Вибір розміру блоків, барабана та гака

Діаметр блоку визначають з умов довговічності в залежності від діаметру каната, типу механізму і режиму роботи.

D_бл>ed_к – діаметр блоку по центру каната;

D_1бл ≥ (e-1)d_к – діаметр по низу жолоба,

де е – коефіцієнт регламентований Держгортехнагляом, вибирається з табл. 1.4. [4, с. 65]

Діаметр блоку, що урівнює, не впливає на довговічність канату, тому приймають:

D_у = (0,6 ÷0,8)D_бл

Таблиця 1.4.

Тип вантажопідйомної машини	Привод механізму	Режим роботи	е
Вантажопідйомні машини всіх типів за виключенням стрілкових кранів, електроталей та лебідок	ручний машинний	- легкий середній важкий дуже важкий

Розміри блоків наведені у додатку 3. Діаметр вісі блоків уточнюється подальшим розрахунком

Барабани (рис. 1.3) для легкого та середнього режимів виконуються, як правило, відлитими з чавуну не нижче СЧ 15-32, а для важкого і дуже важкого зі сталі (не нижче 25ЛШ) та зварними зі сталі (не нижче ВСт3 сп).

Діаметр барабану по центру каната

D_б = еd_к.

Діаметр барабану по низу жолоба

D₁ = (e - 1)d_к.

Дозволяється збільшення діаметру барабана на 15% по зрівнянню з розрахунковим.

Число робочих обертів на одній половині барабана

де 1,5 ÷ 2 - запасні оберти, які рекомендує Держгортехнагляд;

Н – висота підйому вантажу.

Довжина нарізки на одній половині барабана

l_р = Zt_б,

де t_б – шаг нарізки канавок на барабані.

t_б = d_к + (2 ÷ 3) мм.

Глибина канавки

с = (0,25 ÷ 0,4) d_к..

Радіус канавки

R = (0,6 ÷ 0,7) d_к.

Довжина дільниці барабана для кріплення каната

l₂ ≥ 4t_б.

Довжина гладкого участку посередині барабана між двома нарізками

l₁ = в ± 2h_mint_дγ,

де в –ширина гакової підвіски;

h_min – мінімальна відстань між віссю барабана та віссю гакової підвіски;

– кут між площиною блоку і звинутим канатом в верхньому положенні гакової підвіски.

Звичайно l₁ приймають порядку 100-180 мм в залежності від ширини гакової підвіски.

Довжина барабану

L_б = а · l_р + l₁ + а · l₂,

де а – кількість ниток, які намотують на барабан

Рис. 1.3. Схема до розрахунку геометричних розмірів барабану

Товщина стінки барабану визначається з розрахунку на стиснення:

де – допустиме напруження на стиснення відповідно для чавунних і сталевих барабанів;

S = 4 ÷ 4,25; S = 1,4 ÷ 1,5 – запас міцності відповідно для чавунних і сталевих барабанів.

Значення межі текучості σ_ви та σ_{в ст} наведені у таб. 1.5 [1, с.126]

Таблиця 1.5 – Значення межі текучості для матеріалів

Матеріал	σТ, МПа	σви, МПа	σв ст, МПа
Сталь: 35Л
55Л
Чавун: 15-32
18-36

З умов технології виготовлення литого барабана товщина стінки може бути визначена по емпіричним формулам:

б = 0,02 Д_б + (6÷10) мм – для чавунних;

б = 0,01 Д_б + 3 мм або б ≥ 1,2 d_к – для сталевих барабанів.

По технології виготовлення литих барабанів б ≥ 12 мм.