью хранения, в течение которого общие потери от естественной убыли массы и порчи клубней составляют не более 7%.

1. Продолжительность и температурный режим хранения

различных сортов картофеля

Наименование ботанического сорта картофеля	Температура воздуха в камере, °С	Срок лежкости при хранении (от даты уборки), мес, не менее
Бородянский, Мечта, Берлихинген, Эпрон, Приекульский ранний, Фаленский	1-2
Огонек, Темп, Лощицкий, Форан, Смена, Домодедовский, Олев	2-3
Лорх, Старт, Передовик, Эпикур, Любимец, Столовый 19, Гатчинский 1, Дружный, Разваристый, Петровский	3-5
Примечание - Температуру воздуха в камере и сроки лежкости ботанических сортов картофеля, не указанных в таблице, принимают по нормативно-технической документации, утвержденной в установлен­ном порядке для соответствующей зоны (района, места) производства.

Длительное хранение картофеля ботанических сортов, срок лежкости которых при хранении менее 6 мес., осуществляется только в местах заготовки или производства.

На хранение закладывают картофель, прошедший лечебный период в местах производства.

Партии картофеля, предназначенного на длительное хранение, формируют в местах производства. В местах заготовки или производства партию картофеля закладывают на длительное хранение или в камеру предварительного охлаждения в течение 1 суток с момента окончания лечебного периода; в местах назначения – в течение 1 суток с момента доставки в пункт назначения.

Каждую упаковочную единицу с картофелем сопровождают этикеткой, на которой указывают:

1) надпись «Для длительного хранения»;

2) наименование продукции и ботанического сорта;

3) наименование и адрес производителя (колхоз, совхоз, фермерское хозяйство и т.п.);

4) дату уборки и упаковывания;

5) номер бригады или упаковщика;

6) обозначение настоящего стандарта.

В документе о качестве картофеля дополнительно указывают:

1) надпись «Для длительного хранения»;

2) наименование и адрес производителя;

3) сортовую чистоту посадок;

4) срок лежкости;

5) гарантии поставщика (при поставке картофеля с гарантийными обязательствами).

Картофель для длительного хранения транспортируют упакованным в тару.

Поставка картофеля может осуществляться с гарантийными обязательствами поставщика или без них.

При поставке с гарантийными обязательствами поставщик гарантирует сохранение качества картофеля в течение гарантийного срока при соблюдении правил погрузки и разгрузки, условий и режимов транспорти­рования и хранения.

Гарантийный срок хранения картофеля, исчисляемый со дня получения, должен быть не менее срока лежкости, указанного в табл.. На картофель, поставляемый с гарантийными обязательствами, устанавливают надбавки к закупочным ценам.

Камера к началу загрузки картофелем должна быть приведена в техническое и санитарное состояния, соответствующие требованиям нормативной, проектной, эксплуатационной документации и тре­бованиям настоящего стандарта, а также аттестована в установленном порядке.

Перед загрузкой открытые охлаждающие батареи, смонтированные на стенах камеры, должны быть закрыты экраном, например из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Верхний край экрана должен находиться на уровне охлаждающей батареи, а нижний - на расстоянии 0,5-0,6м от пола. Расстояние от экрана до охлаждающей батареи - от 0,15 до 0,20м.

Перед загрузкой охлажденным картофелем температура воздуха в камере должна быть от 0 до 2 °С.

Вкамеру загружают партии картофеля по ГОСТ 7194. Каждую партию в камере размещают отдельно.

При загрузке в одну камеру нескольких партий картофеля, различающихся по назначенным срокам хранения, партии с более коротким назначенным сроком хранения размещают ближе к месту выгрузки.

Картофель загружают в камеру упакованным в ящичные поддоны, соответствующие требованиям ГОСТ 21133.

Ящичные поддоны устанавливают в камере штабелями высотой не более 5,5м. Допускается, учитывая высоту камеры, технические характеристики средств механизации и возможность обеспечить установленные настоящим стандартом условия и режим хранения, увеличивать высоту штабеля.

Расстояние между гладким потолком камеры и верхом штабеля должно быть не менее 0,8м.

Расстояние между низом выступающих конструкций потолка камеры и верхом штабеля должно быть не менее 0,3м, а при наличии смонтированных на этих конструкциях воздуховодов, осветительных, отопительных и (или) охлаждающих приборов расстояние между ними и верхом штабеля - не менее 0,8м.

Расстояние от стен и пристенных колонн камеры, не имеющих смонтированных на них отопительных и (или) охлаждающих приборов, до штабелей должно быть не менее 0,3м, а при наличии таких приборов расстояние между ними и штабелями - не менее 0,8м.

Расстояние между штабелями одной партии должно быть от 0,05 до 0,1 м, а между разными партиями - не менее 0,6м.

Допускается небольшие партии картофеля (доставляемые автомашинами или тракторными тележками) не отделять друг от друга проходами при условии обеспечения доступа к каждой партии для операционного контроля ее качества.

В камере шириной до 12м оставляют боковые проходы от 0,6 до 0,7м, а в камере шириной более 12м - центральный проезд (проход) от 2,0 до 2,7м.

На каждую партию картофеля в камере прикрепляют на видном месте паспорт с указанием:

1) номера документа о качестве при приемке и номера сертификата о содержании токсикантов в картофеле и соблюдении регламентов применения пестицидов;

2) поставщика;

3) ботанического сорта;

4) массы партии (брутто, нетто), кг;

5) даты загрузки;

6) назначенного срока хранения.

На небольших партиях паспорта прикрепляют на угловых штабелях каждой партии.

Картофель охлаждают в камере предварительного охлаждения и (или) в камере хранения. Темпе­ратура воздуха в этих камерах при загрузке должна быть равной или не более чем на 4 °С ниже температуры картофеля, измеряемой в пространстве между клубнями, размешенными в ящичных поддонах.

По окончании загрузки температуру воздуха в камере постепенно (на 0,5—1°С в сутки за период 20—25 суток) снижают до установленной для конкретного сорта, затем поддерживают при этих значениях до окончания хранения.

Температура воздуха в «холодной» точке свободного пространства полезного объема камеры должна быть не ниже минимальной температуры воздуха в камере для данного ботанического сорта картофеля.

Относительная влажность воздуха в камере должна быть 90-95 %.

Относительная влажность воздуха в «холодной» точке свободного пространства полезного объема камеры должна быть не выше 96 %.

Циркуляцию воздуха в камере во время охлаждения картофеля осуществляют непрерывно с кратностью от 20 до 30 объемов незагруженной камеры в 1 ч до достижения температуры картофеля в ящичном поддоне, расположенном вблизи «теплой» точки, не более чем на 1,0°С выше максимальной температуры воздуха в камере для данного ботанического сорта картофеля, а затем периодически по 0,5 ч с кратностью не более 20 объемов незагруженной камеры в 1 ч при общей продолжительности не более 3 ч в 1 сут.

Периодическую циркуляцию воздуха осуществляют при отклонении температуры и относительной влажности воздуха от установленных для конкретного хранящегося сорта.

Воздухообмен в камерах осуществляют через воздухоохладитель или нагревательные приборы в первую неделю хранения ежедневно, а в последующий период - через каждые 3 сут. Количество добавляемого наружного воздуха - от 1 до 3 объемов незагруженной камеры в 1 сут.

По окончании хранения или при выгрузке из камеры каждую партию картофеля обдувают теплым воздухом, доводя его температуру до 10-15 °С со скоростью 0,5-2,0 °С/сут, а затем при необходимости (для ресинтеза сахаров в крахмал) его выдерживают при этой температуре не более 10 сут. При отеплении разность между температурой воздуха в «теплой» точке свободного пространства полезного объема камеры (если отепление картофеля проводят в камере) или между температурой теплого воздуха, обдувающего картофель (если отепление картофеля проводят после выгрузки) и температурой картофеля в ящичных поддонах должна быть в пределах 4-6 °С.

При выгрузке картофеля из камеры непосредственно в рефрижераторное транспортное средство отепле­ние не проводят.

Операционный контроль качества картофеля проводят по ГОСТ 7176 и ГОСТ 7194; отбор проб и анализ клубней осуществляют по окончании охлаждения картофеля, в первой половине назначенного срока хранения один раз в месяц, далее - не реже двух раз в месяц и по окончании хранения.

Для определения общих потерь картофеля формируют при закладке на хранение в разных местах каждой партии пять контрольных сеток (точечных проб) с фиксированной начальной массой 4-5 кг в каждой пробе и размещают их в маркированных упаковочных единицах. Контрольные пробы формируют из клубней, соответствующих требованиям ГОСТ 7176.

Точечные пробы отбирают в конце назначенного срока хранения и из них составляют объединенную пробу.

Из объединенной пробы выделяют стандартную фракцию, соответствующую требованиям ГОСТ 7176, и определяют ее товарный сорт, а затем взвешивают. Пределы допускаемых значений погрешности взвешивания ±0,1кг. Общие потери картофеля (П_t) вычисляют в процентах по формуле:

где: m₀ — масса стандартной фракции картофеля в объединенной пробе в начальный момент хранения, кг;

m_t — масса стандартной фракции картофеля в объединенной пробе в момент хранения t, кг;

K_t — коэффициент, вычисляемый по формуле

где: Ц (S_t; t) —цена единицы массы партии картофеля в момент хранения t при условии, что качество этой партии соответствует товарному сорту S_t;

Ц (S₀; t) —цена единицы массы той же партии картофеля в момент хранения t при условии сохранения ее исходного товарного сорта к моменту хранения t.

При сохранении товарного сорта всей партии соблюдается равенство: Ц (S_t; t) = Ц (S₀; t) и K_t = 1.

При переводе партии в более низкий товарный сорт

Ц (S_t; t) < Ц (S₀; t) и K_t < 1.

Полученный результат округляют до первого десятичного знака.

После определения общих потерь отобранный для объединенной пробы картофель присоединяют к контролируемой партии.

Результаты контроля качества картофеля оформляют актом, на основании которого принимают решение о возможности дальнейшего хранения.

Продолжение хранения контролируемой партии картофеля сверх назначенного срока хранения допуска­ется, если П_t < 7.

При контроле условий и режима хранения картофеля проверяют:

1) техническое и санитарное состояния камеры, исправность и наличие свидетельства (клейм или протоколов) о поверке контрольно-измерительных приборов, обеспечивающих измерение значений параметров условий и режима хранения (путем внешнего осмотра);

2) температуру и относительную влажность воздуха в свободном пространстве полезного объема камеры, температуру картофеля в ящичных поддонах (с помощью средств измерений).

Количество контрольных точек температуры воздуха в свободном пространстве полезного объема камеры должно быть не менее трех. Первая и вторая контрольные точки должны быть расположены в зонах, имеющих минимальное («холодная» точка) и максимальное («теплая» точка) значения температуры. Третья контрольная точка должна быть расположена в середине центрального или бокового (в камере шириной до 12 м) прохода на высоте 1,5—1,6 м от уровня пола.

За температуру воздуха в камере принимают среднее арифметическое результатов измерений не менее чем в трех контрольных точках в каждом цикле измерений. Расположение «теплой» и «холодной» точек в свободном пространстве полезного объема камеры указывают в проектной и эксплуатационной документации на эту камеру или вносят в документацию по результатам аттестации камеры.

Количество контрольных точек для измерения температуры картофеля в ящичных поддонах должно быть не менее двух. Первая и вторая контрольные точки должны быть в ящичных поддонах, расположенных вблизи «теплой» и «холодной» точек.

Относительную влажность воздуха в свободном пространстве полезного объема камеры контро­лируют в первой и третьей контрольных точках.

За относительную влажность воздуха в камере принимают среднее арифметическое результатов опреде­лений, полученных в контрольных точках в каждом цикле измерений.

Контроль физических условий и режима хранения картофеля следует проводить не реже одного раза в сутки. При наличии дистанционных средств контроля - не реже чем через каждые 4 ч. Результаты наблюдений записывают в журнал.

Контроль параметров условий и режима хранения картофеля следует осуществлять в помощью стандартизованных средств измерений и контроля, прошедших государственную или ведомственную поверку по ГОСТ 8.513, положительные результаты которой оформлены в установленном порядке.

Пределы допускаемых значений погрешности измерения температуры картофеля и воздуха в контрольных точках ±0,5 °С.

Пределы допускаемых значений погрешности измерения относительной влажности воздуха в контрольных точках ±3 %.

Применяемые первичные измерительные преобразователи средств измерений температуры долж­ны быть устойчивы к воздействию повышенной влажности или защищены от этого воздействия.

Для контроля условий и режимов хранения рекомендуются следующие средства измерения:

для измерения температуры - метеорологические термометры типа ТМ-1 и ТМ-2 (ГОСТ 112), термопре­образователи сопротивления (термометры электрического сопротивления) ГСП типа ТСМ (ТУ 25-7558.008), мост автоматический уравновешенный переменного тока типа КСМ-4 (ГОСТ 7164);

для измерений относительной влажности воздуха - гигрометр «Волна-2М» (ТУ 6-5К.550.084), психро­метр аспирационный типа М-34 (ТУ 25-1607.054).

Допускается применять также другие стандартизованные средства измерений, обеспечивающие допускаемые значения погрешности в интервалах температуры и относительной влажности воздуха, создающихся при хранении картофеля.

Порядок и методики измерений контролируемых параметров условий и режимов хранения — по нормативно-технической и (или) эксплуатационной документации на камеру. При их отсутствии в этой документации они должны быть разработаны и аттестованы по ГОСТ 8.010.

Требования безопасности при хранении должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002.

При хранении должно быть предусмотрено устранение воздействий на работающий персонал следующих опасных и вредных производственных факторов: движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования; перемещающихся (падающих) упаковочных единиц или тары; пониженной температуры воздуха рабочей зоны; повышенной подвижности воздуха; расположения рабочего места относительно поверхности пола; недостаточной освещенности рабочей зоны; повышенного уровня шума на рабочем месте.

Воздух рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005. Уровень звукового давления - по ГОСТ 12.1.003.

Проверка состояния воздушной среды в рабочей зоне должна осуществляться по утвержденным методикам. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ в воздухе - по ГОСТ 12.1.016.

Общие требования:

к применяемому технологическому оборудованию - по ГОСТ 12.2.003; ГОСТ 12.2.049 и ГОСТ 12.2.061;

к вспомогательным приспособлениям, предназначенным для удобства работы и безопасности работающих (лестницы, стремянки, трапы, мостки и др.) - по ГОСТ 12.2.003;

к погрузочно-разгрузочным работам при хранении - по ГОСТ 12.3.009 и ГОСТ 12.3.020.

Для предупреждения поражения электрическим током должны выполняться требования ГОСТ 12.1.019 и правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденные Госэнергонадзором.

Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты - по ГОСТ 12.4.011.

Общие требования безопасности к системам вентиляции и кондиционирования воздуха - по ГОСТ 12.4.021.

Общие требования к обеспечению пожарной безопасности камеры - по ГОСТ 12.1.004.

Отходы картофеля должны быть удалены в специальные помещения, приспособленные для их кратковременного (оперативного) хранения.

Требования безопасности должны быть изложены в проектной и (или) эксплуатационной доку­ментации на камеру.

5.1.2 Хранение картофеля, корнеплодов и кочанной капусты

в буртах с принудительной вентиляцией

ГОСТ Р 50525-93 (ИСО 6822-84) «Картофель, корнеплоды и кочанная капуста. Руководство по хранению в буртах с принудительной вентиляцией» распространяется натребования к методу хранения картофеля, корнеплодов и кочанной капусты в буртах с применением принудительной вентиляции.