Пример тот же

Т_{парал..-послед.} = ρ* +()_к*(n - ρ)+ΣS_i = 2*20+ *(8-2) + 12=40 + 30 + 12=82 мин.

S₁ = [ - ] * (8 - 2) = 6 мин. S₂ = [ - ] * (8 - 2) = 6 мин.

Методы организации производства. Организация поточного производства

Основные понятия

Метод организации производства – способ осуществления производственного процесса, представляющий собой совокупность средств и приемов его реализации и характеризующийся рядом признаков, главными из которых являются взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования и степень непрерывности производственного процесса.

Существует три метода организации производства:

1. непоточный (единичный);

2. поточный;

3. автоматизированный.

Из всех методов организации производства наиболее совершенным по своей четкости и законченности является поточный метод, при котором предмет труда в процессе обработки следует по установленному кратчайшему маршруту с заранее фиксированным темпом.

Основным звеном поточного производства является поточная линия – совокупность специализированных рабочих мест, расположенных согласно технологическому процессу и выполняющих определенную его часть. Рабочие места соединены между собой специальными транспортными устройствами.

В зависимости от уровня специализации производства, объема и характера выпуска продукции, применяемой технологии и техники поточные линии классифицируются по ряду признаков.

1. По номенклатуре обрабатываемых изделий выделяют: а) постоянно-поточные однопредметные линии; б) постоянно-поточные многопредметные линии.

2. По методу обработки закрепленных предметов различают: а) переменно-поточные линии; б) групповые поточные линии.

3. По степени непрерывности производства выделяют: а) непрерывные поточные линии; б) прерывные (прямоточные) линии.

4. По способу поддержания такта различают: а) линии с регламентированным тактом; б) линии со свободным ритмом.

5. По охвату производства выделяют поточные, участковые, цеховые, межцеховые, сквозные поточные линии.