Характеристика добавки

В качестве добавки используем гиперпластификатор на основе поликарбоксилатов "ХИДЕТАЛ-ГП-9", который позволяет при определенной дозировке получить самоуплотняющийся бетон. В зависимости от модификации данная добавка позволяет сократить до 30% цемента, а также обеспечить морозостойкость F ≥ 300 и водонепроницаемость W ≥ 16, и предотвратить расслаиваемость бетонной смеси[15].

Свойства:

- дозировка: 0,6-1,2% от массы цемента; 0,4% для вибропрессованных изделий

- набор прочности без ТВО: 90- 100% от проектной через 3 суток

- снижение расхода цемента: до 25% при сохранении проектных прочностных характеристик во все сроки твердения

- сокращение расхода воды в бетонной смеси: до 35%

- осадка конуса макс.- 27 см, расплыв конуса макс. – 63см.

- морозостойкость F ≥ 300 • водонепроницаемость W ≥ 16

- не вызывает коррозию арматуры [15].

Характеристика смазочного материала Липор-6 [23]

Для получения гладкой и ровной поверхности железобетонных изделий производят смазку рабочих поверхностей форм. Правильно выбранная и хорошо нанесенная смазка облегчает расформование изделия и способствует получению качественной поверхности. Отличительной особенностью водной эмульсии смазки, позволяющей применять низкие значения концентраций, является способность образовывать на металле формы остаточную пленку-покрытие, способствующую разделению бетона и формы и уменьшению адгезии. Используем смазку Липор – 6.

Смазка - покрытие ЛИПОР-6 представляет собой водную эмульсию молочного или светло-коричневого цвета, приготовленную смешиванием воды и концентрата (ТУ 0258-004-53855500-03). Смазка предназначена для смазывания металлических форм в производстве ЖБИ, предпочтительно горизонтального формования, в технологиях, отличающихся большими сдирающими воздействиями бетонной смеси на слой смазочного материала при формовании: в производстве плит пустотного настила (завихрение бетонной смеси под пуансонами), а так же в производстве труб методом центрифугирования. Концентрации рабочих составов эмульсий 8-12%.

Таблица 2.1 – Основные характеристики смазки Липор - 6

Параметр	Значение
Внешний вид концентрата Липор-6	Густая жидкость коричневого цвета
Внешний вид водной эмульсии из концентрата	Жидкость молочного или светло-коричневого цвета
Концентрации рабочих составов эмульсий, %	8…12
Устойчивость рабочих составов эмульсии, сутки, не менее
Водородный показатель эмульсии	(рН) 6…8

2.5 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов

2.5.1 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для аэродромных плит

Для приготовления бетонной смеси В25 принимаются следующие материалы:

- портландцемент (ЦЕМI 42,5Б),

R_ц = 42 МПа = 420 кгс/см²; Н_г = 28 %; r_ц = 3,1 кг/л;

- песок речной, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-93[12], r_п = 2,55 кг/л; r_нп = 1500 кг/м³;W_п=2,5%; М_кр=2,5;

- щебень гранитный, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8267-93[13],

r_щ = 2650 кг/м³; r_нп = 1450 кг/м³; V_пуст.щ = 0,47;К_щ=5-20мм;

- вода, необходимая для приготовления бетонной смеси; должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-11[14].

- суперпластификатор, «ХИДЕТАЛ-ГП-9» оптимальная дозировка 0,4% от массы цемента при вибропрессовании.

Рассчитывается средний уровень прочности бетона

, (2.1)

где: В_норм - заданный класс бетона по прочности на сжатие;

К_б=0,78 - коэффициент, принимаемый по ГОСТ Р 53231-2008 [15].

МПа

Водоцементное отношение определяется из формулы

Боломея-Скрамтаева

(2.2)

где: R_б – прочность бетона в МПа;

R_Ц - активность цемента в Мпа;

А – коэффициент, принимаемый в соответствии с рекомендациями.

,

Исходя из жесткости бетонной смеси Ж1,модуля крупности песка М_кр=2,5 и крупности зерен щебня 5-20 мм, расход воды составляет В₀=170 л.

Исходя из данных (ТУ на суперпластификатор)применение добавки «ХИДЕТАЛ-ГП-9» позволяет снизить водопотребность бетонной смеси на 20%

Определяем новый расход воды

В^/=В₀·(1-∆В/100),л/м³. (2.3)

В^/=170·(1-20/100)=136 л/м³.

Расход цемента определяется по формуле

, кг (2.4)

, кг

Определение расхода заполнителей:

Расход щебня и песка рассчитывается по методу абсолютных объемов

кг, (2.5)

где r_нщ – насыпная плотность щебня, кг/л;

r_щ – истинная плотность щебня, кг/л;

α – коэффициент заполнения и раздвижки зерен щебня цементным раствором, определяемый интерполяцией; α = 1,10;

V_пщ – пустотность щебня, подставляется в формулу в виде относительной величины; V_пщ = 0,45.

кг.

Расход песка определяется по формуле

, кг (2.6) ()

где r_п – истинная плотность песка, кг/л;

кг.

Определяем расход добавки в пересчете на сухое вещество

Д_сух=Д_% ∙Ц/100, кг/м³, (2.7)

где Д_%-расход добавки в процентах от массы цемента.

Д_сух=0,4∙290/100=1.16 кг/м³.

В соответствии с ТУ на суперпластификатор, назначаем концетрацию рабочего раствора добавки – 10%

Определяем расход рабочего раствора добавки на 1м³,бетона

, кг/м³ (2.8)

=11,6 кг/м³

Определяется расход воды с учётом воды в рабочем растворе добавки

, л/м³ (2.9)

л/м³

Результаты расчетов приведены в таблице 2.2

Таблица 2.2 – Расход материалов на 1м³ бетонной смеси

Наименование материала	Расход материалов
по расчету	по ОНТП	принятый
Цемент, кг
Песок, м3	0,41	0,45	0,45
Щебень, м3	0,95	0,9	0,95
Хидетал ГП, кг	1,16	1,85	1,85
Вода, л

Расчет потребности в сырьевых материалах и полуфабрикатах

Годовая программа цеха по железобетону 45000 м³, с учетом коэффициента некондиции, равным 0,07% определяется по формуле

м³ (2.10)

где П_год - годовая программа цеха по железобетону, П_год=45000 м³;

к_нек. - коэффициент некондиции, к_нек.= 1,007.

м³

Годовая потребность в бетонной смеси с учетом технологических потерь определяется по формуле

м³ (2.11)

где к_пот – коэффициент учитывающий потери бетонной смеси, к_пот=1.015.

м³

Требуемая суточная потребность в железобетоне определяется по формуле:

, м³, (2.12)

где Т_п.ф.- плановый фонд работы технологической линии за год, Т_п.ф=253 сут.

, м³.

Сменная потребность в бетонной смеси определится как

, м³; (2.13)

, м³.

Часовая потребность в бетонной смеси определяется по формуле

, м³; (2.14)

, м³;

Таблица 2.3 – Потребность в сырьевых материалах для производства плит

Наименование	Ед. изм.	Потребность
год	сутки	смену	час
Бетонная смесь	м3		181,8	90,9	11,4
Цемент	т	17017,88	67,22	33,61	4,22
м3	13090,64	51,71	25,79	3,23
Вода	л	9198843,75	36365,63	18182,81	2278,13
Песок	т	31046,10	122,75	61,37	7,71
м3	20697,40	81,83	40,91	5,13
Щебень	т	62092,20	245,48	122,75	15,38
м3	41394,80	163,65	81,83	10,25
Добавка 10% раствор	л	643919,06	2545,59	1272,80	159,47

2.5.2 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для свай

Для приготовления бетонной смеси В27,5 принимаются следующие материалы:

- портландцемент (ЦЕМI 42,5Б),

R_ц = 42 МПа = 420 кгс/см²; Н_г = 28 %; r_ц = 3,1 кг/л;

- песок речной, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-93[12], r_п = 2,55 кг/л; r_нп = 1500 кг/м³;W_п=2,5%; М_кр=2,5;

- щебень гранитный, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8267-93[13],

r_щ = 2650 кг/м³; r_нп = 1450 кг/м³; V_пуст.щ = 0,47;К_щ=5-20мм;

- вода, необходимая для приготовления бетонной смеси; должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-11[14].

- суперпластификатор, «ХИДЕТАЛ-ГП-9» оптимальная дозировка 0,4% от массы цемента при вибропрессовании.

Рассчитывается средний уровень прочности бетона

, (2.1)

где: В_норм - заданный класс бетона по прочности на сжатие;

К_б=0,78 - коэффициент, принимаемый по ГОСТ Р 53231-2008 [15].

МПа

Водоцементное отношение определяется из формулы

Боломея-Скрамтаева

(2.2)

где: R_б – прочность бетона в МПа;

R_Ц - активность цемента в Мпа;

А – коэффициент, принимаемый в соответствии с рекомендациями.

,

Исходя из жесткости бетонной смеси Ж1,модуля крупности песка М_кр=2,5 и крупности зерен щебня 5-20 мм, расход воды составляет В₀=170 л.

Исходя из данных (ТУ на суперпластификатор)применение добавки «ХИДЕТАЛ-ГП-9» позволяет снизить водопотребность бетонной смеси на 20%

Определяем новый расход воды

В^/=В₀·(1-∆В/100),л/м³. (2.3)

В^/=170·(1-20/100)=136 л/м³.

Расход цемента определяется по формуле

, кг (2.4)

, кг

Определение расхода заполнителей:

Расход щебня и песка рассчитывается по методу абсолютных объемов

кг, (2.5)

где r_нщ – насыпная плотность щебня, кг/л;

r_щ – истинная плотность щебня, кг/л;

α – коэффициент заполнения и раздвижки зерен щебня цементным раствором, определяемый интерполяцией; α = 1,10;

V_пщ – пустотность щебня, подставляется в формулу в виде относительной величины; V_пщ = 0,45.

кг.

Расход песка определяется по формуле

, кг (2.6) ()

где r_п – истинная плотность песка, кг/л;

кг.

Определяем расход добавки в пересчете на сухое вещество

Д_сух=Д_% ∙Ц/100, кг/м³, (2.7)

где Д_%-расход добавки в процентах от массы цемента.

Д_сух=0,4∙316/100=1.26 кг/м³.

В соответствии с ТУ на суперпластификатор, назначаем концетрацию рабочего раствора добавки – 10%

Определяем расход рабочего раствора добавки на 1м³,бетона

, кг/м³ (2.8)

=12,6 кг/м³

Определяется расход воды с учётом воды в рабочем растворе добавки

, л/м³ (2.9)

л/м³

Результаты расчетов приведены в таблице 2.2

Таблица 2.4 – Расход материалов на 1м³ бетонной смеси