Тестовые задания. 1. Производственный процесс – это:

1. Производственный процесс – это:

а) процесс производства товаров;

б) процесс производства услуг;

в) процесс производства производственных отношений;

г) процесс производства продуктов, товаров, работ, услуг и производственных отношений.

2. В зависимости от характера технологического процесса производство подразделяется на:

а) химическое и механическое;

б) поточное и конвейерное;

в) основное и вспомогательное;

г) добывающее и обрабатывающее.

3. По способу обработки сырья и материалов производство подразделяется на:

а) химическое и механическое;

б) добывающее и обрабатывающее;

в) простое и сложное;

г) основное и конвейерное.

4. По организационному признаку производство подразделяется на:

а) основное и сложное;

б) вспомогательное и конвейерное;

в) поточное и непоточное (групповое);

г) простое и автоматизированное.

5. По роли в выполнении программы выпуска продукции, производство подразделяется на:

а) массовое и серийное;

б) основное и вспомогательное;

в) массовое, серийное и индивидуальное;

г) индивидуальное и конвейерное.

6. По объему удовлетворения запросов потребителей, производство подразделяется на:

а) производство продовольственных товаров;

б) производство непродовольственных товаров;

в) производство потребительских товаров;

г) массовое, серийное и индивидуальное.

7. По степени сложности производство подразделяется на:

а) массовое, серийное и индивидуальное;

б) поточное и конвейерное;

в) простое и сложное;

г) производство продовольственных товаров.

8. Производственная программа организации состоит из:

а) плана производства продукции в натуральном выражении;

б) плана производства продукции в денежном выражении;

в) плана производства продукции в натуральном и денежном выражении;

г) плана производства и реализации продукции по сортам.

9. Метод сигнального документирования – это:

а) документальное оформление расхода дефицитных и дорогостоящих материалов;

б) документальное оформление отклонений расхода сырья и материалов от установленных норм и нормативов;

в) документальное оформление расхода сырья и материалов в пределах норм и нормативов;

г) инвентаризация остатков неизрасходованного сырья и материалов.

10. Метод партионного раскроя – это:

а) документальное оформление расхода сырья и материалов в первичных документах, имеющих красную полосу по диагонали;

б) документальное оформление расхода сырья и материалов раскройными листами (картами);

в) документальное оформление фактического расхода сырья и материалов по партиям;

г) документальное оформление планового потребления сырья и материалов по партиям.

11. При инвентарном методе расход сырья и материалов на производство определяется:

а) с помощью первичных сигнальных документов;

б) с помощью раскройных листков и карт;

в) с помощью лимитно-заборных карт;

г) с помощью инвентаризационных ведомостей.

12. В комплексных производствах фактический расход сырья и материалов по видам продукции может определяться пропорционально:

а) нормам;

б) коэффициентам содержания;

в) объему безвозвратных отходов;

г) нормам и коэффициентам содержания.

13. Безвозвратные отходы оцениваются:

а) по ценам возможной реализации;

б) по ценам возможного использования;

в) по ценам возможной реализации или использования;

г) оценке не подлежат.

14. Расходы на НИОКР - это:

а) управленческие расходы;

б) инвестиционные расходы;

в) статья затрат;

г) элемент затрат.

15. Балансовая формула разграничения затрат между незавершенным производством и готовой продукцией:

а) Нн + З = П + Б + О + Нк;

б) Нн + П + З = Б + О + Нк;

в) Нк + З = П + Б +О +Нн;

г) Нк + П + З = Б + О + Нн;

где Нн и Нк – незавершенное производство на начало и конец месяца;

З – затраты за отчетный месяц;

П – себестоимость товарной продукции;

Б – затраты на забракованную продукцию;

О – стоимость отходов производства.

16. Полуфабрикаты - это:

а) материальные ценности, не законченные технологической обработкой;

б) материальные ценности, предназначенные для дальнейшей обработки на том же предприятии;

в) материальные ценности, не дошедшие до полной готовности, но предназначенные для реализации сторонним организациям и лицам;

г) материальные ценности, подвергшиеся обработке на законченном технологическом переделе и предназначенные для дальнейшей обработки на том же предприятии, либо для реализации на сторону.

17. Сводный учет затрат может быть организован:

а) индексным методом;

б) экономико-математическим методом;

в) полуфабрикатным и бесполуфабрикатным вариантом

г) ни одним из перечисленных методов.

18. По способу оценки затрат применяют следующие методы учета затрат:

а) попередельный и позаказный;

б) полный и маржинальный;

в) фактический, нормативный и плановый;

г) попроцессный и сокращенный.

19. По отношению к технологическому процессу производства продукции применяют следующие методы учета затрат:

а) полный и маржинальный;

б) попроцессный и сокращенный;

в) попередельный, позаказный и пооперационный;

г) фактический, нормативный и плановый.

20. По полноте включения затрат в себестоимость продукции применяют следующие методы учета затрат:

а) полный и маржинальный;

б) фактический, нормативный и плановый;

в) попередельный, маржинальный и попроцессный;

г) маржинальный и сокращенный.

21. При нормативном методе учета затрат фактическая себестоимость продукции определяется по формуле:

а) Сн = Сф + Он;

б) Сн = Сф + Он + Ин;

в) Сн + Сф = Он + Ин;

г) Сф = Сн ± Он;

где Сн – нормативная себестоимость;

Сф – фактическая себестоимость;

Он – отклонение от норм и нормативов затрат;

Ин – изменение норм и нормативов затрат.

22. Калькуляция – это:

а) способ исчисления доходности продаж;

б) способ исчисления рентабельности основных производственных фондов;

в) способ распределения дивидендов между акционерами;

г) способ исчисления себестоимости единицы продукции, работ и услуг.

23. К способам калькуляции себестоимости продукции относятся:

а) нормативный, технологический и факторный;

б) нормативный, прямого расчета, суммирования затрат, исключения затрат на побочную продукцию, пропорционального распределения затрат и комбинированный;

в) комплексный, факторный, нормативный, коэффициентный, плановый и прогнозный;

г) попередельный, позаказный, и пооперационный.

24. Сметная калькуляция является разновидностью:

а) фактической калькуляции;

б) проектной калькуляции;

в) прогнозной калькуляции;

г) плановой калькуляции.

25. Исчисление себестоимости единицы продукции обязательно в системе:

а) налогового учета;

б) финансового учета;

в) статистического учета;

г) управленческого учета.

26. Технологическая себестоимость по уровню:

а) выше цеховой;

б) ниже цеховой;

в) выше производственной;

г) ниже плановой.

27. Распределение косвенных расходов зависит от влияния:

а) трудоемкости производства;

б) материалоемкости производства;

в) капиталоемкости производства;

г) всех перечисленных выше факторов.

28. Списание реализованных полуфабрикатов в бухгалтерском учете отражается записью:

а) Дт счета 62 Кт счета 21;

б) Дт счета 20 Кт счета 21;

в) Дт счета 21 Кт счета 20;

г) Дт счета 90 Кт счета 21.

29. Начисление пособия по временной нетрудоспособности представителю административно-управленческого персонала в бухгалтерском учете отражается записью:

а) Дт счета 26 Кт счета 70;

б) Дт счета 20 Кт счета 70;

в) Дт счета 44 Кт счета 70;

г) Дт счета 69 Кт счета 70.

30. Выявленный производственный брак в бухгалтерском учета отражается записью:

а) Дт счета 20 Кт счета 28;

б) Дт счета 43 Кт счета 28;

в) Дт счета 28 Кт счета 25;

г) Дт счета 28 Кт счета 20.

31. При коэффициентном способе распределение сырья и материалов между видами продукции производится согласно коэффициенту содержания по формуле:

а) P_i = P: K_i;

б) P_i = P х K_i;

в) P = P_i: K_i;

г) P = P_i х K_i;

где P_i – фактический расход сырья и материалов на i-тое изделие;

Р – фактический расход сырья и материалов на все виды продукции;

K_i – коэффициент содержания по i-той продукции.

32. Расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования между видами продукции могут распределяться пропорционально:

а) сметным (нормативным) ставкам;

б) количеству отработанных машинночасов;

в) массе и объему выпускаемой продукции;

г) всех выше перечисленных способов.

33. Общепроизводственные (общецеховые) расходы между видами продукции могут распределяться пропорционально:

а) расходы на оплату труда производственных рабочих и доли расходов по эксплуатации производственных машин и оборудования;

б) сметным (нормативным) ставкам;

в) массе и объему выпускаемой продукции;

г) всех выше перечисленных способов.

34. Общехозяйственные расходы между видами продукции могут распределяться пропорционально:

а) цеховой себестоимости;

б) сметным (нормативным) ставкам;

в) массе и объему выпускаемой продукции;

г) всех выше перечисленных способов.

35. В условиях капиталоемкости производства (автоматизированные производственные линии) в качестве базы распределения общепроизводственных расходов можно использовать:

а) амортизационные отчисления по видам продукции;

б) часы работы оборудования;

в) остаточную стоимость основных производственных фондов;

г) всех выше перечисленных способов.

36. В условиях материалоемкости производства в качестве базы распределения общепроизводственных расходов можно использовать:

а) прямые затраты сырья и материалов;

б) полные прямые материальные затраты (текущие материальные затраты плюс амортизация);

в) добавленную стоимость (амортизация плюс прямые затраты труда);

г) всех выше перечисленных способов.

37. В условиях трудоемкости производства в качестве базы распределения общепроизводственных расходов можно использовать:

а) нормативные (плановые) прямые затраты труда;

б) фактические прямые затраты труда;

в) количество персонала, задействованного в том или ином технологическом процессе;

г) всех выше перечисленных способов.

38. Общими показателями контроля производственной программы являются:

а) коэффициент напряженности производственной программы;

б) уровень концентрации производства;

в) уровень специализации производства;

г) все выше перечисленные показатели.

39. Коэффициент напряженности производственной программы определяется по формуле:

а) К_н = В_ф х В_н;

б) К_н = В_ф: В_н;

в) К_н = В_н: В_ф;

г) К_н = В_ф ± В_н;

где К_н – коэффициент напряженности производственной программы;

В_ф и В_н – соответственно фактический и нормативный (плановый) объемы выпуска продукции.

40. Коэффициент сопряженности производственных мощностей ведущих цехов определяется по формуле:

а) К_соп = М₁ х М₂ х Р_у;

б) К_соп = М₁: М₂ х Р_у;

в) К_соп = М₁: Р_у: М₂;

г) К_соп = М₂: Р_у: М₁;

где К_соп – коэффициент сопряженности производственных мощностей;

М₁, М₂ – мощности цехов (участков, групп оборудования), между которыми определяется коэффициент сопряженности;

Р_у – удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.