Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Содержание
Введение 8
1 Общая часть 10
1.1 Назначение, мощность, местоположение предприятия 10
1.2 Номенклатура выпускаемой продукции 11
1.3 Характеристика основных видов изделий 12
1.4 Характеристика армирования изделий 15
1.5 Требования к изделиям 25
1.6 Мероприятия по повышению эффективности производства и
качества выпускаемых изделий
2. Технологическая часть 33
2.1 Технико-экономическое обоснование и выбор
технологии производства изделий 33
2.2 Разработка схемы технологического процесса 35
2.3 Режим работы предприятия и отдельных его цехов. Годовой
фонд рабочего времени 38
2.4 Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов
для производства изделий, их технические характеристики 39
2.5 Подбор состава бетона и расчет потребности бетонной
смеси и материалов 42
2.6 Проектирование бетоносмесительного цеха 52
2.7 Проектирование формовочного цеха 59
2.8 Проектирование арматурного цеха 81
2.9 Разработка технологической карты 103
2.10 Проектирование складов материалов и готовой продукции 104
2.11 Состав предприятия 108
2.12 Расчет потребности воды и энергоресурсов 109
2.13 Расчет среднесписочного состава рабочих 110
2.14 Технология производства изделий 113
2.15 Контроль качества продукции 125
2.16 Разработка генплана предприятия. 128
Список использованных источников 130
3. Архитектурно-строительная часть 133
3.1 Объемно-планировочное решение 133
3.2 Конструктивное решение 133
3.3 Расчет административно-бытового корпуса 138
3.4 Генеральный план предприятия 139
3.5 Расчет естественного освещения 144
Список использованных источников 148
4. Проектирование тепловой установки 149
4.1 Анализ исходных данных и выбор базовой конструкции 149
4.2 Расчет и конструирование установки. Техническая
характеристика 150
4.3 Определение размеров тепловой установки 153
4.4 Теплотехнический расчет ямной пропарочной камеры 155
4.5 Технико-экономические показатели 163
4.6 Описание устройства и работы тепловой установки 164
4.7 Мероприятия по охране труда, технике безопасности
и противопожарной технике 165
Список использованных источников 167
5. Автоматизация процесса дозирования компонентов бетонной
смеси 168
5.1 Общие тенденции автоматизации БСУ 168
5.2 Автоматизация весового дозирования 169
5.3 Функциональная схема системы автоматического
управления с применением микро-ЭВМ 173
5.4 Принципиальная электрическая схема контроллера
с тензорезисторным датчиком массы 176
5.5 Установка сельсина-датчика 180
5.6 Заключение 181
Список использованных источников 182
6 Охрана труда и окружающей среды 183
6.1 Анализ опасных и вредных факторов
проектируемого производства 183
6.2 Характеристика производственного объекта 187
6.3 Общезаводские решения по охране труда 200
Список использованных источников 214
7. Экономическая часть 215
7.1 Оценка стоимости основных фондов 215
7.2 Разработка производственной программы 222
7.3 Разработка плана по труду и заработной плате 224
7.4 Определение себестоимости товарной продукции 233
7.5 Расчет норматива собственных оборотных средств 239
7.6 Расчет технико-экономических показателей 243
Список использованных источников 246
Введение
Бетон обладает высокими строительно-техническими качествами, и отличается от других строительных материалов низкой энергоёмкостью и экологической безопасностью.
Производство бетона по своему технологическому содержанию — это химическое производство, так как твердение бетона осуществляется через протекание сложных химических реакций, поэтому прочность затвердевшего бетона существенно зависит от качества использованных для его приготовления исходных материалов.
Широкое применение в строительстве получили сборные железобетонные детали и конструкции. Применение крупноразмерных железобетонных элементов позволило основную часть работ по возведению зданий и сооружений перенести на завод с высокомеханизированным технологическим процессом, повысило производительность труда в строительстве в три раза.
Сборные железобетонные детали отличаются высоким качеством и долговечностью, не требуют специального ухода во время эксплуатации, их применение сокращает сроки строительства, уменьшает его трудоемкость, сокращает расход леса (так как отпадает необходимость в устройстве подмостей и опалубки) и металла (по сравнению со стальными конструкциями), упрощает производство работ в зимний период.
Все больше применяются в строительстве предварительно напряженные железобетонные конструкции. Предельно допустимая растяжимость бетона в 5... 6 раз меньше, чем у стали, поэтому в обычном железобетоне задолго до его разрушения появляются трещины и возникает опасность коррозии арматуры. Это не позволяет использовать полностью несущую способность арматуры, делает нецелесообразным применение арматуры из высокопрочной стали.
В предварительно напряженном железобетоне арматуру предварительно растягивают, а затем, после изготовления конструкции и затвердевания бетона, освобождают от натяжения. При этом арматура сокращается и вызывает сжатие бетона. В результате предельная растяжимость бетона в конструкции под действием эксплуатационной нагрузки как бы увеличивается, так как деформации от предварительного сжатия суммируются с деформациями растяжения. Предварительное напряжение арматуры не только предупреждает появление трещин в бетоне растянутой зоны конструкций, но и позволяет сократить расход арматуры, используя высокопрочные сталь и бетон, снизить массу железобетонных конструкций, повысить их трещиностойкость и долговечность [1].
Темой выпускной квалификационной работы является проектирование специализированного предприятия по производству железобетонных цельных предварительно напряженных свай сплошного сечения с поперечным армированием ствола типа С80.35AIV по агрегатно-поточной технологии и предварительно напряженных плит для аэродромных покрытий марки ПАГ-20V по агрегатно-поточной технологии с операционным рольгангом в городе Балахна производительностью 65000 м3 железобетона в год.
Общая часть
Назначение, местоположение, мощность предприятия
Проектируется предприятие по производству железобетонных предварительно напряженных железобетонных свай и предварительно напряженных плит аэродромных покрытий для промышленно – гражданского строительства, которое находится в городе Балахна.
Город Балахна находится в климатическом районе II и климатическом подрайоне II В. Средняя максимальная температура воздуха наиболее жаркого месяца составляет 23,5 ºС. Средняя минимальная температура воздуха наиболее холодного периода составляет -17 ºС. Температура воздуха наиболее холодных суток составляет -38 ºС с обеспеченностью 0,98 и -34 ºС с обеспеченностью 0,92. Господствующее направление ветра в летний период – западное, а в холодный – юго-западное. Максимальная средняя скорость ветра по румбам за январь составляет 5,1 м/с, а минимальная средняя скорость ветра по румбам за июль – 0 м/с[2].
Мощность предприятия - 65000 м 3 предварительно напряженных железобетонных изделий.
Дата публикования: 2015-11-01; Прочитано: 573 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!