Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
5.7.1. Конструктивная схема таврового соединения стержня с пластиной, выполняемая контактной сваркой сопротивлением по сферическому рельефу, представлена на рис.5.18 и в табл.5.12.
Рис. 5.18. Конструкция таврового соединения, выполненная контактной рельефной сварки сопротивлением (тип Т6-Кс)
Таблица 5.12
Размеры в мм | |||||||||
Обозначение типа соединения, способа сварки | Класс арматуры | dн | S | D | g | Dр | R | S / dн | k |
Т6-Кс | A-I | 6-20 | ³4 | 1,4 dн | ³0,2 dн | 2,0 dн | 2,0 dн | ³0,4 | 0,5 dн |
A-II | 10-20 | 1,5 dн | 2,2 dн | 2,2 dн | 0.6 dн | ||||
A-III | 6-20 | ³6 | 1,6 dн | ³0,5 | 0,7 dн |
5.7.2. Контактная рельефная сварка осуществляется на стандартных одноточечных машинах, обеспечивающих параметры режимов сварки, приведенных в табл.5.13.
Таблица 5.13
Параметры режима сварки | Диаметр анкера (мм) | |||||||||||||
6-8 | ||||||||||||||
Толщина пластины (мм) | ||||||||||||||
4-5 | ||||||||||||||
Сварочный ток, (КА) | 13-14 | 15-17 | 15-17 | 15-17 | 15-17 | 17-19 | 17-19 | 19-го | 19-21 | 20-22 | 20-22 | 21-23 | 23-25 | 24-26 |
Время сварки, (с) | 0,4-0,6 | 0,6-0,8 | 0,8-0,9 | 1,1-1,2 | 0,9-1,1 | 1,1-1,4 | 1,2-1,4 | 1,4 1,7 | 1,5 1,7 | 1,6-1,9 | 1,9-2,0 | 2,1-2,4 | 2,6-2,8 | 2,8-3,4 |
Давление, Р (кг) | 400-700 | 400-700 | 400-700 | 400-700 | 500-1000 | 500-1000 | 800-1400 | 800-1400 | 1200-1500 | 1300-1500 | 1300-1600 | 1300-1600 | 1400-1600 | 1400-1600 |
Вылет анкера (мм) | 6-8 | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 10-15 | 10-15 | 12-16 | 12-16 | 13-21 | 13-21 | 13-23 | 14-23 | 16-26 | 16-26 |
Электродная часть контактных машин подлежит модернизации в соответствии с "Указаниями*...". Схема таких узлов представлена на рис.5.19.
* Материалы по контактной-рельефной сварке тавровых соединений составлены по "Указаниям по технологии изготовления облегченных штампо-сварных закладных деталей железобетонных конструкций У-87-82 Главмоспромстройматериалы.
Рис.5.19. Схема модернизированных узлов контактной точечной машины с установленными элементами закладного изделия
5.7.3. Конструкция электродных узлов обеспечивает:
зажим анкерного стержня; токоподвод к анкерному стержню;
постоянство вылета анкерного стержня из клиновидных зажимов узла;
формирование конусообразной нижней части анкера;
автоматическое освобождение анкерного стержня после окончания процесса сварки.
5.7.4. Основными параметрами режима контактной-рельефной сварки тавровых соединений являются:
сварочный ток (Iсв), определяемый мощностью контактной машины и устанавливаемый включением определенной ступени трансформатора машины или положением ручки регулятора заполнения импульса тока;
время сварки (tсв), определяемое положением ручки регулятора реле времени или ручки регулирования количества импульсов;
усилие сжатия свариваемых элементов (Рэ), устанавливаемое путем регулирования пневматической или пневмогидравлической системы;
величина вылета анкерного стержня (l в) из зажимных губок электродного узла (рис.5.20);
диаметр выточки (Дв) нижней части зажимных губок электродного узла, составляющий для анкеров диаметрами 8¸14 мм - 22 мм; для анкеров 14¸16, мм - 28 мм; 18¸20 - 34 мм;
глубина выточки нижней части зажимных губок электродного узла (рис.5.20), составляющая для анкеров диаметрами 8¸14 мм - 8 мм, для анкеров диаметрами 16¸20 мм -10-12 мм.
Рис. 5.20. Схема установочных размеров анкерного стержня перед сваркой
5.7.5. Ориентировочные параметры режимов контактной-рельефной сварки тавровых соединений закладных изделий представлены в табл.5.13. Выбор ступени трансформатора контактных машин следует производить аналогично тому, как это делается при сварке крестообразных соединений стержней (раздел 4 настоящего РТМ).
Дата публикования: 2015-10-09; Прочитано: 481 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!