Объектом производственного менеджмента является производство и производственные системы

Предмет производственного менеджмента (ПМ) составляют принципы и методы управления производственной (операционной) деятельностью предприятия.

В соответствии со сказанным, производственные менеджеры самого низкого звена - линейных подразделений организации, должны уметь определять наиболее рациональную структуру построения и обеспечения производственных и операционных процессов и управления ими.

Производственные (операционные) менеджеры высших уровней решают, какие технологии должны использоваться в производстве, как следует разместить производственные мощности для изготовления товаров или предоставления услуг, а также разрабатывают стратегию управления этими производственными мощностями (инновационный и инвестиционный менеджмент).

Производство – целенаправленная деятельность работников предприятия по созданию чего-либо полезного с использованием ограниченных ресурсов в рамках используемых технологий и нормативно-правового поля.

Производственный процесс это последовательная смена состояний материалов (ресурсов), в результате чего материалы преобразуются в продукцию. Отметим, что производство благ - это совокупность процессов и операций.

ПП опирается на определенную т ехнологию.

Технология - комплекс обусловленных текущим уровнем развития науки, техники и общества в целом заранее известных организационных мер, операций и приемов, направленных на изготовление, обслуживание, ремонт, эксплуатацию и/или утилизацию изделия с номинальным качеством и оптимальными затратами.

Характер технологии связан со сферой деятельности. Так, в промышленности и сельском хозяйстве описание технологии выполняется в документе, именуемом операционной картой технологического процесса, или маршрутной картой.

Результатом применения технологий в производственном процессе является продукт (работа, услуга). (Копка земли под картошку – это процесс. Копать можно лопатой или трактором – это разные технологии. А результат – вскопанная земля).

На рисунке 3.1 показана структурная схема, отражающая процесс производства, как действия, преобразующие материал в продукцию. В случае вала: вал сверлится, затем обтачивается и, наконец, обрезается на заданную длину.

Эта последовательность изменений вала и представляет собой процесс, т.е. движение материала во времени и пространстве и преобразование сырья сначала в полуобработанную заготовку, а затем в готовую продукцию.

Когда же мы рассматриваем операции, то видим работу, выполняемую для этого преобразования или операции. Операции - это действия людей и оборудования, которые осуществляют преобразование в рамках процесса.

Рис. 3.1. Структурная схема производства

Вначале на станке сверлятся центровые отверстия, происходит обработка внешней поверхности, а затем подрезаются торцы вала по заданным параметрам. Эта серия действий и есть операции.

Другими словами, при анализе (описании) процесса изучается поток материала или продукции; при анализе (описании) операций изучается деятельность рабочих и станков по преобразованию продукта.

Вместе процесс и операции составляют единое целое: производственный процесс - поток продукции и поток работ.

Для того чтобы добиться фундаментального улучшения производственного процесса, необходимо различать поток продукции (что делается) и поток работы (как делается) и анализировать их как по отдельности, так и в увязке по производственному процессу. При этом ошибочно думать, что улучшение отдельных операций повышает общую эффективность процесса, в который они входят. Совершенствование операции, сделанное без учета ее влияния на процесс в целом, может даже понизить общую эффективность.

В настоящее время существует более широкий, чем описанный выше, взгляд на производство как на стратегию развития производственного потенциала предприятия.

Понятие производственного потенциала:

1) отождествляют с производственной мощностью предприятия, т.е. максимальным объемом продукции, который может быть произведен при полном использовании имеющихся у предприятия ресурсов;

2) рассматривают как потенциальные возможности производства, наличие факторов производства, т.е. необходимых ресурсов.

В процессе принятия решений относительно объемов и номенклатуры выпуска, размещения производства, характера технологий, структурных и технологических изменений и т.п. должны участвовать все службы организации и сообща вырабатывать цели и средства достижения желаемого конечного результата деятельности. При этом предполагается усиление горизонтальных связей между функциональными подразделениями (службами производства, маркетинга, финансов и человеческих ресурсов, НИОКР, бюджетирования и др.).

Например, в компании «Хьюлетт-Паккард» производственная организационная структура трансформирована в группу по созданию продукта, которая занимается тремя процессами, имеющими определяющее значение для будущего компании:

· Стратегическое инвестирование. Под стратегическим инвестированием понимают процесс, в ходе которого принимаются решения о выделении ресурсов различным видам деятельности организации. Компания концентрирует усилия на конечном результате процесса стратегического планирования. Инвестиции вкладываются в процессы и виды деятельности, определяющие успех организации в долгосрочной перспективе.

· Создание продукта. Этот процесс начинается с идеи, переходит в стадию проектирования и разработки и заканчивается организацией производства и поставкой первой продукции клиенту. Этот процесс характеризует продолжительность периода от возникновения идеи создания продукта до его внедрения на рынке и время достижения точки безубыточности.

· Выполнение заказа. Процесс, отражающий непрерывный прием заказов от клиентов до их выполнения.

Можно сформулировать важные закономерности организации производства [27], показанные на рисунке 3.2:

·

1. Соответствие организации производства целям компании, т.е. обеспечение таких подходов к организации производства, которые ориентированы на основные стратегические цели компании и способствуют их достижению

2. Соответствие форм и методов организации производства уровню и характеру техники и технологии

3. Соответствие форм и методов организации производства характеру и объемам производимой продукции, другим организационным, экономическим и правовым требованиям, выдвигаемым как в самой организации, так и вне е

4. Комплексность организации производства путем интегрирования всех производственных процессов предприятия в единое целое

5. Непрерывное совершенствование организации производства

6. Соответствие форм и методов организации производства требованиям гуманизации труда путем повышения его содержательности, стимулирования творческой активности, расширения сферы применения, вовлечения персонала в управление производством

7. Взаимное соответствие системы административного управления и производственной системы

Рис. 3.2. Закономерности и требования к организации производства

Производственная система – это особый класс систем, представляющих собой обособившуюся в результате общественного разделения труда часть производственного процесса, способную самостоятельно или во взаимодействии с другими аналогичными системами производить продукцию или оказывать услуги. Это система, где осуществляется какое-либо производство, использующая операционные ресурсы предприятия для преобразования вводимых факторов производства (вход) в избранную предприятием продукцию или услугу (выход) в рамках определенных производственных процессов с использованием определенных технологий путем решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках этого производства(Если продолжить пример со вскопкой земли, то крестьянский двор и ферма – две разные производственные системы. При этом они могут взаимодействовать на основе разделения труда в производстве сыра: крестьянский двор производит молоко, а на ферме, куда свозится молоко с окрестных дворов, его преобразуют в сыр). Понятие «производственная система» порождено системным подходом к организации производства. Существование подобных систем обусловлено наличием спроса на продукцию или услуги, возникающего на рынке (частично формируемого предложением). Отсюда, выпуск продукции является основной функцией производственной системы. Для того чтобы товар (работы, услуги) дошли до потребителя, одного производства мало. Нужно выполнить и другие виды работ, которые вместе с производством называют «операционная функция», которая включает в себя все действия, в результате которых производятся товары и услуги, поставляемые организацией во внешнюю среду. Функцию операций имеют все организации, иначе они просто не могут существовать.

Поэтому, вообще говоря, область производственного менеджмента может распространяться и на операционную систему [21], или полную систему производственной деятельности предприятия, в состав которой входят [23], см. рисунок 3.3.

Решения производственного характера принимаются во всех трех подсистемах и включают не только собственно производство, но планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-производственными запасами, контроль качества и многое другое, без чего производство либо не может протекать вообще, либо протекает в усеченном виде.

И хотя авторы [23] не включили в операционную систему подсистему доведения продукта до потребителя, для связи, где процесс предоставления услуги совпадает по времени с ее потреблением, такое включение имеет смысл, так как предоставление услуги является частью процесса ее производства. Кроме того в телекоммуникациях материалы и комплектующие изделия не имеют такого значения, как в других отраслях материального производства, что накладывает отпечаток как на весь характер производственной деятельности, так и конечные результаты деятельности предприятий.

Полная система производственной деятельности предприятия

1. Производственная система – как перерабатывающая подсистема

2. Подсистема обеспечения – выполняет функции обеспечения перерабатывающей системы

3. Пподсистема планирования и контроля – получает информацию из внутренней и внешней среды организации, обрабатывает эту информацию и выдаёт решение, как именно работать перерабатывающей подсистеме

4. Подсистема доведения продукта до пользователя

Рис. 3.3. Операционная система предприятия