Возведение кирпичных зданий

Кирпичную кладку стен зданий и сооружений выполняют как с транспортных средств, так и с приобъектного склада. Лучшим способом является первый. Сущность его состоит в том, что кирпич и раствор доставляют на строительную площадку в строго определенное время в соответствии с технологическим процессом кладки и без разгрузки на приобъектный склад подают на рабочее место каменщиков, а поступающие по графику сборные элементы непосредственно с транспортных средств устанавливают в проектное положение.

В тех случаях, когда каменные или монтажные работы нельзя выполнять с транспортных средств, строительство здания осуществляется с приобъектного склада. Размеры склада определяются количеством размещаемых строительных материалов и железобетонных изделий. Чтобы не было перебоев в работе, запасы кирпича на приобъектном складе принимают в объеме примерно трехсуточной его потребности, а железобетонных изделий — на два этажа.

На складах строительные материалы и железобетонные изделия должны находиться в зоне действия стрелы крана и равномерно вдоль возводимого здания. Для повышения производительности монтажного крана, строительные материалы и изделия, применяемые в наибольшем количестве (кирпич, панели перегородок, перекрытий и т. д.), складируют ближе к зданию.

Подкрановые пути башенного крана укладывают на балластное основание толщиной 20 – 40 см, что зависит от рельефа местности и грузоподъемности крана. Расстояние от наиболее выступающей части крана до цоколя здания принимают не менее 75 см. Подъездные пути (внутриквартальные проезды) устраивают на расстоянии 1 м от наиболее выступающей части башенного крана.

До начала складирования строительных материалов и изделий территорию приобъектного склада планируют в соответствии с проектом благоустройства квартала. Если приобъектный склад расположен на участке насыпи, то грунт на этой площади уплотняют. Для защиты от затопления приобъектного склада атмосферными водами с нагорной стороны устраивают кюветы.

Площадка для складирования материалов и изделий должна быть горизонтальная. Место складирования каждого железобетонного элемента обозначают биркой с указанием на ней марки изделия. Между площадками складирования оставляют проходы шириной 0,8 – 1 м. На приобъектном складе мастер принимает и устанавливает не только количество, но и качественное состояние всех поступающих материалов и изделий. Складирование железобетонных деталей и строительных материалов ведут в соответствии с инструкцией по охране труда.

Организация работ при сооружении сборных фундаментов. Монтаж фундаментов и стен подвалов из сборных элементов производят стреловыми и башенными кранами (рис. 6.12). Сборные элементы располагают в большинстве случаев на бровке котлована на специально отведенном складе сборных конструкций. Раскладку сборных элементов на дне котлована у мест их установки применяют главным образом при монтаже конструкций самоходными стреловыми кранами: гусеничными, на автоходу, которые ведут монтаж, передвигаясь по дну котлована. Этот способ применяют редко, в большинстве случаев монтаж ведут с бровки. Монтаж ведет звено монтажников.

Укладку блоков-подушек начинают с маячных блоков в углах здания, в местах пересечения стен с расстоянием между маячными блоками не более 15 — 20 м. По натянутой между маячными блоками причалке устанавливают промежуточные блоки. Горизонтальность блока проверяют без снятия с него строп. Блоки подают с помощью балансирного четырехветвевого стропа или специальной траверсы.

Блоки стен подвала кладут по схеме, аналогичной схеме монтажа блоков-подушек.

Рис. 6.12. Схема монтажа сборных фундаментов и стен подвала

Организация труда каменщиков. Для обеспечения непрерывного процесса кирпичной кладки, которая связана с параллельно выполняемым устройством подмостей и монтажными работами, возводимое здание разбивают на захватки. В зависимости от длины и конфигурации здания может быть две (рис. 6.13, а) или три захватки, каждая из которых должна иметь одинаковые объемы строительных работ. При этом условии все рабочие, занятые на первой захватке, будут полностью использованы и на второй захватке.

Каменщик может вести кладку без подмостей высотой до 1,2 м. При большой высоте производительность значительно снижается, поэтому этаж условно делят на ярусы высотой не более 1,2 м каждый. При возведении жилых домов этаж высотой 2,7 – 3,3 м членится на два-три яруса. По периметру первой захватки должно быть расставлено такое количество звеньев, чтобы они за смену возвели кладку на высоте одного яруса. При этом условии

N = Q /(qk₁),

где N – количество звеньев каменщиков, необходимых для выполнения объема работ одного ярусо-захватки за смену; Q – объем кладки на одной ярусо-захватке, м³; q – норма выработки звена каменщиков за смену, м³; k ₁ – коэффициент перевыполнения норм выработки.

Длина делянки (рис. 6.13, б) – это фронт работы звена каменщиков; определяется из условия возможного выполнения сменной нормы выработки с заданным процентом перевыполнения норм

l = gk₁/hb,

где l — длина делянки звена каменщиков, м;

q — сменная норма выработки звена каменщиков; м³;

k ₁ — коэффициент перевыполнения норм выработки;

h —высота яруса, м;

b — толщина стены, м.

По окончании кладки 1-го яруса на 1-й захватке каменщики переходят на 2-ю захватку для возведения там 1-го яруса. В первый же день, но во вторую смену на 1-й захватке плотники устанавливают подмости, оконные блоки, а такелажники заготавливают кирпич до 30 % от сменного его потребления. На третий день каменщики снова переходят на 1-ю захватку, где возводят 2-й ярус, а плотники на второй день на 2-й захватке во вторую смену устанавливают подмости для кладки 2-го яруса. В таком порядке работа продолжается до тех пор, пока не будет закончена кладка 3-го яруса на 2-й захватке. При правильной организации работ и при двухсменной работе с одним башенным краном кирпичная кладка типового этажа выполняется за 6 дней, а с учетом монтажа лестничных площадок и маршей, сантехнических блоков, панелей, перегородок и перекрытий — за 8-10 дней (в зависимости от количества секций и количества монтируемых элементов).

Рис. 6.13. Строительство кирпичного 9-этажного дома в ритме – этаж за 6 дней:

а – стройгенплан; 1 – контора прораба; 2 - производственная площадка отделочников: 3 – то же сантехников; 4 - проезд с временным покрытием; 5 – площадка для подмостей; 6 – дорога из панельных плит; 7 – гипсобетонные перегородки; 8 – шлакобетонные перегородки;

9 – карнизные плиты; 10 – силикатный кирпич; 11 - сборные железобетонные перегородки; 12 – башенный кран; б – разбивка зданий на делянки: 1 – панельные подмости; 2 – плиты перекрытия

Типовой этаж возводится комплексной бригадой, в состав которой входят каменщики, выполняющие и монтажные работы, такелажники, штукатуры и плотники, устанавливающие подмости и оконные блоки.

Для возведения жилого дома башенный кран должен обеспечить подъем и подачу на рабочее место кирпича и раствора, необходимого для сменной работы всех звеньев каменщиков, установить в наиболее высокую и наиболее удаленную точку от башенного крана наиболее тяжелые сборные элементы; перемещаться по кривым участкам пути (при сложной конфигурации здания в плане); кроме этих требований, необходимо учитывать стоимость машино-смены, которая должна быть минимальной.

Комплексный способ каменной кладки. Двухзахватная система с челночным переходом звеньев каменщиков (после каждого яруса) с одной захватки на другую имеет свои существенные недостатки. По окончании кладки 3-го яруса на 2-й захватке каменщики не могут продолжать работу на 1-й захватке, так как в это время там ведется монтаж перегородок и плит перекрытия. Поскольку монтажные работы выполняют с помощью башенного крана одним звеном в составе 4—5 чел., остальные члены комплексной бригады не могут быть рационально использованы. Для устранения этих недостатков необходимо применять более совершенные способы производства работ.

Первый способ. Строящийся дом делят на две равные захватки (см. рис. 6.13, а) и кладку ведут только на одной из них на высоту этажа (3-х ярусов) в течение первых 3 суток, а на другой захватке в это время производят монтаж перегородок, перекрытий, балконных плит и т.д. В последующие 3 суток кладку ведут на 2-й захватке (в первую и вторую смену), а на 1-й захватке выполняют монтажные работы (в третью смену). Работая по этой системе, комплексная бригада каменщиков-монтажников возводит этаж пятиэтажного 80-квартирного четырехсекционного кирпичного дома за шесть дней.

Работы ведут в три смены. В бригаде занято 56 рабочих. В первой смене работает 32 чел., составляющих восемь специализированных звеньев: четыре звена каменщиков по 6 чел., звено каменщиков — 2 чел., штукатуров — 2 чел., плотников — 2 чел. и слесарей — 2 чел. Во второй смене работает 18 чел., составляющих: два специализированных звена каменщиков по 6 чел., звено такелажников— 2 чел., одно звено монтажников — 4 чел. В третьей смене работает одно специализированное звено, состоящее из монтажников и такелажников — 6 чел. Расстановка специализированных звеньев каменщиков по делянкам на 1‑й захватке показана на рис. 6.13, б. Технологическая последовательность работ, выполняемых по этой системе, отражена в календарном плане (табл. 6.1).

Таблица 6.1.

Календарный план производства кирпичной кладки на двух захватках в

ритме – 6 дней типовой этаж (четыре секции)

№ п/п	Наименование работ	Захватка	Ярус	Рабочие дни
	Первая смена Кладка наружных стен То же То же То же То же Вторая смена Кладка внутренних стен То же То же То же То же То же			—   —	—   —	—   —	—   —	—   —	—   —

Примечание: В третью смену на одной из захваток производится установка, перестановка подмостей, заготовка кирпича, на второй захватке — монтаж сборных конструкций (перегородок, санитарно-технических блоков, плит перекрытий, лестничных площадок и маршей).

Достоинства такой организации работ: все звенья рационально используются в течение каждой смены; кладка стен и сопутствующие монтажные работы ведутся непрерывно; башенный кран используется более рационально; параллельно с кирпичной кладкой выполняются монтажные работы, что способствует ликвидации простоев крана; повышается производительность труда каменщиков, так как специализированные звенья всегда работают между определенными осями по всей высоте дома («поосевая» специализация); на неизменной длине делянок, на каждой захватке и на каждом этаже каменщики выполняют одни и те же операции, связанные с устройством архитектурных оформлений оконных и дверных проемов, каналов, гнезд, борозд и т.д.

Недостаток этой системы: бригада работает в три смены, чем осложняется руководство ею и контроль за качеством выполняемых работ.

При этом способе необходимо иметь в большом количестве комплекты подмостей, так как их устанавливают на всей площади захватки. По окончании кладки 3-го яруса, например, на 1-й захватке подмости снимают с первой секции (чтобы дать фронт работы монтажникам) и временно устанавливают на подмости второй секции. По окончании кладки 1-го яруса на 2-й захватке (следующего этажа) в третью смену на этой захватке устанавливают подмости, взятые со второй секции.

Второй способ. Строящийся дом делят на две равные захватки, и каждая из них членится на два равных участка (рис. 6.14, а). Кирпичную кладку с поосевой специализацией ведут по участкам только в первую смену, а во вторую — монтаж сборных конструкций. Такой порядок работ позволяет сократить количество рабочих в комплексной бригаде более чем в 2 раза и наполовину уменьшить комплект подмостей.

Например, бригада состоит из 24 чел., из них 16 каменщиков (восемь специализированных звеньев – «двоек»), 4 монтажника, 2 такелажника и 2 штукатура. Организация рабочих мест каменщиков с расстановкой поддонов с кирпичом и ящиков с раствором, а также подмостей (на 2-й захватке) показана на рис. 6.14, б. На возведение каждого участка затрачивается 3 дня, а на типовой этаж — 12 дней. Параллельно с кирпичной кладкой производятся монтажные работы в течение 6 дней на каждой захватке. Весь комплекс работ выполняют в такой технологической последовательности, какая показана в календарном плане (таблица 6.2).

Монтаж элементов мусоропроводов, вентиляционных и санитарно-технических блоков. Ствол мусоропровода собирают по ходу поэтапного возведения здания с отставанием на один этаж. Установленную трубу выверяют по вертикали рейкой-отвесом и закрепляют клиньями в отверстия лестничной клетки. Стык с муфтой зачеканивают сначала паклей, а затем раствором.

Вентиляционные блоки монтируют после возведения стен на высоту этажа. Два монтажника, устанавливая блок, следят за точным совмещением каналов у верхнего и нижнего блоков. Отклонения в плане и от вертикали монтажники устраняют, рихтуя блок ломиками. После сварки закладных деталей выполняют расстроповку и зачистку полостей каналов от попавшего раствора.

Таблица 6.2.

Календарный план производства кирпичной кладки по участкам в ритме – 12 дней типовой этаж (четыре секции)

№ п/п

Наименование работ

Захватка

Участок

Ярус

Рабочие дни

Первая смена   Кладка наружных и внутренних стен То же То же То же То же То же То же То же То же То же То же То же

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Примечание: Во вторую смену (на той захватке, где ведется кладка стен) производится установка и перестановка подмостей для кладки 2-го и 3-го ярусов, заготовка кирпича, а на второй захватке (6 дней) производится монтаж перегородок, плит перекрытий, лестничных площадок, маршей, балконных плит и др.

Санитарно-технические кабины устанавливают по слою песка на перекрытии в такой последовательности: подготавливают, стропят и подают кабину к месту установки; очищают место установки кабины и устраивают постель из песка; принимают, ориентируют и устанавливают кабину; рихтуют кабину в проектное положение и расстроповывают.

Рис. 6.14. Строительство 9-этажного жилого дома в ритме – этаж за 12 дней:

а – членение дома на захватки; б – размещение на захватках: 1 – поддонов с кирпичом;

2 – ящиков с раствором; 3 – панельные подмости

Санитарно-технические кабины в плане устанавливают по рискам (рис. 6.15). При установке кабин канализационные и водопроводные стояки тщательно совмещают с соответствующими стояками нижерасположенных кабин. Подсоединение стояков производят через монтажный люк, не заходя в кабину. Выверку установленных кабин по вертикали выполняют рейкой-отвесом. Выверку в плане производят ломиками при натянутых стропах. Для расстроповки используют лестницы-стремянки.

Монтаж других сборных железобетонных элементов. Перемычки укладывают на растворную постель после завершения кладки простенков. Несущие перемычки стропят за монтажные петли и устанавливают краном. Рядовые перемычки устанавливают вручную. Укладывая перемычки, проверяют точность их установки по вертикальным отметкам, глубину заделки концов и горизонтальность.

Рис. 6.15. Установка сборных железобетонных элементов:

а – объемных сантехкабин и лифтовых шахт; б – плит перекрытия; в – перегородок;

г, д – разметка мест установки и ограждения лестничных маршей

До установки прогона проверяют отметки и горизонтальность железобетонных подушек, заделанных в стены по ходу кладки, и опорные площадки колонн. Прогоны укладывают на растворную постель, выправляют монтажными ломиками и проверяют горизонтальность по уровню, визируя по ранее установленным прогонам, а вертикальность — по отвесу.

Уложенные прогоны на внутренних опорах закрепляют электросваркой закладных деталей, в наружных стенках — анкерами. Работу ведут с подмостей. Крупноразмерные гипсобетонные перегородки устанавливают краном, выверяют с помощью рейки-отвеса, временно закрепляют монтажными опорами (см. рис. 6.15). Перегородки из пазогребневых гипсовых плит и стеклоблоков выкладывают традиционными методами вручную.

Получили распространение перегородки из алюминиевого каркаса, обшитого 1-2 слоями гипсокартонных листов. В пространстве между стояками укладывают изоляционный слой, электрические разводки, устанавливают закладные детали для крепления стационарного оборудования.

Монтаж плит перекрытий выполняют после завершения кладки, установки перегородок, подготовки пола. До монтажа опорные поверхности стен проверяют нивелиром и при необходимости выравнивают кладку стяжкой.

При укладке первой плиты два монтажника находятся на подмостях, а затем на перекрытии, располагаясь по одному у опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную плиту, разворачивают ее при необходимости и точно наводят при опускании на опорные поверхности стены. При укладке следят, чтобы потолок помещения был горизонтальным, при этом перепады по высоте не должны превышать 3 мм. Если уложенную конструкцию необходимо переложить, ее поднимают, очищают от раствора и устанавливают заново.

Швы между плитами заделывают раствором, а места сопряжения со стенами и торцы — бетоном или раствором. Смежные плиты скрепляют между собой анкерами за монтажные петли.

При опирании пустотных настилов на наружные стены, пустоты в них обязательно заполняют бетонными пробками или легкой бетонной смесью на глубину до 120 мм. Так же заделывают тяжелым бетоном пустоты в плитах, опирающихся на внутренние стены, начиная с третьего перекрытия от верха здания и ниже, и в перекрытиях, над которыми расположено 10 и более этажей. Такая заделка необходима для предохранения опорных частей пустотных плит перекрытия от разрушения под давлением вышележащих этажей.

Монтаж лестничных площадок и маршей производят по ходу кирпичной кладки. До начала монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры, после чего укладывают слой раствора и краном подают лестничную площадку. Уложив площадку, проверяют ее горизонтальность (по двум направлениям) и вертикальность с площадками нижних этажей. Расстояние между уложенными площадками проверяют в двух местах деревянным шаблоном, имеющим форму косоура продольного сечения (см. рис. 6.15). При необходимости конструкцию рихтуют ломом.

После установки верхней площадки и выверки положения площадок монтируют лестничный марш, что позволяет отрегулировать взаимное положение лестничного марша и верхней площадки до застывания раствора. Лестничные марши подают монтажным краном с помощью четырехветвевого стропа с двумя укороченными ветвями, придающими маршам при подъеме наклон, немного больший проектного. Марш опирают вначале на нижнюю площадку, затем опускают на верхнюю. При укладке марша проверяют точность опирания на полки площадок и горизонтальность ступеней. После расстроповки сваривают закладные детали.

К монтажу балконных плит приступают по всей длине захватки после возведения стен и укладки перекрытия над этажом. Временное крепление балконных плит выполняют с помощью инвентарных устройств.