Разработка схемы технологического процесса железобетонных предварительно напряженных аэродромных плит

Схема технологического процесса:

2.1

Предварительная выдержка и тепловая обработка

Складирование арматуры

Складирование цемента, заполнителей

Складирование и приготовление растворов добавок

Установка верхних арматурных сеток и монтажно- стыковых изделий

Установка напрягаемой арматуры

Установка нижних арматурных сеток

Сборка форм

Чистка и смазка форм

Склад готовой продукции

Изготовление арматурных изделий

Приготовление бетонной смеси

Вода

Формование плит

Распалубка изделий

Формование плит

Пар

Железобетонные плиты перекрытий изготавливают по агрегатно-поточной технологии с конвейерной подготовкой форм.

Изделия изготавливаются в следующей технологической последовательности:

1.Распалубка изделий

- изделие устанавливается на пост распалубки;

- отрезаются концы предварительно напряженной арматуры;

- открываются торцевые и продольные борта формы;

- изделие с помощью крана снимается с поддона и транспортируется на

контроль;

2.Очистка и смазка форм

Очистка и смазка производится вручную с помощью скребков и щетки с

удалением отходов сжатым воздухом с помощью пистолета-распылителя на посту чистки и смазки. Очистка должна быть тщательной, не допускается наличие даже тонкого слоя бетона, а также повреждений рабочих поверхностей формы. Смазка Липор -6 наносится ровным слоем толщиной 0,2-0,3 мм на рабочую поверхность, Расход смазки 0,2 кг на 1 м² поверхности. Смазка производится удочкой-распылителем, излишки смазки удаляются.

3.Армирование

Производится укладка предварительно напряженных арматурных стержней нижней зоны, затем устанавливаются арматурные сетки и монтажно-стыковые изделия. После устанавливаются верхние напрягаемые стержни и арматурные сетки находящиеся сверху.

4.Формование изделий

- установка формы на виброплощадку;

- заполнение формы бетонной смесью;

- виброуплотнение бетонной смеси;

- перемещение формы на пост тепловой обработки.

5. Тепловая обработка

Тепловая обработка производится по установленному режиму в ямной пропарочной камере.

Разработка схемы технологического процесса изготовления свай

Складирование Цемент Заполнитель Арматура

Смешение компонентов в БСУ

Добавка

Вода

Сборка форм

Формование

Тепловлажностная обработка

Расплубка форм

Чистка, смазка

Армирование

Выдержка изделий

Склад готовой продукции

Рисунок 2.1 – Технологическая схема производства свай