Последовательность выполнения курсового проекта

1. Осуществляется выбор основных исходных данных для проектирования (основные свойства транспортируемого материала; эксплуатационная производительность конвейера; длина конвейера; длина проекции трассы на горизонтальную и вертикальную плоскости; длина отдельных участков конвейера, измеренная между точками пересе­чения прямолинейных участков).

2. Устанавливаются нормативные значения расчетных величин: допустимый угол наклона конвейера, скорость рабочего органа, минимальные размеры рабочего органа исходя из гранулометрического состава груза и др.

3. Определяется необходимая расчетная производительность конвейера исходя из заданной эксплуатационной производительности.

4. Определяются предварительные основные параметры рабочего органа.

5. Выбираются основные конструктивные элементы конвейера (барабаны, звездочки, роликоопоры, натяжные устройства, разгрузочные устройства и др.).

6. Определяется приближенно тяговое усилие.

7. Проверяется прочность тягового органа.

8. При необходимости предварительно определяется мощность привода конвейера.

9. Уточняется тяговый расчет (методом обхода по контуру).

10. Производится расчет тягового органа на прочность, и уточняются его основные размеры.

11. Определяется необходимая мощность привода конвейера и выбирается двигатель.

12. Производится кинематический расчет и выбираются элементы передач.

13. Проверяется двигатель на достаточность пускового момента по продолжительности пуска (разгона).

14. Определяется усилие в набегающей на приводной барабан (приводные звездочки) ветви тягового органа конвейера при пуске и проверяется условие.

15. Определяется расчетный тормозной момент конвейера и выбирается тормозное устройство.

Рисунок 1 – Схема ленточного конвейера