Розрахунок вісі барабану. При поліспасті з двома вітами , які намотуються на барабан, положення рівнодіючої натягу каната знаходиться по середині барабану (рис

При поліспасті з двома вітами, які намотуються на барабан, положення рівнодіючої натягу каната знаходиться по середині барабану (рис. 1.5.) і зостається незмінним.

Рис. 1.5. Схема до розрахунку вісі барабану

Ця рівнодіюча R = 2F_max передається на вісь барабану через його боковини. Зумовлено, що рівнодіюче навантаження на кожну ступицю прикладається посередині ступиці (точка С і Д).

Реакція в опорі А визначається по виразу в опорі В

R_в = R - R_л.

Згинаючи моменти в точках С і Д знаходяться по формулам

М_с = R_В · L_з;

M_D = R_A· l_4.

Необхідний діаметр вісі в перерізі, де діє М_{u max}

.

Матеріал вісі – вуглеводиста конструкційна сталь марки 25, межа витривалості σ_-1 = 260 МПа.

Допустиме напруження визначається для симетричного циклу зміни напруг і коефіцієнтів [S₀] k'₀, які приймаємо по табл. 1.6 та 1.7.

Таблиця 1.6 – Допустимі запаси міцності для матеріалів

Допустимі запаси міцності [S0]
Режим роботи	Характер навантажень	Механізм підйому	Механізм переміщення
Прокат і поковки	Литво	Прокат і поковки	Литво
Легкий	робочий	1,4	1,7	1,3	1,6
граничний	1,3	1,6	1,2	1,4
Середній	робочий	1,6	1,9	1,5	1,7
граничний	1,3	1,6	1,2	1,4
Важкий	робочий	1,7	2,0	1,6	1,9
граничний	1,3	1,6	1,2	1,4
Дуже важкий	робочий	1,9	2,2	1,7	2,0
граничний	1,3	1,6	1,2	1,4

,

де [S₀] – допустимий запас міцності;

k – коефіцієнт, враховуючий концентрацію напруг і вплив розмірів перерізу, що розраховується на межі витривалості.

Таблиця 1.7

Тип деталі	Коефіцієнт k'0
Гладкі сталеві деталі з обробленою поверхнею; теж саме з необробленою поверхнею	1,3-1,6
1,6-2,0
Вали, вісі, цапфи: у місцях розташування галтелей та шпонок; у різьбових дільницях валів	2,5-3,0
2,5-3,0

Таблиця 1.8

Розрахунковий випадок	Εб при діаметрах, мм
На статичну міцність	0,92	0,85	0,85	0,81	0,73	0,77	0,74	0,72

Вибір гака призводиться по заданій вантажопідйомності з урахуванням типу привода, режиму роботи і типу гакової підвіски (додаток 7).

Вибір упорного підшипника для гака (додаток 8).

Внутрішній діаметр підшипника повинен рівнятися діаметру гладкої шийки гака d₁. З таблиці виписуємо основні розміри підшипника.

Умови перевірки і підбору Р₀ ≤ С₀,

де Р₀ = Q'k_д – еквівалент статичного навантаження, Н;

С₀ - статична вантажопідйомність підшипника, Н;

д_. – 1,1 – 1,4 – коефіцієнт динамічності [4, с.12]