Методические рекомендации. Расчет численности производственного персонала по методу трудоемкости производится по формуле

Расчет численности производственного персонала по методу трудоемкости производится по формуле

Чпер = Тпр / Тпф, (38)

где Тпр – время, необходимое для выполнения производственной программы;

Тпф – полезный фонд времени одного работника.

Время, необходимое для выполнения производственной программы, определяется по формуле

(39)

где n – количество номенклатурных позиций изделий в производ­ственной программе;

Ni – количество изделий i-й номенклатурной позиции;

Ti – трудоемкость процесса изготовления изделия i-й номенклатурной позиции;

Tн.п.i – время, необходимое для изменения величины незавер­шенного производства в соответствии с производственным цик­лом изделий i-й номенклатурной позиции;

Кв – коэффициент выполнения норм времени.

Численность производственного персонала рассчитывается по имеющимся исходным данным в следующей последовательности:

1. Определение трудоемкости производственной программы по изделиям:

T1 = N1*Т1; (40)

T2 = N2*Т2. (41)

2. Определение общей трудоемкости валовой продукции по программе для обоих изделий:

Tобщ = N1*Т1+ N2*Т2 + Tн.п.1 + Tн.п.2. (42)

3. Расчет времени, необходимого для выполнения производ­ственной программы:

Тпр = Тобщ / Кв. (43)

4. Определение расчетной численности производственного пер­сонала:

Чпер = Тпр / Тпф. (44)

Содержание отчета

По результатам выполнения лабораторной работы составляется письменный отчет, который предусматривает следующее обязательное содержание:

· название, цель и ход выполнения работы;

· расчет трудоемкости производственной программы по изделиям и видам работ, а также общей трудоемкости валовой продукции;

· расчет времени, необходимого для выполнения производ­ственной программы по видам работ;

· расчет численности производственного персонала по видам работ;

· аналитические выводы.

Лабораторная работа № 4.

Планирование трудоемкости ремонтных

работ в цехе

Вопросы для самостоятельной подготовки

1.Этапы планирования ремонтных работ для оборудования.

2.Виды планируемых ремонтных работ.

3.Система планово-предупредительных ремонтов.

4.Формирование трудоемкости ремонтных работ.

5.Определение численности персонала по ремонту и обслуживанию оборудования.

Цель работы: отработать навыки планирования ремонтных работ для оборудования установленного в цехе, используя систему планово-предупредительных ремонтов (ППР).