Машины для рельефной сварки

Машины для рельефной сварки аналогичны точечным, но в отличие от последних имеют плиты для крепления оснастки сварочной машины, а если необходимо, и специальные приспособления. Эти машины должны иметь повышенную жесткость станины, консолей и минимальные поперечные смещения ползуна при движении. Это обеспечивает параллельность электродных плит. Привод должен иметь лучшие динамические характеристики, а в мощных машинах — повышенное усилие для проковки. Электрическая часть должна обеспечивать плавное нарастание тока, модуляцию переднего фронта или его пульсирующее включение, необходимое для предотвращения выплесков и повышения стойкости электродов.

В настоящее время выпускаются машины для рельефной сварки общего назначения двух серий. Серия легких машин МР, рассчитанная на токи 16, 25, 40 кА, и новая серия тяжелых машин — на токи 63, 80 и 100 кА.

Ниже приведены технические характеристики машины типа МР- 6918.

Наибольший вторичный ток, А	68800±6880
Номинальный сварочный ток, А
Номинальная мощность, кВА
Номинальное усилие сжатия, даН (кгс)	200(~2000) ±200
Наибольшая длительность прохождения сварочного тока, с	3,96±0,04
Регулирование сварочного тока	Смешанное
Число ступеней регулирования
Нижний предел фазового регулирования %, не более
Максимальное количество одновременно свариваемых рельефов деталей на низкоуглеродистой стали при толщине, мм: 0,5+0,5 1,0+1,0 2,0+2,0 4,0+4,0

Машина типа МР-6918 (рис.3) предназначена для электрической контактной рельефной сварки деталей из низкоуглеродистой стали.

Рис. 3. Машина типа МР-6918:

1 — привод пневматический; 2 и 3 — верхние и нижние контактные плиты; 4 — кнопочные посты; 5 — кронштейн; 6 — винт; 7 — система охлаждения; 8 — автоматический выключатель; 9 — сварочный трансформатор; 10 — переключатель ступеней; 11 — регулятор времени; 12 — корпус; 13 — пульт управления; 14 — редуктор; 15 — кран управления; 16 — маслораспылитель

Тиристорный контактор, встроенный в корпус машины, не показан.

Принцип действия машины состоит в сжатии свариваемых деталей и пропускании через них сварочного тока по заданной циклограмме.

Работа машины начинается с одновременного нажатия на кнопочные посты 4, после помещения свариваемых деталей между контактными плитами.

С этого момента автоматически в определенной последовательности и в заданные по длительности отрезки времени совершаются отдельные операции цикла сварки: сжатие, сварка, проковка, пауза (рис. 6).

Для получения одного сварного соединения следует после нажатия сразу же освободить кнопочные посты. Циклы сварки будут повторяться, если кнопочные посты остаются нажатыми.