Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Себестоимость продукции (работ, услуг) – это выраженные в денежной форме затраты предприятия на производство и реализацию продукции (работ, услуг).
Таким образом, себестоимость является экономической формой возмещения потребляемых факторов производства.
Структура затрат включаемых в себестоимость продукции во многом зависит от принадлежности предприятия к той или иной отрасли. Для сравнения рассмотрим себестоимость листового проката и кокса сухого валового.
Таблица 7 - Калькуляция себестоимости 1 т проката в ЛПЦ
Статьи расхода | К-во | Цена | Сумма,руб |
1 Сырье и основные материалы | |||
Заготовка из обжимного цеха | 0,85870 | 1499,98 | 1288,03 |
Заготовка из ККЦ | 0,00300 | 1479,63 | 4,44 |
Заготовка из ЭСПЦ | 0,25750 | 1782,45 | 458,98 |
Итого сырья и основных материалов | 1,11920 | 1751,45 | |
2 Отходы производства (-) | |||
Обрезь технологическая | 0,10190 | 341,00 | 34,75 |
Окалина | 0,00300 | 54,00 | 0,16 |
Угар | 0,01300 | 0,00 | 0,00 |
3 Брак (-) | 0,00130 | 360,00 | 0,47 |
Итого отходов и брака | 0,11920 | 35,37 | |
Задано за вычетом отходов и брака | 1,00000 | 1716,07 | |
4Расходы по переделу | |||
4.1 Топливо технологическое: | |||
газ природный, тыс.м3 | 0,13200 | 198,49 | 26,20 |
газ коксовый, тыс.м3 | 0,00200 | 40,80 | 0,08 |
Итого топлива | 26,28 | ||
4.2 Энергетические затраты | |||
Электроэнергия. Тыс.квт-час | 0,10250 | 179,17 | 18,36 |
Промышленный пар, Гкал | 0,03000 | 33,23 | 1,00 |
Вода оборотная, тыс м3 | 0,06600 | 127,00 | 8,38 |
Сжатый воздух, тыс м3 | 0,04500 | 24,03 | 1,08 |
Итого энергетических затрат | 28,83 | ||
4.3 Фонд оплаты труда | 230,60 | ||
4.4 Отчисления по соцстраху | 59,96 | ||
4.5 Содержание основных средств | 23,40 | ||
4.6 Ремонтный фонд | 48,90 | ||
4.7 Амортизация | 80,70 | ||
4.8Внутризаводское передвижение грузов | 4,10 | ||
4.9 Прочие расходы | 27,90 | ||
Итого расходы по переделу | 530,66 | ||
5 Общепроизводственные расходы | 95,80 | ||
Производственная себестоимость | 2342,54 |
Таблица 8 – Себестоимость кокса валового сухого
Статьи расхода | К-во | Цена | Сумма,руб |
1 Заданное | |||
Шихта,тн | 1,324999 | 2231,53 | 2956,78 |
Итого задано | 2956,78 | ||
2 Расходы по переделу | |||
2.1 Топливо | |||
- газ коксовый очищенный, тыс.м3 | 0,218129 | 374,84 | 81,76 |
2.2 Энерг.затраты в том числе: | |||
-электроэнергия, тыс. квч | 0,006378 | 736,98 | 4,70 |
-пар промышл, Гкал | 0,022519 | 167,89 | 3,78 |
-вода свежая, тыс.м3 | 0,000085 | 656,58 | 0,06 |
-сжатый воздух, тыс.м3 | 0,027425 | 102,95 | 2,82 |
-кислород компр., тыс.м3 | 0,000334 | 712,94 | 0,24 |
-УСТК 2, тн | 12,31 | 12,31 | |
-Эксгаустер 2 | 2,29 | ||
Итого энергозатраты | 26,20 | ||
2.3 Фонд оплаты труда | 52,85 | ||
2.4 Отчисления | 13,74 | ||
2.5 Амортизация | 22,97 | ||
2.6 Содержание оборудования | 4,31 | ||
2.7Рем. Фонд | 47,54 | ||
2.8 Внутризаводское передвижение грузов | 3,24 | ||
2.9 Прочие расходы | 4,56 | ||
Итого расходы по переделу | 257,17 | ||
3 Попутная продукция (-) | |||
3.1смола, тн | 0,052338 | 31,40 | |
3.2бензол, тн | 0,01219 | 18,29 | |
3.3газ коксовый неочищ., тыс.м3 | 0,493297 | 123,32 | |
Итого попутная продукция | 173,01 | ||
4 Общецеховые расходы | 8,69 | ||
Цеховая себестоимость | 3049,63 | ||
5 Общепроизводственные расходы | 8,02 | ||
Производственная себестоимость | 3057,65 |
Сравнительный анализ структуры себестоимости листового проката и кокса сухого валового приведен в таблице 9.
Таблица 9 – Сравнительный анализ структуры себестоимости
Виды затрат | Затраты на 1 т, руб | Структура затрат, % | |||
листовой прокат | кокс | листовой прокат | кокс | промышленность в среднем | |
Материальные затраты | 1771,18 | 2891,72 | 75,6 | 94,6 | 64,7 |
Оплата труда | 230,60 | 52,85 | 9,8 | 1,7 | 11,8 |
Отчисления на социальные нужды | 59,96 | 13,74 | 2,6 | 0,4 | 4,4 |
Амортизация | 80,7 | 22,97 | 3,5 | 0,8 | 4,5 |
Прочие затраты | 200,1 | 76,36 | 8,5 | 2,5 | 14,6 |
Всего | 2342,54 | 3057,65 | 100,0 | 100,0 | 100,0 |
Для облегчения сравнения структуры себестоимости листового проката, кокса со средними данными по промышленности данные таблицы представлены в виде графика на рисунке 20.
Рисунок 20 – Сравнительный анализ структуры себестоимости
Анализируя график можно сделать вывод что материальные затраты в черной металлургии значительно превышают среднестатистические затраты по промышленности. В коксохимическом производстве увеличение доли материальных затрат происходит в значительной степени за счет снижения доли заработной платы и прочих затрат. В листопрокатном производстве увеличение доли материальных затрат по сравнению с промышленностью в целом происходит в основном за счет уменьшения доли прочих затрат при сохранении доли заработной платы, социальных отчислений и амортизации.
Дата публикования: 2015-09-17; Прочитано: 536 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!